一种竹木制品的表面炭化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及竹木炭化技术领域，尤其为一种竹木制品的表面炭化装置，包括炭化箱、封闭机构、驱动控制机构和加热输送机构，还包括有：隔板，其数量为若干个并安装在炭化箱的内部，所述隔板的两侧以及炭化箱的内壁均安装有若干个炭化喷嘴，第二箱体，其栓接在炭化箱的右侧；本发明专利技术能够在炭化过程中对竹木材料进行旋转，使其均匀受热，同时能够将竹木材料进行分开炭化，使竹木材料与高温气体充分接触，并提升成品的质量，解决了目前采用炭化炉对竹木进行炭化，由于多个竹木堆积在炭化炉中，不仅易造成中间部分的竹木无法与高温气体充分接触，而且竹木在静置的状态下进行炭化，导致部分竹木的表面受热不均，影响炭化效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木制品的表面炭化装置
本专利技术涉及竹木炭化
，具体为一种竹木制品的表面炭化装置。
技术介绍
炭化竹木是在不含任何化学剂条件下应用高温对竹木进行同质炭化处理，使竹木材表面具有深棕色的美观效果，并拥有防腐及抗生物侵袭的作用，其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味，是理想的室内及桑拿浴室材料，成为卫浴装饰新的流行趋势；其防腐烂，抗虫蛀、抗变形开裂，耐高温性能也成为户外泳池景观的理想材料。目前对于竹木的炭化，大都采用将竹木置于炭化炉的方式进行表面炭化处理，通过向炭化炉的内部输送高温气体进行炭化，但是多个竹木堆积在炭化炉中，不仅易造成中间部分的竹木无法与高温气体充分接触，而且竹木在静置的状态下进行炭化，导致部分竹木的表面受热不均，影响炭化的效果，为此我们提出一种能够在炭化过程中对竹木材料进行旋转，使其均匀受热，同时能够将竹木材料进行分开炭化，使竹木材料与高温气体充分接触，并提升成品质量的竹木制品的表面炭化装置来解决此问题，该装置尤其适用于长杆状的竹木材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竹木制品的表面炭化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹木制品的表面炭化装置，包括炭化箱、封闭机构、驱动控制机构和加热输送机构，还包括有：隔板，其数量为若干个并安装在炭化箱的内部，所述隔板的两侧以及炭化箱的内壁均安装有若干个炭化喷嘴；第二箱体，其栓接在炭化箱的右侧，所述第二箱体的内部安装有若干个多级液压杆，所述炭化箱内部的右侧贯穿开设有通槽，所述多级液压杆的输出轴穿过通槽并栓接有固定板，所述固定板的另一侧转动连接有第一固定盘；第一箱体，其栓接在炭化箱的左侧，所述第一箱体内壁的上下两处分别转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的右端均贯穿至炭化箱的内部并栓接有第二固定盘，且第一转杆和第二转杆均与炭化箱的贯穿处通过轴承转动连接；第一电机，其安装在第一箱体的内部，所述第一电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第二转杆的表面安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选的，所述封闭机构包括有顶壳、封闭盖、第二电机和连接杆，所述封闭盖的两侧分别与第一箱体和第二箱体转动连接，所述顶壳栓接在第二箱体的顶部，所述第二电机安装在顶壳的内部，所述连接杆的一端与封闭盖固定，且连接杆的另一端与第二电机的输出轴通过齿轮传动连接。优选的，所述封闭盖的表面嵌设有玻璃窗，所述玻璃窗的材质为耐高温钢化玻璃。优选的，所述驱动控制机构包括控制屏、调速旋钮、操作按钮和电机驱动模块，所述控制屏安装在炭化箱的正面，所述调速旋钮和操作按钮均设置在控制屏的下方，所述调速旋钮与电机驱动模块电性连接，所述电机驱动模块与第一电机电性连接，所述操作按钮与第二电机电性连接。优选的，所述第一转杆的表面安装有凸轮，所述第一箱体内腔的顶部安装有测速传感器，且测速传感器与控制屏电性连接。优选的，所述第一箱体内部的右侧设置有隔热层，所述隔热层的材质为阻燃隔热橡塑保温板材料。优选的，所述加热输送机构包括连接管、竖管和燃烧炉，所述连接管与燃烧炉相互连通，所述竖管的数量为若干个并分别贯穿隔板和炭化箱，所述竖管的底端与连接管相互连通。优选的，所述加热输送机构还包括有阀门，所述阀门安装在连接管的表面。优选的，所述第一固定盘和第二固定盘的大小规格相同，所述第一固定盘和第二固定盘的表面均设置有防滑纹，所述第一固定盘和第二固定盘的材质均为耐高温钢。优选的，所述通槽的开口呈圆形，所述多级液压杆的输出轴与通槽的内壁之间存有间隙。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术能够在炭化过程中对竹木材料进行旋转，使其均匀受热，同时能够将竹木材料进行分开炭化，使竹木材料与高温气体充分接触，并提升成品的质量，解决了目前采用炭化炉对竹木进行炭化，由于多个竹木堆积在炭化炉中，不仅易造成中间部分的竹木无法与高温气体充分接触，而且竹木在静置的状态下进行炭化，导致部分竹木的表面受热不均，影响炭化效果的问题，而且该装置能够对多种不同长度的竹木进行固定，使得该装置能够炭化多种不同长度的竹木材料，提高了该装置适用性；2、本专利技术通过顶壳、封闭盖、第二电机和连接杆的设置，封闭盖能够对炭化箱的顶部实施封闭，第二电机能够通过连接杆带动封闭盖进行旋转，从实现对封闭盖的开合进行控制的效果，且顶壳用于对第二电机进行安装固定，通过玻璃窗的设置，其方便工人向炭化箱的内部观察，以便查看竹木的炭化状况，通过控制屏、调速旋钮、操作按钮和电机驱动模块的设置，控制屏能够对该装置进行控制，同时操作按钮能够对第二电机进行控制，而当旋转调速旋钮时，调速旋钮给电机驱动模块一个调速信号，随后电机驱动模块控制第一电机改变速度，从而实现对竹木的旋转速度进行调节的效果；3、本专利技术通过凸轮和测速传感器的设置，当凸轮跟随第一转杆旋转一圈时，测速传感器能够进行计数，测速传感器能够计算凸轮在单位时间内的旋转速度，从而测得第一转杆、第一固定盘以及竹木的旋转速度，然后测速传感器将测得的结果传输给控制屏进行显示，以便工人把控转速，通过隔热层的设置，其在第一箱体的内部起到隔热的作用，并降低炭化箱内部的高温对第一电机的影响，通过连接管、竖管和燃烧炉的设置，燃烧炉能够产生高温气体，并通过连接管和竖管输送给炭化喷嘴，随后由炭化喷嘴喷出高温气体对竹木进行表面炭化处理，通过阀门的设置，其能够对连接管的开合进行控制，通过设计第一固定盘和第二固定盘的表面均设置有防滑纹，其能够增大两侧固定盘与竹木之间的摩擦力，并提升固定盘的固定效果，通过设计多级液压杆的输出轴与通槽的内壁之间存有间隙，其能够避免多级液压杆的输出轴在伸缩过程中与通槽的内壁发生摩擦。附图说明图1为本专利技术的结构剖视图；图2为本专利技术的结构立体示意图；图3为本专利技术的局部结构立体示意图；图4为本专利技术封闭盖的结构立体示意图；图5为本专利技术第一箱体的结构正视剖面图；图6为本专利技术的结构俯视图；图7为本专利技术炭化箱的结构左视剖面图。图中：1、炭化箱；2、第一箱体；3、第二箱体；4、隔板；5、炭化喷嘴；6、封闭机构；61、顶壳；62、封闭盖；63、第二电机；64、连接杆；7、多级液压杆；8、通槽；9、固定板；10、第一固定盘；11、第一转杆；12、第二转杆；13、第二固定盘；14、第一齿轮；15、第一电机；16、驱动控制机构；161、控制屏；162、调速旋钮；163、操作按钮；164、电机驱动模块；17、凸轮；18、测速传感器；19、玻璃窗；20、隔热层；21、加热输送机构；211、连接管；212、竖管；213、阀门；214、燃烧炉；22、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-7所示，一种竹木制品的表面炭化装置，包括炭化箱1、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹木制品的表面炭化装置，包括炭化箱（1）、封闭机构（6）、驱动控制机构（16）和加热输送机构（21），其特征在于，还包括有：/n隔板（4），其数量为若干个并安装在炭化箱（1）的内部，所述隔板（4）的两侧以及炭化箱（1）的内壁均安装有若干个炭化喷嘴（5）；/n第二箱体（3），其栓接在炭化箱（1）的右侧，所述第二箱体（3）的内部安装有若干个多级液压杆（7），所述炭化箱（1）内部的右侧贯穿开设有通槽（8），所述多级液压杆（7）的输出轴穿过通槽（8）并栓接有固定板（9），所述固定板（9）的另一侧转动连接有第一固定盘（10）；/n第一箱体（2），其栓接在炭化箱（1）的左侧，所述第一箱体（2）内壁的上下两处分别转动连接有第一转杆（11）和第二转杆（12），所述第一转杆（11）和第二转杆（12）的右端均贯穿至炭化箱（1）的内部并栓接有第二固定盘（13），且第一转杆（11）和第二转杆（12）均与炭化箱（1）的贯穿处通过轴承转动连接；/n第一电机（15），其安装在第一箱体（2）的内部，所述第一电机（15）的输出轴固定安装有第一齿轮（14），所述第二转杆（12）的表面安装有第二齿轮（22），且第一齿轮（14）与第二齿轮（22）相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种竹木制品的表面炭化装置，包括炭化箱（1）、封闭机构（6）、驱动控制机构（16）和加热输送机构（21），其特征在于，还包括有：
隔板（4），其数量为若干个并安装在炭化箱（1）的内部，所述隔板（4）的两侧以及炭化箱（1）的内壁均安装有若干个炭化喷嘴（5）；
第二箱体（3），其栓接在炭化箱（1）的右侧，所述第二箱体（3）的内部安装有若干个多级液压杆（7），所述炭化箱（1）内部的右侧贯穿开设有通槽（8），所述多级液压杆（7）的输出轴穿过通槽（8）并栓接有固定板（9），所述固定板（9）的另一侧转动连接有第一固定盘（10）；
第一箱体（2），其栓接在炭化箱（1）的左侧，所述第一箱体（2）内壁的上下两处分别转动连接有第一转杆（11）和第二转杆（12），所述第一转杆（11）和第二转杆（12）的右端均贯穿至炭化箱（1）的内部并栓接有第二固定盘（13），且第一转杆（11）和第二转杆（12）均与炭化箱（1）的贯穿处通过轴承转动连接；
第一电机（15），其安装在第一箱体（2）的内部，所述第一电机（15）的输出轴固定安装有第一齿轮（14），所述第二转杆（12）的表面安装有第二齿轮（22），且第一齿轮（14）与第二齿轮（22）相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种竹木制品的表面炭化装置，其特征在于：所述封闭机构（6）包括有顶壳（61）、封闭盖（62）、第二电机（63）和连接杆（64），所述封闭盖（62）的两侧分别与第一箱体（2）和第二箱体（3）转动连接，所述顶壳（61）栓接在第二箱体（3）的顶部，所述第二电机（63）安装在顶壳（61）的内部，所述连接杆（64）的一端与封闭盖（62）固定，且连接杆（64）的另一端与第二电机（63）的输出轴通过齿轮传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种竹木制品的表面炭化装置，其特征在于：所述封闭盖（62）的表面嵌设有玻璃窗（19），所述玻璃窗（19）的材质为耐高温钢化玻璃。


4.根据权利要求2所述的一种竹木制品的表面炭化装置，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓锋，
申请(专利权)人：朱晓锋，
类型：发明
国别省市：浙江;33