一种建筑工程用投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用投料装置，涉及建筑工程领域，包括底座，所述底座的上端侧壁连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端共同固定连接有安装台，多个所述伸缩杆的侧壁均套设有弹簧，所述安装台的上端侧壁固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有下料斗，通过驱动电机、转轴、搅拌杆、螺旋叶片之间的配合使用，通过启动驱动电机使转轴进行转动，带动搅拌杆在下料斗内进行搅拌，使得建筑用料无法在下料斗内静置堆积，便于下料，同时通过螺旋叶片的转动，对建筑用料进行挤压输送，使建筑用料顺利下落，避免了传统的下料设备下料时易发生堵塞的情况，进而使得建筑施工顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用投料装置
本技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种建筑工程用投料装置。
技术介绍
建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要，在建筑施工的过程中，常需对建筑材料进行投料、混合、搅拌等操作，将多种材料进行混合以满足建筑施工所需，而在投料的过程中，投料设备因建筑材料在设备内堆积，易造成设备堵塞的情况发生，导致无法下料，不得不通过人工的方式进行疏通，较为不便，为此我们提出了涉及一种建筑工程用投料装置，来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用投料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑工程用投料装置，包括底座，所述底座的上端侧壁连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端共同固定连接有安装台，多个所述伸缩杆的侧壁均套设有弹簧，所述安装台的上端侧壁固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上端共同固定连接有下料斗，所述下料斗的下端侧壁贯穿开设有下料口，所述下料斗的下端侧壁固定安装有下料管，所述底座的上端侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的末端依次贯穿安装台与下料管的侧壁并延伸至下料斗的内部，所述转轴的侧壁分别固定安装有第一锥齿轮、搅拌杆、螺旋叶片，所述底座的上端侧壁固定连接有抖动机构，所述抖动机构的侧壁与安装台的下端侧壁相抵。优选的，所述抖动机构包括固定连接在底座的上端侧壁上的两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁均贯穿转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁与安装台的下端侧壁相抵。优选的，所述第二锥齿轮的齿轮口与第一锥齿轮的齿轮口相互啮合。优选的，所述转盘的侧壁呈凸起状设置。优选的，所述弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。优选的，所述下料管的侧壁呈倾斜状设置。本技术的有益效果为：本技术中，通过驱动电机、转轴、搅拌杆、螺旋叶片之间的配合使用，通过启动驱动电机使转轴进行转动，带动搅拌杆在下料斗内进行搅拌，使得建筑用料无法在下料斗内静置堆积，便于下料，同时通过螺旋叶片的转动，对建筑用料进行挤压输送，使建筑用料顺利下落，避免了传统的下料设备下料时易发生堵塞的情况，进而使得建筑施工顺利进行；通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、转盘以及伸缩杆、弹簧之间的配合使用，在驱动电机驱动转轴转动的同时，带动转杆进行转动，使转盘不断对安装台进行碰撞挤压，迫使安装台进行上下抖动，进而带动下料斗及下料管抖动下料，避免部分建筑用料沾附在其侧壁上无法下落的情况发生，进而保证建筑用料充分下料，不会出现浪费的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A部分放大图。图3为本技术的部分结构侧视图。图4为本技术的部分结构俯视图。图中标号：1底座、2伸缩杆、3弹簧、4驱动电机、5转轴、6第一锥齿轮、7支撑板、8转杆、9第二锥齿轮、10转盘、11安装台、12支撑架、13下料斗、14下料管、15搅拌杆、16螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种建筑工程用投料装置，包括底座1，底座1的上端侧壁连接有多个伸缩杆2，多个伸缩杆2的上端共同固定连接有安装台11，多个伸缩杆2的侧壁均套设有弹簧3，弹簧3为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的成形性及耐腐蚀性，有利于提升弹簧3的使用性能；安装台11的上端侧壁固定连接有两个支撑架12，两个支撑架12的上端共同固定连接有下料斗13，下料斗13的下端侧壁贯穿开设有下料口，下料斗13的下端侧壁固定安装有下料管14，下料斗13与下料管14通过下料口相互连通，下料管14的侧壁呈倾斜状设置，有利于建筑用料进行下料；底座1的上端侧壁固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端固定连接有转轴5，转轴5的末端依次贯穿安装台11与下料管14的侧壁并延伸至下料斗13的内部，转轴5的侧壁分别固定安装有第一锥齿轮6、搅拌杆15、螺旋叶片16，底座1的上端侧壁固定连接有抖动机构，抖动机构的侧壁与安装台11的下端侧壁相抵，抖动机构包括固定连接在底座1的上端侧壁上的两个支撑板7，两个支撑板7的侧壁均贯穿转动连接有转杆8，转杆8的一端固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的齿轮口与第一锥齿轮6的齿轮口相互啮合，转杆8的另一端固定连接有转盘10，转盘10的侧壁呈凸起状设置，当转盘10进行转动时，因其凸起状设置使得安装台11进行上下抖动，带动下料斗13及下料管14进行上下抖动，避免建筑用料进行下料，转盘10的侧壁与安装台11的下端侧壁相抵。工作原理：使用本投料装置时，将建筑材料加入到下料斗13内，通过启动驱动电机4，使转轴5进行转动，进而使得搅拌杆15在下料斗13内进行搅拌，避免建筑用料在下料斗13内静止堆积，进而防止下料口堵塞，同时转轴5的转动同步带动螺旋叶片16进行转动，可对从下料斗13下料口出来的建筑用料进行输送，通过不断挤压，使得建筑用料从下料管14的端口排出，以进行下料；与此同时，当转轴5转动的同时，第一锥齿轮6同步转动，带动第二锥齿轮9转动，进而使转杆8进行转动，转杆8的转动带动转盘10转动，由于转盘10的侧壁呈凸起状设置，转盘10的转动可对安装台11进行碰撞挤压，进而带动伸缩杆2不断进行伸缩运动，在弹簧3的作用下，使得安装台11进行上下抖动，进而带动下料斗13及下料管14进行上下抖动，使下料斗13及下料管14内的建筑用料充分下落，避免用料沾附在下料斗13及下料管14的侧壁上无法下落而导致用料浪费的情况发生。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用投料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁连接有多个伸缩杆(2)，多个所述伸缩杆(2)的上端共同固定连接有安装台(11)，多个所述伸缩杆(2)的侧壁均套设有弹簧(3)，所述安装台(11)的上端侧壁固定连接有两个支撑架(12)，两个所述支撑架(12)的上端共同固定连接有下料斗(13)，所述下料斗(13)的下端侧壁贯穿开设有下料口，所述下料斗(13)的下端侧壁固定安装有下料管(14)，所述底座(1)的上端侧壁固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的末端依次贯穿安装台(11)与下料管(14)的侧壁并延伸至下料斗(13)的内部，所述转轴(5)的侧壁分别固定安装有第一锥齿轮(6)、搅拌杆(15)、螺旋叶片(16)，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有抖动机构，所述抖动机构的侧壁与安装台(11)的下端侧壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用投料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端侧壁连接有多个伸缩杆(2)，多个所述伸缩杆(2)的上端共同固定连接有安装台(11)，多个所述伸缩杆(2)的侧壁均套设有弹簧(3)，所述安装台(11)的上端侧壁固定连接有两个支撑架(12)，两个所述支撑架(12)的上端共同固定连接有下料斗(13)，所述下料斗(13)的下端侧壁贯穿开设有下料口，所述下料斗(13)的下端侧壁固定安装有下料管(14)，所述底座(1)的上端侧壁固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的末端依次贯穿安装台(11)与下料管(14)的侧壁并延伸至下料斗(13)的内部，所述转轴(5)的侧壁分别固定安装有第一锥齿轮(6)、搅拌杆(15)、螺旋叶片(16)，所述底座(1)的上端侧壁固定连接有抖动机构，所述抖动机构的侧壁与安装台(11)的下端侧壁相抵。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李咏飞，贾立军，张倩倩，郑路宽，罗浩，
申请(专利权)人：河北建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13