一种喷墨式3D砂型打印机混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷墨式3D砂型打印机混料装置，属于混料装置技术领域，包括外壳，所述外壳表面焊接有电机仓，所述电机仓内壁安装有电机A，所述电机仓内壁配合转动连接有转轮，所述电机仓内壁配合滑动连接有活动杆，所述活动杆表面焊接有突出块，所述活动杆表面安装有电机B，所述外壳内壁安装有储料仓，所述储料仓表面开设有出料口，所述活动杆表面焊接有挡板，所述外壳表面安装有开关，通过转轮带动电机B进行上下移动从而让搅拌更加的彻底，并且通过储料仓持续向内加入原材料的方法进行搅拌，大大的增加了整体搅拌的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种喷墨式3D砂型打印机混料装置
本技术涉及混料装置
，尤其涉及一种喷墨式3D砂型打印机混料装置。
技术介绍
3D打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品，这些原材料是需要多种材料进行混合后使用的。专利CN210645941U公布了一种喷墨式3D砂型打印机料液搅拌器，该技术属于3D打印设备
，尤其是涉及一种喷墨式3D砂型打印机料液搅拌器，其特征在于包括料液混合仓，设置在此料液混合仓底部的驱动电机，与此驱动电机输出轴相连接且设置在料液混合仓内部的搅拌轴，设置在此搅拌轴上的至少一个搅拌叶片，设置在料液混合仓底部的密封装置，设置在料液混合仓下部侧壁上的出料口，封堵在此出料口上的出料门，设置在料液混合仓上部的加液毛细管。本技术设置在打印设备内部铺砂平台附近，占用空间小；混砂效果好，可以实现小颗粒粉料与小量配比溶液均匀混合；搅拌轴采用迷宫密封、端面密封和轴向密封三种方式结合，防止砂料流入搅拌轴的轴隙损坏轴承、轴和轴承座，使用寿命长，工作效率高。上述一种喷墨式3D砂型打印机料液搅拌器的不足之处：1、在使用上述的一种喷墨式3D砂型打印机料液搅拌器时，搅拌不均匀；2、在使用上述的一种喷墨式3D砂型打印机料液搅拌器时，搅拌效率较低。为此，我们提出一种喷墨式3D砂型打印机混料装置。
技术实现思路
本技术提供一种喷墨式D砂型打印机混料装置，旨在通过转轮带动电机B进行上下移动从而让搅拌更加的彻底，并且通过储料仓持续向内加入原材料的方法进行搅拌，大大的增加了整体搅拌的质量。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种喷墨式D砂型打印机混料装置，包括外壳，所述外壳表面焊接有电机仓，所述电机仓内壁安装有电机A，所述电机仓内壁配合转动连接有转轮，所述电机仓内壁配合滑动连接有活动杆，所述活动杆表面焊接有突出块，所述活动杆表面安装有电机B，所述外壳内壁安装有储料仓，所述储料仓表面开设有出料口，所述活动杆表面焊接有挡板，所述外壳表面安装有开关。可选的，所述转轮表面开设有滑轨，所述突出块与滑轨相互配合滑动连接。可选的，所述电机B动力输出端焊接有搅拌叶。可选的，所述外壳内壁可拆卸连接有搅拌釜。可选的，所述挡板与出料口相互配合连接。可选的，所述开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关电源输出端通过导线与电机A和电机B电源输入端进行电连接。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种喷墨式D砂型打印机混料装置：1、在进行搅拌时，位于底部的原材料就很难被搅拌，这样就会造成原材料的堆积从而失效，大大的增大了生产成本，在使用上述的一种喷墨式D砂型打印机混料装置时，由于外壳表面焊接有电机仓，电机仓内壁安装有电机A，电机仓内壁配合转动连接有转轮，电机仓内壁配合滑动连接有活动杆，活动杆表面焊接有突出块，活动杆表面安装有电机B，转轮表面开设有滑轨，突出块与滑轨相互配合滑动连接，电机B动力输出端焊接有搅拌叶，在电机A启动后就会带动转轮转动，在转轮转动时其表面的滑轨就会跟随着转轮的转动而转动，并且活动杆上的突出块是插在滑轨里的，滑轨是有高度差的，这样就会带动突出块进行上下移动，就会带动活动杆进行上下移动，这样就会带动电机B进行上下移动，并且电机B会带动搅拌叶进行转动，这样就可以对搅拌釜内原材料进行彻底的搅拌，让其位于底端的原材料也会被搅拌，大大的降低了废料的产生。2、在进行原材料的搅拌中，如果一股脑的将所有的原材料都倒入搅拌釜中就会造成原材料的堆积很难快速的进行搅拌，在使用上述的一种喷墨式D砂型打印机混料装置时，由于外壳内壁安装有储料仓，储料仓表面开设有出料口，活动杆表面焊接有挡板，挡板与出料口相互配合连接，将原材料放入储料仓内，启动电机A就会带动活动杆进行上下移动，在向上移动时挡板和出料口就会分离这样就会释放原材料下落，这样在搅拌叶的作用下进行一层一层的搅拌，在下降时挡板会将出料口堵住，这样给搅拌叶一个搅拌的时间，同理这样一层一层的添加原材料，让两者原材料不会出现堆积的现象，大大的增加了整体的搅拌效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种喷墨式3D砂型打印机混料装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种喷墨式3D砂型打印机混料装置的转轮的结构示意图。图中：1、外壳；2、电机仓；3、电机A；4、转轮；5、活动杆；6、突出块；7、储料仓；8、挡板；9、出料口；10、电机B；11、搅拌叶；12、搅拌釜；13、滑轨；14、开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1和图2对本技术实施例的一种喷墨式3D砂型打印机混料装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种喷墨式3D砂型打印机混料装置，包括外壳1，所述外壳1表面焊接有电机仓2，所述电机仓2内壁安装有电机A3，所述电机仓2内壁配合转动连接有转轮4，所述电机仓2内壁配合滑动连接有活动杆5，所述活动杆5表面焊接有突出块6，所述活动杆5表面安装有电机B10，所述外壳1内壁安装有储料仓7，所述储料仓7表面开设有出料口9，所述活动杆5表面焊接有挡板8，所述外壳1表面安装有开关14。示例的，通过转轮4带动电机B10进行上下移动从而让搅拌更加的彻底，并且通过储料仓7持续向内加入原材料的方法进行搅拌，大大的增加了整体搅拌的质量。参考图1和图2所示，所述转轮4表面开设有滑轨13，所述突出块6与滑轨13相互配合滑动连接。示例的，方便了在转轮4转动时滑轨13带动突出块6进行上下移动。参考图1所示，所述电机B10动力输出端焊接有搅拌叶11。示例的，方便了搅拌。参考图1所示，所述外壳1内壁可拆卸连接有搅拌釜12。示例的，给原材料提供搅拌的场地，并且方便取拿原材料。参考图1所示，所述挡板8与出料口9相互配合连接。示例的，这样在挡板8与出料口9相互接触时就会形成密封的结构。参考图1所示，所述开关14电源输入端通过导线与外接电源电源输出端进行电连接，所述开关14电源输出端通过导线与电机A3和电机B10电源输入端进行电连接。示例的，通过开关14控制电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷墨式3D砂型打印机混料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)表面焊接有电机仓(2)，所述电机仓(2)内壁安装有电机A(3)，所述电机仓(2)内壁配合转动连接有转轮(4)，所述电机仓(2)内壁配合滑动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)表面焊接有突出块(6)，所述活动杆(5)表面安装有电机B(10)，所述外壳(1)内壁安装有储料仓(7)，所述储料仓(7)表面开设有出料口(9)，所述活动杆(5)表面焊接有挡板(8)，所述外壳(1)表面安装有开关(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷墨式3D砂型打印机混料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)表面焊接有电机仓(2)，所述电机仓(2)内壁安装有电机A(3)，所述电机仓(2)内壁配合转动连接有转轮(4)，所述电机仓(2)内壁配合滑动连接有活动杆(5)，所述活动杆(5)表面焊接有突出块(6)，所述活动杆(5)表面安装有电机B(10)，所述外壳(1)内壁安装有储料仓(7)，所述储料仓(7)表面开设有出料口(9)，所述活动杆(5)表面焊接有挡板(8)，所述外壳(1)表面安装有开关(14)。


2.根据权利要求1所述的一种喷墨式3D砂型打印机混料装置，其特征在于，所述转轮(4)表面开设有滑轨(13)，所述突出块(6)与滑轨(13)相互配合滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江博闻，樊一扬，崔静云，李成坤，
申请(专利权)人：康硕山西智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14