一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，包括基座、钢筋呈笼组件和切割壳座，基座的上表面靠外部位固定连接有滑轨，基座的上表面靠右部位安装有切割壳座，滑轨的上表面滑动设置有钢筋呈笼组件，钢筋呈笼组件的包括空腔管和轮盘，轮盘的背面上固定连接有对接块，对接块的一端焊接有焊接竖板，轮盘的正面上安装有第一气缸，且第一气缸的一端固定连接有L形支撑板，焊接竖板的正面靠下部位焊接有支撑板，支撑板的底端焊接有支撑座，支撑座的上表面靠前部位焊机有框板，上置焊板的上表面焊接有支撑腿，支撑腿的顶端安装有电机，支撑架的上表面设置有空腔管，支撑座的上表面前部位安装有第二气缸，第二气缸的驱动端安装有竖向件。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备及使用方法
本专利技术涉及一种建筑领域，具体是一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备及使用方法。
技术介绍
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件接触空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是独立的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼，钢筋笼式采用多组钢筋排放固定，使其成为圆柱状。但是，现有的钢筋笼在制造的时候，通常是先将钢筋整顿，并对钢筋主筋与固定环焊接，使其整顿成钢筋笼，但是钢筋笼在制造的过程中，通常为外搭式，导致钢筋笼制造中，容易出现内散的现象，并且其结构不够优化、设计不够合理。专利技术新型内容本专利技术的目的在于提供一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，包括基座、钢筋呈笼组件和切割壳座，基座的上表面靠外部位固定连接有滑轨，基座的上表面靠右部位安装有切割壳座，滑轨的上表面滑动设置有钢筋呈笼组件，钢筋呈笼组件的包括空腔管和轮盘，轮盘的背面上固定连接有对接块，对接块的一端焊接有焊接竖板，轮盘的正面上安装有第一气缸，且第一气缸的一端贯穿焊接竖板的背面，并固定连接有L形支撑板，焊接竖板的正面靠下部位焊接有支撑板，支撑板的底端焊接有支撑座，支撑座的上表面靠后部位焊接有上置焊板，支撑座的上表面中间部位焊接有底块，支撑座的上表面靠前部位焊机有框板，上置焊板的上表面焊接有支撑腿，支撑腿的顶端安装有电机，框板的上表面靠后部位焊接有支撑架，支撑架的上表面设置有空腔管，支撑座的上表面前部位安装有第二气缸，第二气缸的驱动端安装有竖向件，竖向件的顶端固定连接有顶座，顶座的背面上固定连接有后置柱，后置柱的一端贯穿空腔管的外壁，并固定连接有前置柱；切割壳座的内腔中设置有锯盘，锯盘的背面上安装有转轴，且转轴的一端安装有蜗杆安装盒箱，蜗杆安装盒箱的外壁上焊接有L形支撑板，且L形支撑板的底端设置有三角座。在一优选实施方式中，切割壳座的外侧靠下部位固定连接有支撑块座，支撑块座的顶端靠前部位安装有转轴杆体，转轴杆体的轴杆端安装有三角座，三角座的顶端靠下部位固定连接有电机体，电机体的外壁上安装有控制盒，三角座与L形支撑板的一端焊接固定，蜗杆安装盒箱的内置轴杆端与电机体的驱动管固定连接。在一优选实施方式中，切割壳座的进料端安装有支撑板，支撑板的底端靠后部位固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有底板，底板的上表面靠左部位通过支架固定连接有斜面板。在一优选实施方式中，切割壳座的内腔壁靠左部位焊接有焊接板，焊接板的前立面焊接有轨道，轨道的外壁上滑动连接有滑槽块，滑槽块的左右两侧均焊接有侧板，两组侧板的底端焊接有位移板。在一优选实施方式中，切割壳座的外壁靠左部位安装有第三气缸，第三气缸的外壁靠下部位固定连接有连接件，连接件的一端与切割壳座的外壁左侧靠下部位固定连接，第三气缸的驱动端安装有铰接件，铰接件的一端通过转杆连接有挤压板，挤压板的上表面靠右部位安装有位移板。在一优选实施方式中，电机的驱动端安装有转轴，转轴的一端设置有空腔管，空腔管的外壁上部位设置有弧形块，弧形块的一端焊接有摆动片，摆动片的动力输入端安装有电机本体.在一优选实施方式中，空腔管的内腔中安装有护笼，护笼的前端固定连接有管顶板，管顶板的外壁倾斜部位安装有第四气缸，第四气缸的驱动端部位设置有第一钢筋，且第四气缸的驱动杆外壁上套接有空腔护管，空腔护管的外壁靠前部位焊接有焊片，两组焊片的一端焊接有三角护块。在一优选实施方式中，管顶板的外壁平衡部位安装有第五气缸，第五气缸的驱动端安装有推杆，推杆的底部设置有第二钢筋。本专利技术还提供了上述钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备的使用方法，包括如下步骤：将钢筋依次插入到钢筋呈笼组件的内腔中，实现对钢筋的排放，具体包括：当第一钢筋和第二钢筋插入到预定位置后，控制第四气缸和第五气缸运作，推杆和第四气缸的伸缩端将会向前顶起，并推动第一钢筋和第二钢筋向着中心部位位移，采用铁环从四组第一钢筋和四组第二钢筋的内侧进行限位，同时在四组第一钢筋和四组第二钢筋的外壁上再次安装限位环，实现对钢筋整顿成圆笼状；通过焊枪将四组第一钢筋和四组第二钢筋进行固定；在空腔管内安装护笼；将排放后的钢筋笼连通空腔管推入到支撑板的上方位置，并通过对锯盘向左摆动，进而对钢筋笼中部分凸出的钢筋进行切割；通过在支撑板的下表面安装电动伸缩杆对支撑板进行支撑，切割后的碎料通过斜面板排放即可。在一优选实施方式中，将排放后的钢筋笼连通空腔管推入到支撑板的上方位置，并通过对锯盘向左摆动，进而对钢筋笼中部分凸出的钢筋进行切割包括：将排放后的钢筋笼连通空腔管推入到支撑板的上方位置，控制电机体运作，其驱动杆位于蜗杆安装盒箱内进行旋转，锯盘进行转动，调控三角座在支撑块座上进行向左旋转，实现对锯盘向左摆动，进而对钢筋笼中部分凸出的钢筋进行切割；在钢筋笼处于支撑板上表面后，控制第三气缸的驱动端进行运作，推动挤压板向下位移，而挤压板的上表面右侧所连接的位移板用于推动挤压板向下翻转；位移板的背面上安装有电动伸缩杆，推动滑槽块在两组侧板内侧向下位移，而两组侧板的底端所焊接的位移板将会向着支撑板的上表面位移，并实现对钢筋笼进行挤压。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，在钢筋笼处于支撑板上表面后，控制气缸的驱动端进行运作，推动挤压板向下位移，而挤压板的上表面右侧所连接的位移板用于推动挤压板向下翻转，其中位移板的背面上安装有电动伸缩杆，推动滑槽块在两组侧板内侧向下位移，而两组侧板的底端所焊接的位移板将会向着支撑板的上表面位移，并实现对钢筋笼进行挤压，避免的切割的时候，钢筋笼出现抖动，无法切割完整，其结构更加优化、设计更加合理。本专利技术，推动空腔管，需要控制第三气缸将竖向件向前位移，而竖向件顶端所固定的顶座将会带动后置柱以及前置柱远离空腔管的外壁，不进行对空腔管的限位，将排放后的钢筋笼连通空腔管推入到支撑板的上方位置，控制电机体运作，其驱动杆位于蜗杆安装盒箱内进行旋转，而蜗杆安装盒箱和锯盘的从动杆属于啮合状，即锯盘进行转动，而锯盘转后，调控三角座在支撑块座上进行向左旋转，实现对锯盘向左摆动，进而对钢筋笼中部分凸出的钢筋进行切割。本专利技术，控制第四气缸和第五气缸运作，必然的推杆和第四气缸的伸缩端将会向前顶起，并推动第一钢筋和第二钢筋向着中心部位位移，采用铁环从四组第一钢筋和四组第二钢筋的内侧进行限位，在通过焊枪将四组第一钢筋和四组第二钢筋进行固定，同时在四组第一钢筋和四组第二钢筋的外壁上再次安装限位环，实现对钢筋整顿成圆笼状。附图说明图1为本专利技术一优选实施方式的钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备的结构示意图；图2为本专利技术一优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，包括基座(1)、钢筋呈笼组件(3)和切割壳座(2)，其特征在于：所述基座(1)的上表面靠外部位固定连接有滑轨(4)，所述基座(1)的上表面靠右部位安装有切割壳座(2)，所述滑轨(4)的上表面滑动设置有钢筋呈笼组件(3)，所述钢筋呈笼组件(3)的包括空腔管(20)和轮盘(14)，所述轮盘(14)的背面上固定连接有对接块(15)，所述对接块(15)的一端焊接有焊接竖板(16)，所述轮盘(14)的正面上安装有第一气缸，且第一气缸的一端贯穿焊接竖板(16)的背面，并固定连接有L形支撑板(36)，所述焊接竖板(16)的正面靠下部位焊接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底端焊接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上表面靠后部位焊接有上置焊板(34)，所述支撑座(12)的上表面中间部位焊接有底块(32)，所述支撑座(12)的上表面靠前部位焊机有框板(30)，所述上置焊板(34)的上表面焊接有支撑腿(33)，所述支撑腿(33)的顶端安装有电机(18)，所述框板(30)的上表面靠后部位焊接有支撑架(31)，所述支撑架(31)的上表面设置有空腔管(20)，所述支撑座(12)的上表面前部位安装有第二气缸(26)，所述第二气缸(26)的驱动端安装有竖向件(27)，所述竖向件(27)的顶端固定连接有顶座(29)，所述顶座(29)的背面上固定连接有后置柱(24)，所述后置柱(24)的一端贯穿空腔管(20)的外壁，并固定连接有前置柱(25)；所述切割壳座(2)的内腔中设置有锯盘(35)，所述锯盘(35)的背面上安装有转轴，且转轴的一端安装有蜗杆安装盒箱(37)，所述蜗杆安装盒箱(37)的外壁上焊接有L形支撑板(36)，且L形支撑板(36)的底端设置有三角座(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，包括基座(1)、钢筋呈笼组件(3)和切割壳座(2)，其特征在于：所述基座(1)的上表面靠外部位固定连接有滑轨(4)，所述基座(1)的上表面靠右部位安装有切割壳座(2)，所述滑轨(4)的上表面滑动设置有钢筋呈笼组件(3)，所述钢筋呈笼组件(3)的包括空腔管(20)和轮盘(14)，所述轮盘(14)的背面上固定连接有对接块(15)，所述对接块(15)的一端焊接有焊接竖板(16)，所述轮盘(14)的正面上安装有第一气缸，且第一气缸的一端贯穿焊接竖板(16)的背面，并固定连接有L形支撑板(36)，所述焊接竖板(16)的正面靠下部位焊接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底端焊接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上表面靠后部位焊接有上置焊板(34)，所述支撑座(12)的上表面中间部位焊接有底块(32)，所述支撑座(12)的上表面靠前部位焊机有框板(30)，所述上置焊板(34)的上表面焊接有支撑腿(33)，所述支撑腿(33)的顶端安装有电机(18)，所述框板(30)的上表面靠后部位焊接有支撑架(31)，所述支撑架(31)的上表面设置有空腔管(20)，所述支撑座(12)的上表面前部位安装有第二气缸(26)，所述第二气缸(26)的驱动端安装有竖向件(27)，所述竖向件(27)的顶端固定连接有顶座(29)，所述顶座(29)的背面上固定连接有后置柱(24)，所述后置柱(24)的一端贯穿空腔管(20)的外壁，并固定连接有前置柱(25)；所述切割壳座(2)的内腔中设置有锯盘(35)，所述锯盘(35)的背面上安装有转轴，且转轴的一端安装有蜗杆安装盒箱(37)，所述蜗杆安装盒箱(37)的外壁上焊接有L形支撑板(36)，且L形支撑板(36)的底端设置有三角座(40)。


2.根据权利要求1所述的钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，其特征在于：所述切割壳座(2)的外侧靠下部位固定连接有支撑块座(42)，所述支撑块座(42)的顶端靠前部位安装有转轴杆体(41)，所述转轴杆体(41)的轴杆端安装有三角座(40)，所述三角座(40)的顶端靠下部位固定连接有电机体(39)，所述电机体(39)的外壁上安装有控制盒(38)，所述三角座(40)与L形支撑板(36)的一端焊接固定，所述蜗杆安装盒箱(37)的内置轴杆端与电机体(39)的驱动管固定连接。


3.根据权利要求1所述的钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，其特征在于：所述切割壳座(2)的进料端安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底端靠后部位固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端安装有底板(9)，所述底板(9)的上表面靠左部位通过支架固定连接有斜面板(11)。


4.根据权利要求1所述的钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，其特征在于：所述切割壳座(2)的内腔壁靠左部位焊接有焊接板(44)，所述焊接板(44)的前立面焊接有轨道(43)，所述轨道(43)的外壁上滑动连接有滑槽块(45)，所述滑槽块(45)的左右两侧均焊接有侧板(46)，两组所述侧板(46)的底端焊接有位移板(47)。


5.根据权利要求1所述的钢筋整理放线笼及焊接折断一体化设备，其特征在于：所述切割壳座(2)的外壁靠左部位安装有第三气缸(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马进强，杨国林，
申请(专利权)人：盐城市德酷机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32