基于数字模块的配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了基于数字模块的配料系统，包括混料箱，所述混料箱的内部设置有安装腔，所述混料箱的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的内部设置有空腔，所述进料箱内固定连接有滑体。本实用新型专利技术涉及配料设备技术领域，分别使配料箱内物料逐个通过连接管进入进料箱内，然后按下控制板将信号传递给其中一个四路传感器上，然后四路传感器将信号传递给相适配的电子阀门使电子阀门打开，此时物料会沿着滑体滑入配料口内进入混料箱内，最后按上述原理将其他不同的物料自动加入其他的配料口内，这样可以即可有效的解决了现有的配料设备，仪表配料不方便进行二次开发，配料受到仪表限制的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于数字模块的配料系统
本技术涉及配料设备
，尤其涉及基于数字模块的配料系统。
技术介绍
目前国内控制系统的配料系统比较多，很多是通过仪表配料实现的，与本专利技术最相似的实现方案是通过仪表进行配料的，但是仪表配料不方便进行二次开发，而且配料的个数受到仪表的限制。为此，我们提出基于数字模块的配料系统解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的基于数字模块的配料系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于数字模块的配料系统，包括混料箱，所述混料箱的内部设置有安装腔，所述混料箱的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的内部设置有空腔，所述进料箱内固定连接有滑体，所述滑体内开设有多个配料口，所述配料口内固定连接有电子阀门，每个所述电子阀门内均固定连接有四路传感器，所述四路传感器与电子阀门电性连接，所述混料箱内开设有与配料口相适配的滑口，所述进料箱的一侧开设有固定口，所述固定口内固定插接有连接管，所述混料箱的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有配料箱，所述配料箱的一侧与连接管远离固定口的一侧固定连接，所述混料箱的前侧固定连接有控制板，所述控制板与四路传感器信号连接。优选地，所述支撑块的形状为三棱柱，且所述支撑块的材质为不锈钢。优选地，所述混料箱内转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有多个搅拌叶片，所述混料箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机与电子阀门的一端传动连接。优选地，所述混料箱的底部开设有出料口，所述出料口内设置有电子调节阀门，所述电子调节阀门与控制板电性连接。优选地，所述混料箱的内壁涂抹有防腐涂料。优选地，所述混料箱的底部四角均固定连接有支撑座，所述支撑座的形状为正方体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，在混料箱的内壁涂抹防腐涂料，这样可以有效的延缓物料对混料箱内壁的腐蚀，从而增加了该装置的使用寿命，开启伺服电机使转动轴带动搅拌叶片转动，即可将配好的物料进行均匀混合，减小了不同物料之间导致分层的情况，支撑块的形状为三棱柱，且材质为不锈钢，这样可以增大支撑块的支撑力，有效降低了配料箱在支撑块上长时间的放置导致支撑块断裂的几率。2、本技术，分别使配料箱内物料逐个通过连接管进入进料箱内，然后按下控制板将信号传递给其中一个四路传感器上，然后四路传感器将信号传递给相适配的电子阀门使电子阀门打开，此时物料会沿着滑体滑入配料口内进入混料箱内，最后按上述原理将其他不同的物料自动加入其他的配料口内，这样可以即可有效的解决了现有的配料设备，仪表配料不方便进行二次开发，配料的个数受到仪表限制的问题。3、本技术，可编程控制器与数字模块进行通讯互联，每个数字模块可以接受四路传感器的信号，外围传感器信号进入数字模块后，数字模块进行一系列的滤波处理后，把信号转到可编程控制器，可编程控制器然后通过这个信号进行一些列的逻辑处理，进行配料控制，配料控制可以一个称带有多种料，而且可以二次开发，开发周期短。附图说明图1为本技术提出的基于数字模块的配料系统外部的结构示意图；图2为本技术提出的基于数字模块的配料系统内部的结构示意图；图3为本技术提出的基于数字模块的配料系统的系统结构示意图。图中：1、混料箱；2、进料箱；3、固定口；4、连接管；5、支撑块；6、配料箱；7、滑体；8、电子阀门；9、伺服电机；10、搅拌叶片；11、出料口；12、支撑座；13、控制板；14、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，基于数字模块的配料系统，包括混料箱1，混料箱1的内部设置有安装腔，混料箱1的顶部固定连接有进料箱2，进料箱2的内部设置有空腔，进料箱2内固定连接有滑体7，滑体7内开设有多个配料口，配料口内固定连接有电子阀门8，每个电子阀门8内均固定连接有四路传感器，四路传感器与电子阀门8电性连接，混料箱1内开设有与配料口相适配的滑口，进料箱2的一侧开设有固定口3，固定口3内固定插接有连接管4，混料箱1的一侧固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有配料箱6，配料箱6的一侧与连接管4远离固定口3的一侧固定连接，混料箱1的前侧固定连接有控制板13，控制板13与四路传感器信号连接，分别使配料箱6内物料逐个通过连接管4进入进料箱2内，然后按下控制板13将信号传递给其中一个四路传感器上，然后四路传感器将信号传递给相适配的电子阀门8使电子阀门8打开，此时物料会沿着滑体7滑入配料口内进入混料箱1内，最后按上原理将其他不同的物料自动加入其他的配料口内，这样可以即可有效的解决了现有的配料设备，仪表配料不方便进行二次开发，配料的个数受到仪表限制的问题。其中，支撑块5的形状为三棱柱，且支撑块5的材质为不锈钢，这样可以增大支撑块5的支撑力，有利于缓解配料箱6对支撑块5的压力。其中，混料箱1内转动连接有转动轴14，转动轴14上固定连接有多个搅拌叶片10，混料箱1的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9与电子阀门8的一端传动连接，开启伺服电机9使转动轴14带动搅拌叶片10转动，即可将配好的物料进行均匀混合，减小了不同物料之间导致分层的情况。其中，混料箱1的底部开设有出料口11，出料口11内设置有电子调节阀门，电子调节阀门与控制板13电性连接，这样可以防止在物料混合之前流出混料箱1外。其中，混料箱1的内壁涂抹有防腐涂料，这样可以有效的延缓物料对混料箱1内壁的腐蚀，从而增加了该装置的使用寿命。其中，混料箱1的底部四角均固定连接有支撑座12，支撑座12的形状为正方体，可以增加该装置的稳定性，配料箱6内装有不同的物料。工作原理：本技术中，当该装置需要配多个不同的物料时，首先分别使配料箱6内物料逐个通过连接管4进入进料箱2内，然后按下控制板13将信号传递给其中一个四路传感器上，然后四路传感器将信号传递给相适配的电子阀门8使电子阀门8打开，此时物料会沿着滑体7滑入配料口内进入混料箱1内，最后按上原理将其他不同的物料自动加入其他的配料口内，然后开启伺服电机9使转动轴14带动搅拌叶片10转动，即可将配好的物料进行均匀混合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于数字模块的配料系统，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的内部设置有安装腔，所述混料箱(1)的顶部固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的内部设置有空腔，所述进料箱(2)内固定连接有滑体(7)，所述滑体(7)内开设有多个配料口，所述配料口内固定连接有电子阀门(8)，每个所述电子阀门(8)内均固定连接有四路传感器，所述四路传感器与电子阀门(8)电性连接，所述混料箱(1)内开设有与配料口相适配的滑口，所述进料箱(2)的一侧开设有固定口(3)，所述固定口(3)内固定插接有连接管(4)，所述混料箱(1)的一侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有配料箱(6)，所述配料箱(6)的一侧与连接管(4)远离固定口(3)的一侧固定连接，所述混料箱(1)的前侧固定连接有控制板(13)，所述控制板(13)与四路传感器信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.基于数字模块的配料系统，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的内部设置有安装腔，所述混料箱(1)的顶部固定连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的内部设置有空腔，所述进料箱(2)内固定连接有滑体(7)，所述滑体(7)内开设有多个配料口，所述配料口内固定连接有电子阀门(8)，每个所述电子阀门(8)内均固定连接有四路传感器，所述四路传感器与电子阀门(8)电性连接，所述混料箱(1)内开设有与配料口相适配的滑口，所述进料箱(2)的一侧开设有固定口(3)，所述固定口(3)内固定插接有连接管(4)，所述混料箱(1)的一侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有配料箱(6)，所述配料箱(6)的一侧与连接管(4)远离固定口(3)的一侧固定连接，所述混料箱(1)的前侧固定连接有控制板(13)，所述控制板(13)与四路传感器信号连接。


2.根据权利要求1所述的基于数字模块的配料系统，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：马如法，甘峰，张瑞芝，徐元昊，
申请(专利权)人：青岛贝士特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37