一种压浆剂合成用搅拌机制造技术

本申请涉及一种压浆剂合成用搅拌机，包括机架，所述机架上设置有搅拌罐，所述搅拌罐内穿设有搅拌轴，所述旋转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴一端穿过所述搅拌罐顶壁，所述机架上设置有动力组件，所述动力组件的输出端与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌桶中对应所述搅拌轴外侧套设有固定筒，所述固定筒与所述搅拌桶内壁之间设置有若干固定刀，且所述固定刀设置于靠近所述固定筒端部，所述搅拌轴上配合所述固定刀设置有旋转刀。本申请通过在旋转轴上设置旋转刀片以及设置带有固定刀片的固定筒，从而在固定刀和旋转刀的配合下对凝块进行破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种压浆剂合成用搅拌机
本申请涉及粉剂搅拌设备的领域，尤其是涉及一种压浆剂合成用搅拌机。
技术介绍
目前在混凝土速凝剂制造行业，粉剂搅拌机是常用的机器之一，当对速凝剂进行混合时，传统的搅拌设备结构较为简单，只是简单的对速凝剂进行搅拌，搅拌后的化学粉剂混合不完全，容易产生沉淀、结块等后果，影响实际生产效果，目前也有部分可以粉碎粉剂结块的粉剂搅拌机，基本是采用增加搅拌桨进行搅拌，实际粉碎效果并不理想，而且现有的粉剂搅拌机在搅拌时，因为离心力的的作用，会使很多粉剂沾在搅拌桶的内壁上，需要人工定时清理，降低了粉剂搅拌机的工作效率，因此，我们提出了一种混凝土速凝剂的搅拌装置。针对上述问题,公告号为CN209188672U的中国专利公开了一种混凝土速凝剂的搅拌装置,包括底座，所述底座上固定连接有立柱，所述立柱上安装有支架，所述支架的一端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上设置有进料斗，所述搅拌桶的下端设置有出料口，所述立柱的上端固定连接有横梁，所述横梁上安装有电机，所述电机的转轴上固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨上设置有用于粉碎粉剂结块的搅拌棒，所述搅拌桨的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上安装有刮板。通过设置刮板,从而将通内壁上的粉剂刮掉。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：粉剂在进行混合时会出现凝块，搅拌棒不易将凝块打碎。
技术实现思路
为了方便较为彻底的将凝块打碎，本申请提供一种压浆剂合成用搅拌机。本申请提供的一种压浆剂合成用搅拌机采用如下的技术方案：一种压浆剂合成用搅拌机，包括机架，所述机架上设置有搅拌罐，所述搅拌罐内穿设有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌轴一端穿过所述搅拌罐顶壁，所述机架上设置有动力组件，所述动力组件的输出端与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌罐中对应所述搅拌轴外侧套设有固定筒，所述固定筒与所述搅拌罐内壁之间设置有若干固定刀，且所述固定刀设置于靠近所述固定筒端部，所述搅拌轴上配合所述固定刀设置有旋转刀。通过采用上述技术方案，搅拌叶片的设置可以对搅拌罐内的压浆剂粉料进行搅拌，动力组件为搅拌轴提供了动力，固定筒为固定刀提供了安装位置，固定刀配合旋转刀可以对经过附近的凝块进行剪切，由于凝块具有较大的重量，因此凝块会下沉至固定刀与旋转刀处，在凝块经过固定刀位置时会被旋转过来的旋转刀配合固定刀进行剪切，完成对凝块的破碎。优选的，所述固定刀与所述旋转刀的刀刃相向设置。通过采用上述技术方案，固定刀和旋转刀的刀刃相对设置可以在旋转刀旋转至固定刀位置时，固定刀和旋转到之间产生剪切效果，从而更加方便的对凝块进行破碎。优选的，所述旋转刀与所述固定刀对应所述固定筒的端部设置有两组。通过采用上述技术方案，两组旋转刀和固定刀可以对搅拌罐中凝块进行多次破碎，从而避免单次破碎时有部分凝块没有经过完全破碎就通过固定刀和旋转刀所在平面，导致凝块仍然大量存在的情况发生。优选的，所述固定筒与所述搅拌罐内壁之间设置有多个支撑杆。通过采用上述技术方案，固定筒上支撑杆的设置可以对支撑筒进行固定。优选的，所述固定筒分沿轴线方向分为可拆卸连接的多个支撑件，每个所述支撑件上均设置有支撑杆。通过采用上述技术方案，多个支撑件的设置可以方便工作人员对固定筒的安装。优选的，所述固定筒上设置有固定平面，所述固定刀与所述固定平面可拆卸固定连接，且所述固定刀的自由端与所述搅拌罐内壁可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，固定平面为固定刀提供了固定安装的位置，同时将固定刀设置为与搅拌罐的内壁可拆卸固定连接，方便了工作人员对出现问题的固定刀进行更换。优选的，所述搅拌罐底壁上设置有碎料网，所述搅拌轴朝向搅拌罐底壁一端设置有用于进一步粉碎分级结块的与所述碎料网平行的碎料架，所述碎料架上转动设置有碎料辊，所述碎料辊与所述碎料网抵接设置。通过采用上述技术方案，碎料网和碎料辊的相互配合可以对落在碎料网上的凝块再次进行破碎，从而进一步的加强对凝块的破碎效果。优选的，所述碎料架背离所述碎料辊一端设置有辅助叶片。通过采用上述技术方案，辅助叶片的设置可以对接近碎料网附近的浆料进行搅拌，从而使得靠近碎料网附近的浆料可带动被粉碎的凝块碎屑再次进行搅拌。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过在搅拌轴上设置旋转刀片以及设置带有固定刀片的固定筒，从而在固定刀和旋转刀的配合下对凝块进行破碎。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是图1中A-A部分的剖面示意图。图3是图2中B部分的局部放大示意图。图4是本申请中固定筒的结构示意图。附图标记：1、机架；2、搅拌罐；21、进料口；22、出料管道；23、电磁阀；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、动力组件；6、固定筒；61、支撑杆；62、支撑件；621、凸块；622、凹槽；63、固定平面；7、固定刀；8、旋转刀；9、碎料网；91、碎料架；92、碎料辊；93、辅助叶片。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种压浆剂合成用搅拌机。参照图1和图2，一种压浆剂合成用搅拌机包括机架1，机架1上设置有搅拌罐2，搅拌罐2的顶壁上述和只有进料口21，搅拌罐2的底壁上设置有出料管道22，出料管道22上设置有电磁阀23，搅拌罐2内穿设有搅拌轴3，搅拌轴3上设置有螺旋状的搅拌叶片4，搅拌轴3一端穿过搅拌罐2顶壁，机架1上设置有动力组件5，动力组件5包括旋转电机，旋转电机的输出端与搅拌轴3固定连接，搅拌罐2中对应搅拌轴3中部外侧套设有固定筒6，固定筒6与搅拌罐2内壁之间设置有多个支撑杆61，支撑杆61朝向固定筒6一端与固定筒6焊接，且支撑杆61擦烘箱搅拌罐2内壁一端与搅板桶通过螺栓固定连接。且搅拌叶片4设置于搅拌轴3对应远离固定筒6的两端，固定筒6与搅拌罐2内壁之间设置有若干固定刀7，且固定筒6的两端均设置有多个固定刀7，固定刀7与固定筒6的轴线垂直设置，且参照图3，固定筒6的端部设置有用于承载固定刀7的固定平面63，固定刀7通过固定螺栓与固定平面63固定连接，且搅拌轴3上配合固定刀7设置有旋转刀8，旋转刀8和固定刀7的刀刃相向设置。由于凝块具有较大的重量，因此凝块会下沉至固定刀7与旋转刀8处，在凝块经过固定刀7位置时会被旋转过来的旋转刀8配合固定刀7进行剪切，完成对凝块的破碎。参照图2和图4，考虑到在安装固定筒6是会出现不易套接在具有搅拌叶片4的搅拌轴3上的问题，将固定筒6分设为多个支撑件62，本实施例设置有三个支撑件62，且每个支撑件62上均连接有支撑杆61，每个支撑件62均包括构成固定筒6三分之一的弧形板，且每个弧形板朝鲜向相邻定位孔位置设置有定位孔，相邻两个弧形板上的同一水平高度上的定位孔之间设置有连接板，连接板上对应定位孔位置同样设置有定位孔，在连接板的定位孔与弧形板的定位孔中穿设有螺栓且螺栓上螺纹段配合设置有螺母。参照图4，进一步的为了加强弧形板之间的连接状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压浆剂合成用搅拌机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)内穿设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(4)，所述搅拌轴(3)一端穿过所述搅拌罐(2)顶壁，所述机架(1)上设置有动力组件(5)，所述动力组件(5)的输出端与所述搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌罐(2)中对应所述搅拌轴(3)外侧套设有固定筒(6)，所述固定筒(6)与所述搅拌罐(2)内壁之间设置有若干固定刀(7)，且所述固定刀(7)设置于靠近所述固定筒(6)端部，所述搅拌轴(3)上配合所述固定刀(7)设置有旋转刀(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压浆剂合成用搅拌机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)内穿设有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(4)，所述搅拌轴(3)一端穿过所述搅拌罐(2)顶壁，所述机架(1)上设置有动力组件(5)，所述动力组件(5)的输出端与所述搅拌轴(3)固定连接，所述搅拌罐(2)中对应所述搅拌轴(3)外侧套设有固定筒(6)，所述固定筒(6)与所述搅拌罐(2)内壁之间设置有若干固定刀(7)，且所述固定刀(7)设置于靠近所述固定筒(6)端部，所述搅拌轴(3)上配合所述固定刀(7)设置有旋转刀(8)。


2.根据权利要求1所述的一种压浆剂合成用搅拌机，其特征在于：所述固定刀(7)与所述旋转刀(8)的刀刃相向设置。


3.根据权利要求2所述的一种压浆剂合成用搅拌机，其特征在于：所述旋转刀(8)与所述固定刀(7)对应所述固定筒(6)的端部设置有两组。


4.根据权利要求1所述的一种压浆剂合成用搅拌机，其特征在于：所述固定筒(6)与所述搅拌罐(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲范顺，吴险峰，
申请(专利权)人：郑州艾克思建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41