本发明专利技术公开一种一拖一全自动铰链焊接设备,包括底座、第一加工平台、第二加工平台和用于将第一加工平台的加工工件转移到第二加工平台的转移机构,第一加工平台包括第一上料机构、第二上料机构、第一焊接机构和且与上料机构、第二上料机构、第一焊接机构、转移机构均对应设置的第一转盘机构,第二加工平台包括翻转机构、第二焊接机构、下料机构和与翻转机构、第二焊接机构、下料机构和转移机构均对应设置的第二转盘机构。本发明专利技术提出的一种一拖一全自动铰链焊接设备,是通过设置两个加工平台进行正反面加工,若干个工位同时进行加工,节约了人力物力资源,且提高了设备的加工效率和加工精度,并且美化了加工之后产品的外观。
【技术实现步骤摘要】
一拖一全自动铰链焊接设备
本专利技术涉及焊接
,特别涉及一种一拖一全自动铰链焊接设备。
技术介绍
目前焊接设备通常是经过半自动焊接技术完成零件焊接的,需要人工去搬运零件到加工部位,待零件加工完成后,再由人工去拆卸,这种设备在使用过程中经常会出现人力、物力资源的浪费,导致设备的加工效率降低、加工精度不高。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种一拖一全自动铰链焊接设备,旨在解决人工搬运和拆卸零件导致人力、物力资源浪费以及在零件加工过程中加工效率低的问题。为实现上述目的,本专利技术提出一种一拖一全自动铰链焊接设备,该一拖一全自动铰链焊接设备包括底座、设于所述底座上的第一加工平台、与所述第一加工平台对应设置的第二加工平台和用于将所述第一加工平台的加工工件转移到所述第二加工平台的转移机构,所述第一加工平台包括设于所述底座上的第一上料机构、设于所述第一上料机构一侧的第二上料机构、设于所述第二上料机构一侧的第一焊接机构和设于所述底座上且与所述第一上料机构、第二上料机构、第一焊接机构、转移机构均对应设置的第一转盘机构,所述第二加工平台包括设于所述底座上的翻转机构、设于所述翻转机构一侧的第二焊接机构、设于所述第二焊接机构一侧的下料机构和设于所述底座上且与所述翻转机构、第二焊接机构、下料机构和转移机构均对应设置的第二转盘机构。优选地,所述转移机构包括设于所述底座上的第一安装座,所述第一安装座上设有第一直线模组,所述第一直线模组上设有旋转组件,所述旋转组件上设有用于抓取加工工件的第一机械手。优选地,所述第一上料机构包括设于所述底座上的第一送料组件和设于所述底座一侧的第一原料传送组件,所述第一送料组件包括设于所述底座上的第二安装座,所述第二安装座上设有沿X、Y、Z轴移动的第二机械手。优选地,所述第二上料机构包括设于所述底座上的第二送料组件和设于所述底座一侧的第二原料传送组件,所述第二送料组件包括设于所述底座上的第三安装座,所述第三安装座上设有沿Z轴方向移动的第二直线模组和沿Z轴方向移动的压紧组件。优选地,所述第一焊接机构包括设于所述底座上的沿X轴方向移动的第三直线模组,所述第三直线模组上设有第四安装座,所述第四安装座包括第一安装板、设于所述第一安装板上且沿Y轴方向移动的第四直线模组、用于焊接加工工件的第一焊接组件和设于所述底座上的第一显示组件。优选地,所述第一转盘机构包括设于所述底座上的第一旋转轴、设于所述第一旋转轴上且呈圆盘形设置的第一转盘和设于所述第一转盘上的若干第一夹具。优选地,所述翻转机构包括设于所述底座上的第五安装座、设于第五安装座上的第二安装板和设于所述第二安装板上且沿Z轴方向移动的第五直线模组,所述第五直线模组包括设于所述第五直线模组上的第三安装板、设于所述第三安装板上的第二旋转轴和设于所述第二旋转轴上的第三机械手。优选地,所述第二焊接机构包括设于所述底座上的沿X轴方向移动的第六直线模组,所述第六直线模组上设有第六安装座,所述第六安装座包括第四安装板、设于所述第四安装板上且沿Y轴方向移动的第七直线模组、用于焊接加工工件的第二焊接组件和设于所述底座上的第二显示组件。优选地,所述第二转盘机构包括设于所述底座上的第三旋转轴、设于所述第三旋转轴上且呈圆盘形设置的第二转盘和设于所述第二转盘上的若干第二夹具。优选地,该一拖一全自动铰链焊接设备还包括设于所述底座上且用于人工操作的人机界面。本专利技术技术方案的有益效果在于:本专利技术提出的一种一拖一全自动铰链焊接设备,是通过设置两个加工平台进行正反面加工,若干个工位同时进行加工,节约了人力物力资源,且提高了设备的加工效率和加工精度,并且美化了加工之后产品的外观。附图说明图1为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的结构示意图;图2为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的转移机构的结构示意图;图3为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的第一上料机构的结构示意图;图4为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的第二上料机构的结构示意图;图5为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的第一焊接机构的结构示意图;图6为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的第一转盘机构的结构示意图;图7为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的翻转机构的结构示意图;图8为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的第二焊接机构的结构示意图;图9为本专利技术所提出的一拖一全自动铰链焊接设备的第二转盘机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提出一种一拖一全自动铰链焊接设备,参考图1和图2,该一拖一全自动铰链焊接设备,包括底座1、设于底座1上的第一加工平台2、与第一加工平台2对应设置的第二加工平台3和用于将第一加工平台2的加工工件转移到第二加工平台3的转移机构4,第一加工平台2包括设于底座1上的第一上料机构21、设于第一上料机构21一侧的第二上料机构22、设于第二上料机构22一侧的第一焊接机构5和设于底座1上且与第一上料机构21、第二上料机构22、第一焊接机构5、转移机构4均对应设置的第一转盘机构6,第二加工平台3包括设于底座1上的翻转机构31、设于翻转机构31一侧的第二焊接机构7、设于第二焊接机构7一侧的下料机构8和设于底座1上且与翻转机构31、第二焊接机构7、下料机构8和转移机构4均对应设置的第二转盘机构9。本专利技术提出的一种一拖一全自动铰链焊接设备,是通过设置两个加工平台进行正反面加工,若干个工位同时进行加工,节约了人力物力资源,且提高了设备的加工效率和加工精度,并且美化了加工之后产品的外观。其中,该一拖一全自动铰链焊接设备包括底座1、第一加工平台2、第二加工平台3和转移机构4。第一加工平台2设置在底座1上,第二加工平台3与第一加工平台2对应设置,转移机构4设置在底座1上且用于将第一加工平台2的加工工件转移到第二加工平台3上进行二次加工。其中第一加工平台2包括第一上料机构21、第二上料机构22、第一焊接机构5和第一转盘机构6,第一上料机构21设置在底座1上,第二上料机构22设置在第一上料机构21一侧,第一焊接机构5设置在第二上料机构22一侧,第一转盘机构6分别设于第一上料机构21、第二上料机构22、第一焊接机构5下方且均对应设置,第二加工平台3包括翻转机构31、焊接机构、下料机构8和第二转盘机构9,其中翻转机构31设于底座1上,第二焊接机构7设于翻转机构31一侧,下料机构8设于第二焊接机构7一侧,第二转盘机构9分别设于翻转机构31、第二焊接机构7、下料机构8和转移机构4下方且均对应设置。在一较佳实施例中,参考图1和图2,本专利技术提出的转移机构4包括设于底座1上的第一安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一拖一全自动铰链焊接设备,其特征在于,包括底座、设于所述底座上的第一加工平台、与所述第一加工平台对应设置的第二加工平台和用于将所述第一加工平台的加工工件转移到所述第二加工平台的转移机构,所述第一加工平台包括设于所述底座上的第一上料机构、设于所述第一上料机构一侧的第二上料机构、设于所述第二上料机构一侧的第一焊接机构和设于所述底座上且与所述第一上料机构、第二上料机构、第一焊接机构、转移机构均对应设置的第一转盘机构,所述第二加工平台包括设于所述底座上的翻转机构、设于所述翻转机构一侧的第二焊接机构、设于所述第二焊接机构一侧的下料机构和设于所述底座上且与所述翻转机构、第二焊接机构、下料机构和转移机构均对应设置的第二转盘机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种一拖一全自动铰链焊接设备,其特征在于,包括底座、设于所述底座上的第一加工平台、与所述第一加工平台对应设置的第二加工平台和用于将所述第一加工平台的加工工件转移到所述第二加工平台的转移机构,所述第一加工平台包括设于所述底座上的第一上料机构、设于所述第一上料机构一侧的第二上料机构、设于所述第二上料机构一侧的第一焊接机构和设于所述底座上且与所述第一上料机构、第二上料机构、第一焊接机构、转移机构均对应设置的第一转盘机构,所述第二加工平台包括设于所述底座上的翻转机构、设于所述翻转机构一侧的第二焊接机构、设于所述第二焊接机构一侧的下料机构和设于所述底座上且与所述翻转机构、第二焊接机构、下料机构和转移机构均对应设置的第二转盘机构。
2.根据权利要求1所述的一拖一全自动铰链焊接设备,其特征在于,所述转移机构包括设于所述底座上的第一安装座,所述第一安装座上设有第一直线模组,所述第一直线模组上设有旋转组件,所述旋转组件上设有用于抓取加工工件的第一机械手。
3.根据权利要求1所述的一拖一全自动铰链焊接设备,其特征在于,所述第一上料机构包括设于所述底座上的第一送料组件和设于所述底座一侧的第一原料传送组件,所述第一送料组件包括设于所述底座上的第二安装座,所述第二安装座上设有沿X、Y、Z轴移动的第二机械手。
4.根据权利要求1所述的一拖一全自动铰链焊接设备,其特征在于,所述第二上料机构包括设于所述底座上的第二送料组件和设于所述底座一侧的第二原料传送组件,所述第二送料组件包括设于所述底座上的第三安装座,所述第三安装座上设有沿Z轴方向移动的第二直线模组和沿Z轴方向移动的压紧组件。
5.根据权利要求4所述的一拖一全自...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇武,唐军,
申请(专利权)人:深圳市镭康机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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