一种UV胶黏剂制配罐制造技术

本实用新型专利技术属于UV胶技术领域，尤其是一种UV胶黏剂制配罐，针对现有的在制配过程中出料管内的胶黏剂易发生凝固，从而导致出料管堵塞的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内开设有锥形腔，壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，壳体的顶部固定安装有对称的两个支撑柱，壳体的顶部和底部均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个转杆，转杆的外侧固定安装有多个搅拌齿，壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与转杆的一端固定连接，转杆的另一端固定安装有第一锥齿轮，壳体内滑动安装有矩形杆，本实用新型专利技术能够在制配过程中使出料管内的胶黏剂不易发生凝固，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种UV胶黏剂制配罐
本技术涉及UV胶
，尤其涉及一种UV胶黏剂制配罐。
技术介绍
无影胶(UV胶)又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。现有技术中，在制配过程中出料管内的胶黏剂易发生凝固，从而导致出料管堵塞，为此我们提出了一种UV胶黏剂制配罐用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决在制配过程中出料管内的胶黏剂易发生凝固，从而导致出料管堵塞的缺点，而提出的一种UV胶黏剂制配罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种UV胶黏剂制配罐，包括壳体，所述壳体内开设有锥形腔，壳体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，壳体的顶部固定安装有对称的两个支撑柱，壳体的顶部和底部均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个转杆，转杆的外侧固定安装有多个搅拌齿，壳体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与转杆的一端固定连接，转杆的另一端固定安装有第一锥齿轮，壳体内滑动安装有矩形杆，矩形杆上开设有第二通孔，第二通孔的内壁与转杆的外侧固定连接，支撑柱上开设有第三通孔，第三通孔内固定安装有出料管，出料管上转动安装有控制阀，出料口与出料管的外侧固定连通，出料管的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有送料杆。优选的，所述矩形杆的底部固定安装有对称的两个刮板，两个刮板与壳体的内壁滑动连接。优选的，所述送料杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。优选的，所述壳体的底部内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆的外侧固定连接，出料管的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与送料杆的外侧固定连接。优选的，所述送料杆的外侧固定安装有螺旋叶，螺旋叶与出料管的内壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本方案可以通过开启电机，进而电机带动转杆转动，转杆带动多个搅拌齿旋转，从而多个搅拌齿可以使胶黏剂充分混合。2、本方案可以通过开启电机，进而转杆带动矩形杆旋转，两个固定块分别带动两个刮板旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，送料杆带动螺旋叶旋转，然后开启控制阀，从而两个刮板可以使壳体内壁上的胶黏剂刮压至壳体底部，螺旋叶可以使出料管内的胶黏剂不易发生凝固。本技术能够在制配过程中使出料管内的胶黏剂不易发生凝固，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种UV胶黏剂制配罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种UV胶黏剂制配罐俯视的结构示意图；图3为本技术提出的一种UV胶黏剂制配罐图1中A部分放大的结构示意图。图中：1壳体、2支撑柱、3进料口、4出料口、5电机、6矩形杆、7控制阀、8锥形腔、9刮板、10转杆、11搅拌齿、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14送料杆、15出料管、16螺旋叶。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种UV胶黏剂制配罐，包括壳体1，壳体1内开设有锥形腔8，壳体1的顶部和底部分别开设有进料口3和出料口4，壳体1的顶部固定安装有对称的两个支撑柱2，壳体1的顶部和底部均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个转杆10，转杆10的外侧固定安装有多个搅拌齿11，壳体1的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴与转杆10的一端固定连接，转杆10的另一端固定安装有第一锥齿轮12，壳体1内滑动安装有矩形杆6，矩形杆6上开设有第二通孔，第二通孔的内壁与转杆10的外侧固定连接，支撑柱2上开设有第三通孔，第三通孔内固定安装有出料管15，出料管15上转动安装有控制阀17，出料口4与出料管15的外侧固定连通，出料管15的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有送料杆14。本实施例中，矩形杆6的底部固定安装有对称的两个刮板9，两个刮板9与壳体1的内壁滑动连接。本实施例中，送料杆14的一端固定安装有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合。本实施例中，壳体1的底部内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆10的外侧固定连接，出料管15的一侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与送料杆14的外侧固定连接。本实施例中，送料杆14的外侧固定安装有螺旋叶16，螺旋叶16与出料管15的内壁滑动连接。实施例二参照图1-3，一种UV胶黏剂制配罐，包括壳体1，壳体1内开设有锥形腔8，壳体1的顶部和底部分别开设有进料口3和出料口4，壳体1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支撑柱2，壳体1的顶部和底部均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个转杆10，转杆10的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌齿11，壳体1的顶部通过焊接固定安装有电机5，电机5的输出轴与转杆10的一端通过焊接固定连接，转杆10的另一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮12，壳体1内滑动安装有矩形杆6，矩形杆6上开设有第二通孔，第二通孔的内壁与转杆10的外侧通过焊接固定连接，矩形杆6的底部通过焊接固定安装有对称的两个固定块7，支撑柱2上开设有第三通孔，第三通孔内通过焊接固定安装有出料管15，出料管15上转动安装有控制阀17，出料口4与出料管15的外侧通过焊接固定连通，出料管15的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有送料杆14。本实施例中，矩形杆6的底部通过焊接固定安装有对称的两个刮板9，两个刮板9与壳体1的内壁滑动连接，当转杆10转动时，矩形杆6可以带动两个刮板9旋转旋转。本实施例中，送料杆14的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合，当转杆10转动时，第一锥齿轮12可以带动第二锥齿轮13转动。本实施例中，壳体1的底部内壁通过焊接固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与转杆10的外侧通过焊接固定连接，出料管15的一侧通过焊接固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与送料杆13的外侧通过焊接固定连接，当转杆10和送料杆14转动时，第一轴承可以起到稳固转杆10转动的作用，第二轴承可以起到稳固送料杆14转动的作用。本实施例中，送料杆14的外侧通过焊接固定安装有螺旋叶16，螺旋叶16与出料管15的内壁滑动连接，当送料杆14转动时，送料杆14可以带动螺旋叶16旋转。本实施例中，在使用时，可以通过开启电机5，电机5带动转杆10转动，转杆10带动多个搅拌齿11旋转，进而多个搅拌齿11可以使胶黏剂充分混合均匀，同时转杆10带动矩形杆6旋转，矩形杆6带动两个刮板9旋转，进而两个刮板9可以使壳体1内壁上的胶黏剂刮压至壳体1的底部，同时转杆10带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动送料杆14转动，送料杆14带动螺旋叶16旋转，从而螺旋叶16可以防止出料管15内的胶黏剂凝固，然后可以通过开启控制阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV胶黏剂制配罐，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内开设有锥形腔（8），壳体（1）的顶部和底部分别开设有进料口（3）和出料口（4），壳体（1）的顶部固定安装有对称的两个支撑柱（2），壳体（1）的顶部和底部均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个转杆（10），转杆（10）的外侧固定安装有多个搅拌齿（11），壳体（1）的顶部固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴与转杆（10）的一端固定连接，转杆（10）的另一端固定安装有第一锥齿轮（12），壳体（1）内滑动安装有矩形杆（6），矩形杆（6）上开设有第二通孔，第二通孔的内壁与转杆（10）的外侧固定连接，支撑柱（2）上开设有第三通孔，第三通孔内固定安装有出料管（15），出料管（15）上转动安装有控制阀（7），出料口（4）与出料管（15）的外侧固定连通，出料管（15）的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有送料杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV胶黏剂制配罐，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内开设有锥形腔（8），壳体（1）的顶部和底部分别开设有进料口（3）和出料口（4），壳体（1）的顶部固定安装有对称的两个支撑柱（2），壳体（1）的顶部和底部均开设有第一通孔，两个第一通孔内转动安装有同一个转杆（10），转杆（10）的外侧固定安装有多个搅拌齿（11），壳体（1）的顶部固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴与转杆（10）的一端固定连接，转杆（10）的另一端固定安装有第一锥齿轮（12），壳体（1）内滑动安装有矩形杆（6），矩形杆（6）上开设有第二通孔，第二通孔的内壁与转杆（10）的外侧固定连接，支撑柱（2）上开设有第三通孔，第三通孔内固定安装有出料管（15），出料管（15）上转动安装有控制阀（7），出料口（4）与出料管（15）的外侧固定连通，出料管（15）的一侧开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有送料杆（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景辉，
申请(专利权)人：广州拓棒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44