一种槽型混合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种槽型混合机，属于混合设备领域。该一种槽型混合机，包括机架、搅拌组件和驱动组件，使用时，将物料倒入搅拌罐中，启动第一电机，第一电机通过第二驱动轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴上的搅拌叶对物料进行搅拌，搅拌完成后，打开第二电机，第二电机通过第一驱动轴带动搅拌罐转动将物料倒出，清洗时，打开鼓风机、水泵和第一电机，鼓风机将风通过送风口送入搅拌轴内，再通过出风孔排出，水泵将水通过输水口送入搅拌轴内，再通过出水孔排出，搅拌轴内的挡板起到隔离出风孔和出水孔的作用，第一电机通过第二驱动轴带动搅拌轴进行旋转，转转过程中搅拌轴一侧喷水一侧吹风，起到了自清洁作用，加强了搅拌桨的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种槽型混合机
本技术涉及混合设备领域，具体而言，涉及一种槽型混合机。
技术介绍
槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀，卧式单桨混合，搅拌桨为通轴式，与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料，槽型混合机用了2只电机，一个搅拌电机，通过轴带动搅拌桨转动混合物，一个卸料电机，开动可使搅拌槽倾斜，方便卸料。常见的混合机在清理时，传统清理方式单一，搅拌桨不具备自清洁功能，存在清理效果差的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种槽型混合机，旨在改善清理效果差的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种槽型混合机，包括机架、搅拌组件和驱动组件。所述机架包括机壳和固定平台，所述固定平台固定连接于所述机壳内部，所述搅拌组件包括搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶、第一驱动轴、第二驱动轴、第一旋转轴和第二旋转轴，所述搅拌罐传动连接于所述机壳一侧，所述搅拌轴传动连接于所述搅拌罐内部，所述搅拌轴内部有通孔，所述搅拌轴通孔内设有挡板，所述挡板将搅拌轴内部分为两个区域，所述搅拌轴外壁上设有出风孔和出水孔，所述出风孔和所述出水孔均匀布置在所述搅拌轴外壁，所述出风孔和所述出水孔被所述挡板隔离，所述搅拌叶固定连接于所述搅拌轴外部，所述第一驱动轴一端固定连接于所述搅拌罐一侧，所述第一驱动轴转动连接于所述机壳一侧，且所述第一驱动轴远离所述搅拌罐一端贯穿所述机壳一侧，所述第一驱动轴和第二旋转轴内设有输水口，所述输水口连通于所述搅拌轴靠近所述第二旋转轴一端，所述第二驱动轴一端固定连接于所述搅拌轴远离所述第一驱动轴一端，所述第二驱动轴转动连接于所述机壳和所述搅拌罐，且所述第二驱动轴远离所述搅拌轴一端贯穿所述机壳一侧和所述搅拌罐一端，所述第二驱动轴和第一旋转轴内设有送风口，所述送风口连通于所述搅拌轴靠近所述第二驱动轴一端，所述第一旋转轴一端固定连接于所述搅拌罐一端，所述第一旋转轴转动连接于所述机壳，且所述第一旋转轴远离所述搅拌罐一端贯穿所述机壳一侧，所述第二旋转轴一端螺纹连接于所述搅拌轴，所述第二旋转轴远离所述搅拌轴一端转动连接于所述搅拌罐内部，所述驱动组件包括第一电机、第二电机、鼓风机和水泵，所述第一电机固定连接于所述固定平台顶部，所述第一电机传动连接于所述第二驱动轴远离所述搅拌轴一端，所述第二电机固定连接于所述固定平台顶部，所述第二电机传动连接于所述第一驱动轴远离所述搅拌罐一端，所述鼓风机固定连接于所述固定平台顶部，所述鼓风机连通于所述第二驱动轴远离所述搅拌轴一端，所述水泵固定连接于所述固定平台顶部，所述水泵连通于所述第一驱动轴远离所述搅拌罐一端，所述第一电机和鼓风机固定于靠近所述第二驱动轴一侧，所述第二电机和水泵固定于靠近所述第一驱动轴一侧。在本技术的一种实施例中，所述机壳有两个，两个所述机壳分别传动连接于所述搅拌罐两侧。在本技术的一种实施例中，所述机壳底部设有万向轮，所述万向轮固定连接于所述机壳底部。在本技术的一种实施例中，所述机壳一侧和顶部设有箱门，所述箱门铰接于所述机壳。在本技术的一种实施例中，所述搅拌轴靠近所述第二旋转轴一端内部设有螺纹槽，所述第二旋转轴远离所述搅拌罐一端设有螺杆，所述螺纹槽与所述螺杆相对应。在本技术的一种实施例中，所述搅拌轴与所述第二驱动轴连接处设有固定螺栓。在本技术的一种实施例中，所述第一驱动轴远离所述搅拌轴一端设有第四齿轮，所述第二驱动轴远离所述搅拌轴一端设有第二齿轮。在本技术的一种实施例中，所述第一电机输出端设有第一齿轮，所述第二电机输出端设有第三齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合连接。在本技术的一种实施例中，所述鼓风机与所述第二驱动轴之间设有风管，所述风管一端固定连通于所述鼓风机，所述风管远离所述鼓风机一端转动连通于所述第二驱动轴，所述风管与所述送风口相对应。在本技术的一种实施例中，所述水泵与所述第一驱动轴之间设有输水管，所述输水管一端固定连通于所述水泵，所述输水管远离所述水泵一端转动连通于所述第一驱动轴，所述输水管与所述输水口相对应，所述机壳内摆放有水箱，所述水箱摆放于所述水泵底部，所述水泵远离所述输水管一端连通于所述水箱。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种槽型混合机，使用时，将物料倒入搅拌罐中，启动第一电机，第一电机带动第二驱动轴转动，第二驱动轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴上的搅拌叶对物料进行搅拌，搅拌完成后，打开第二电机，第二电机带动第一驱动轴进行转动，第一驱动轴带动搅拌罐转动将物料倒出，清洗时，打开鼓风机、水泵和第一电机，鼓风机将气流通过送风口送入搅拌轴内，再通过出风孔排出，水泵将水流通过输水口送入搅拌轴内，再通过出水孔排出，搅拌轴内的挡板起到隔离气流及水流的作用，使气流及水流能正确通过出风孔和出水孔排出，第一电机通过第二驱动轴带动搅拌轴进行旋转，转转过程中搅拌轴一侧喷水一侧吹风，起到了自清洁作用，加强了搅拌桨的清洁效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的一种槽型混合机第一视角结构示意图；图2为本技术实施方式提供的一种槽型混合机第二视角结构示意图；图3为本技术实施方式提供的一种槽型混合机第一视角结构剖视图；图4为本技术实施方式提供的搅拌组件第一视角结构剖视图；图5为本技术实施方式提供的搅拌组件第一视角剖视图中的A放大图；图6为本技术实施方式提供的搅拌组件第一视角剖视图中的B放大图；图7为本技术实施方式提供的一种槽型混合机第二视角结构剖视图；图8为本技术实施方式提供的一种槽型混合机第二视角结构剖视图中的C放大图；图9为本技术实施方式提供的一种槽型混合机第二视角结构剖视图中的D放大图；图10为本技术实施方式提供的搅拌轴与第二旋转轴连接处结构解剖图。图中：100-机架；110-机壳；111-箱门；112-万向轮；120-固定平台；200-搅拌组件；210-搅拌罐；220-搅拌轴；221-螺纹槽；222-挡板；223-出风孔；224-出水孔；225-固定螺栓；230-搅拌叶；240-第一驱动轴；241-输水口；242-第四齿轮；250-第二驱动轴；251-送风口；252-第二齿轮；260-第一旋转轴；270-第二旋转轴；271-螺杆；300-驱动组件；310-第一电机；311-第一齿轮；320-第二电机；321-第三齿轮；330-鼓风机；331-风管；340-水泵；341-输水管；342-水箱。具体实施方式为使本技术实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽型混合机，其特征在于，包括/n机架(100)，所述机架(100)包括机壳(110)和固定平台(120)，所述固定平台(120)固定连接于所述机壳(110)内部；/n搅拌组件(200)，所述搅拌组件(200)包括搅拌罐(210)、搅拌轴(220)、搅拌叶(230)、第一驱动轴(240)、第二驱动轴(250)、第一旋转轴(260)和第二旋转轴(270)，所述搅拌罐(210)传动连接于所述机壳(110)一侧，所述搅拌轴(220)传动连接于所述搅拌罐(210)内部，所述搅拌轴(220)内部有通孔，所述搅拌轴(220)通孔内设有挡板(222)，所述挡板(222)将搅拌轴(220)内部分为两个区域，所述搅拌轴(220)外壁上设有出风孔(223)和出水孔(224)，所述出风孔(223)和所述出水孔(224)均匀布置在所述搅拌轴(220)外壁，所述出风孔(223)和所述出水孔(224)被所述挡板(222)隔离，所述搅拌叶(230)固定连接于所述搅拌轴(220)外部，所述第一驱动轴(240)一端固定连接于所述搅拌罐(210)一侧，所述第一驱动轴(240)转动连接于所述机壳(110)一侧，且所述第一驱动轴(240)远离所述搅拌罐(210)一端贯穿所述机壳(110)一侧，所述第一驱动轴(240)和第二旋转轴(270)内设有输水口(241)，所述输水口(241)连通于所述搅拌轴(220)靠近所述第二旋转轴(270)一端，所述第二驱动轴(250)一端固定连接于所述搅拌轴(220)远离所述第一驱动轴(240)一端，所述第二驱动轴(250)转动连接于所述机壳(110)和所述搅拌罐(210)，且所述第二驱动轴(250)远离所述搅拌轴(220)一端贯穿所述机壳(110)一侧和所述搅拌罐(210)一端，所述第二驱动轴(250)和第一旋转轴(260)内设有送风口(251)，所述送风口(251)连通于所述搅拌轴(220)靠近所述第二驱动轴(250)一端，所述第一旋转轴(260)一端固定连接于所述搅拌罐(210)一端，所述第一旋转轴(260)转动连接于所述机壳(110)，且所述第一旋转轴(260)远离所述搅拌罐(210)一端贯穿所述机壳(110)一侧，所述第二旋转轴(270)一端螺纹连接于所述搅拌轴(220)，所述第二旋转轴(270)远离所述搅拌轴(220)一端转动连接于所述搅拌罐(210)内部；/n驱动组件(300)，所述驱动组件(300)包括第一电机(310)、第二电机(320)、鼓风机(330)和水泵(340)，所述第一电机(310)固定连接于所述固定平台(120)顶部，所述第一电机(310)传动连接于所述第二驱动轴(250)远离所述搅拌轴(220)一端，所述第二电机(320)固定连接于所述固定平台(120)顶部，所述第二电机(320)传动连接于所述第一驱动轴(240)远离所述搅拌罐(210)一端，所述鼓风机(330)固定连接于所述固定平台(120)顶部，所述鼓风机(330)连通于所述第二驱动轴(250)远离所述搅拌轴(220)一端，所述水泵(340)固定连接于所述固定平台(120)顶部，所述水泵(340)连通于所述第一驱动轴(240)远离所述搅拌罐(210)一端，所述第一电机(310)和鼓风机(330)固定于靠近所述第二驱动轴(250)一侧，所述第二电机(320)和水泵(340)固定于靠近所述第一驱动轴(240)一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种槽型混合机，其特征在于，包括
机架(100)，所述机架(100)包括机壳(110)和固定平台(120)，所述固定平台(120)固定连接于所述机壳(110)内部；
搅拌组件(200)，所述搅拌组件(200)包括搅拌罐(210)、搅拌轴(220)、搅拌叶(230)、第一驱动轴(240)、第二驱动轴(250)、第一旋转轴(260)和第二旋转轴(270)，所述搅拌罐(210)传动连接于所述机壳(110)一侧，所述搅拌轴(220)传动连接于所述搅拌罐(210)内部，所述搅拌轴(220)内部有通孔，所述搅拌轴(220)通孔内设有挡板(222)，所述挡板(222)将搅拌轴(220)内部分为两个区域，所述搅拌轴(220)外壁上设有出风孔(223)和出水孔(224)，所述出风孔(223)和所述出水孔(224)均匀布置在所述搅拌轴(220)外壁，所述出风孔(223)和所述出水孔(224)被所述挡板(222)隔离，所述搅拌叶(230)固定连接于所述搅拌轴(220)外部，所述第一驱动轴(240)一端固定连接于所述搅拌罐(210)一侧，所述第一驱动轴(240)转动连接于所述机壳(110)一侧，且所述第一驱动轴(240)远离所述搅拌罐(210)一端贯穿所述机壳(110)一侧，所述第一驱动轴(240)和第二旋转轴(270)内设有输水口(241)，所述输水口(241)连通于所述搅拌轴(220)靠近所述第二旋转轴(270)一端，所述第二驱动轴(250)一端固定连接于所述搅拌轴(220)远离所述第一驱动轴(240)一端，所述第二驱动轴(250)转动连接于所述机壳(110)和所述搅拌罐(210)，且所述第二驱动轴(250)远离所述搅拌轴(220)一端贯穿所述机壳(110)一侧和所述搅拌罐(210)一端，所述第二驱动轴(250)和第一旋转轴(260)内设有送风口(251)，所述送风口(251)连通于所述搅拌轴(220)靠近所述第二驱动轴(250)一端，所述第一旋转轴(260)一端固定连接于所述搅拌罐(210)一端，所述第一旋转轴(260)转动连接于所述机壳(110)，且所述第一旋转轴(260)远离所述搅拌罐(210)一端贯穿所述机壳(110)一侧，所述第二旋转轴(270)一端螺纹连接于所述搅拌轴(220)，所述第二旋转轴(270)远离所述搅拌轴(220)一端转动连接于所述搅拌罐(210)内部；
驱动组件(300)，所述驱动组件(300)包括第一电机(310)、第二电机(320)、鼓风机(330)和水泵(340)，所述第一电机(310)固定连接于所述固定平台(120)顶部，所述第一电机(310)传动连接于所述第二驱动轴(250)远离所述搅拌轴(220)一端，所述第二电机(320)固定连接于所述固定平台(120)顶部，所述第二电机(320)传动连接于所述第一驱动轴(240)远离所述搅拌罐(210)一端，所述鼓风机(330)固定连接于所述固定平台(120)顶部，所述鼓风机(330)连通于所述第二驱动轴(250)远离所述搅拌轴(220)一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科，
申请(专利权)人：四川丰味居农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51