一种蒸压加气混凝土底板清理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种蒸压加气混凝土底板清理装置，包括底板，在所述底板上设置的支架，以及与所述支架连接的下列部件：喷雾口、第二刮板、挡板、挡板驱动单元、电机、中央处理器、喷气孔、第一刮板、筛网板、轮子以及传感器；其中，中央处理器连接传感器和电机；第一刮板接触底板待清理的表面；挡板围成存储空间Ⅰ和第二空间区域Ⅱ；挡板、筛网板与底板形成第三空间区域Ⅲ和第四空间区域Ⅳ。通过设置第一刮板对底板表面的物理清理，再配合闭环调节方法以及对粉末脱模剂紊流的控制，在底板上均匀铺步一层粉末脱模剂，使得蒸压加气混凝土原材料容易脱落，不粘接在底板表面上，从而达到表面干净的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土底板清理装置及方法
本专利技术涉及建筑工程领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土底板清理装置及方法。
技术介绍
在蒸压加气混凝土生产过程中，需要大型模箱和底板运输和存放蒸压加气混凝土原材料，将蒸压加气混凝土原材料运送到各个加工工位，由于蒸压加气混凝土原材料整个重量都落在钢制的底板上，蒸压加气混凝土原材料不容易从底板上脱落下来，或者部分原材料粘在底板上，通常采用手工用清扫器具对底板进行清理，由于底板较大且较长，粘在底板上的蒸压加气混凝土原材料分布不均匀，且大小不一，底板上大块的蒸压加气混凝土原材料容易清除，数量众多的小块不容易清理掉，给底板清理工作带去很多麻烦，直接影响底板的重复使用率，增加了蒸压加气混凝土的加工时间和工作人员的劳动强度，降低了加工效率。为了有效去除和清理底板上的蒸压加气混凝土原材料，常用的清理方法有三类：机械清理方法：活动的钢丝刷、刮刀或刮板、机械敲击和机械振动等；流体清理方法：高速流动的气体风或高压液体清理方法；覆膜清理方法：底板上铺上多层薄膜，每次揭去一层薄膜的方式；脱模剂清理方法：通过涂抹脱模剂，使得底板上的蒸压加气混凝土原材料容易脱落，不粘接在底板面上，从而达到表面干净的效果。如中国专利CN212168275U公开了一种蒸压加气混凝土蒸养大板清理装置，该装置上设置有旋转刮刀装置，其中旋转刮刀装置能够使刮刀360度旋转，从而提升了刮刀的清洁能力，使装置的工作效率更高。中国专利CN211306764U公开了一种生产蒸压加气混凝土砌块的顶部气吹装置，该装置通过上部喷管和侧部喷管喷出的气体，实现了对加气混凝土砌块或板材在切割后对表面较小的废料进行吹除，解决了人工手动清理费时、费力、费工的问题。中国专利CN211306765U公开了一种半成品蒸压加气混凝土切割后废料清理装置，该装置通过刮毛和高压喷嘴同时来进行清扫和冲洗，提高了设备的清扫和冲洗效率。然而，上述方式都需要增设多个机械结构，导致设备结构复杂、操作效率低、设备价格昂贵、标准化和集成化程度不高、不利于推广使用等问题。另外，中国专利申请CN106433939A公开了一种新型加气混凝土环保脱模剂及其制备和使用方法，其中提出了将脱模剂涂刷或者喷涂在模具表面，以减少加气混凝土原材料与模具的粘接，保证模具表面的清洁。然而，该方法的脱模剂会污染加气混凝土原材料，且不能保证脱模剂在模具表面均匀性，导致脱模剂的浪费和局部还存在蒸压加气混凝土粘接的现象。因此，迫切需要一种操作简单且清理效率高、节约粉末脱模剂材料以及脱模效果好的蒸压加气混凝土底板清理装置及方法。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种蒸压加气混凝土底板清理装置，包括底板，在所述底板上设置的支架，以及与所述支架连接的下列部件：喷雾口、第二刮板、挡板、挡板驱动单元、电机、中央处理器、喷气孔、第一刮板、筛网板、轮子以及传感器；其中，所述挡板驱动单元连接有所述挡板；所述中央处理器连接所述传感器和所述电机；所述第一刮板接触所述底板待清理的表面。进一步的，蒸压加气混凝土底板清理装置还包括支撑架和导轨，所述底板底部由所述支撑架支撑，所述底板侧面设置有所述导轨，所述轮子在所述导轨上滚动。进一步的，所述挡板围成存储空间Ⅰ和第二空间区域Ⅱ，所述存储空间Ⅰ用于存储粉末脱模剂，所述第二空间区域Ⅱ用于产生初级紊流；所述挡板、所述筛网板与所述底板形成第三空间区域Ⅲ和第四空间区域Ⅳ；所述第三空间区域Ⅲ用于产生终级紊流，所述第四空间区域Ⅳ用于粘住粉末脱模剂。进一步的，所述第二刮板与所述第一刮板之间的存在有高度差，高度差为所述粉末脱模剂颗粒平均直径的整数倍。进一步的，所述存储空间Ⅰ与所述第二空间区域Ⅱ之间由一所述挡板隔开形成有缝隙。进一步的，所述喷雾口设置在所述第三空间区域Ⅲ和/或所述第四空间区域Ⅳ内，所述喷雾口用于喷出雾状液体。进一步的，所述筛网板上设有网孔，将所述第二空间区域Ⅱ与所述第三空间区域Ⅲ隔开。进一步的，所述第二空间区域Ⅱ设置有按某一方向喷吹粉末脱模剂的喷气孔；所述第三空间区域Ⅲ设置有按另一方向喷吹粉末脱模剂的其他喷气孔。进一步的，所述第二空间区域Ⅱ中的所述喷气孔喷吹的所述某一方向与所述筛网板上的所述网孔的开孔方向之间形成一锐角，将所述第二空间区域Ⅱ中的粉末脱模剂以剪切角度吹入所述第三空间区域Ⅲ。进一步的，本专利技术提出蒸压加气混凝土底板清理装置中的缝隙调节方法，该缝隙大小的调节步骤为：(1)所述传感器测量所述轮子的速度信号；(2)所述传感器将所述速度信号传输给所述中央处理器；(3)所述中央处理器根据所述速度信号发出控制所述电机的指令信号；(4)所述电机接收所述指令信号；(5)所述电机驱动所述挡板驱动单元；(6)所述挡板驱动单元带动所述挡板，从而调节所述缝隙的大小。通过设置第一刮板对底板表面的物理清理，再配合缝隙的智能化闭环调整以及对粉末脱模剂紊流的控制，在底板表面均匀铺步一层能够粉末脱模剂材料，使得底板上的蒸压加气混凝土原材料容易从底板表面脱落，不粘接在底板表面上，从而达到表面干净的效果。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术作示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术蒸压加气混凝土底板清理装置结构示意图。图2为本专利技术蒸压加气混凝土底板清理装置正视图。图3为本专利技术蒸压加气混凝土底板清理装置侧视图。具体实施方式结合附图和本专利技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本专利技术的细节。但是，在此描述的本专利技术的具体实施方式，仅用于解释本专利技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本专利技术的限制。在本专利技术的教导下，技术人员可以构想基于本专利技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本专利技术保护的范围。如图1和2所示，本
技术实现思路
提出了一种蒸压加气混凝土底板清理装置，该装置包括在所述底板1上设置的支架8、喷雾口2、第二刮板3、挡板4、挡板驱动单元5、电机6、中央处理器7、喷气孔9、第一刮板11、筛网板12、轮子13、支撑架14、导轨15以及传感器16；其中，所述底板1的底部由支撑架14支撑；所述支架8上连接有喷雾口2、挡板4、挡板驱动单元5、电机6、中央处理器7、喷气孔9、第一刮板11、筛网板12和轮子13；所述挡板驱动单元5连接有所述挡板4，所述挡板驱动单元5可以为齿轮齿条、皮带或其他常规驱动方式；这些连接方式都是常用的活动或固定连接，比如螺钉连接、螺栓连接、焊接等方式。所述中央处理器7连接传感器16和电机6，所述挡板驱动单元5连接所述电机6和所述挡板4，所述挡板4可在所述挡板驱动单元5的驱动下移动；所述底板1侧面设置有所述导轨15，所述轮子13在所述导轨15上滚动，所述轮子13设置于所述支架8底部，所述支架8可通过轮子13的运动而在所述底板1上进行移动，同时也可通过其它方式实现支架8的移动，如设置机械手带动支架8在底板1上移动或通过悬吊支架8带动其移动等；所述第一刮板11采用柔性材料。支架8的底部设置的第一刮板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土底板清理装置，其特征在于：包括底板(1)，在所述底板(1)上设置的支架(8)，以及与所述支架(8)连接的下列部件：喷雾口(2)、第二刮板(3)、挡板(4)、挡板驱动单元(5)、电机(6)、中央处理器(7)、喷气孔(9)、第一刮板(11)、筛网板(12)、轮子(13)以及传感器(16)；其中，所述挡板驱动单元(5)连接有所述挡板(4)；所述中央处理器(7)连接所述传感器(16)和所述电机(6)；所述第一刮板(11)接触所述底板(1)待清理的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土底板清理装置，其特征在于：包括底板(1)，在所述底板(1)上设置的支架(8)，以及与所述支架(8)连接的下列部件：喷雾口(2)、第二刮板(3)、挡板(4)、挡板驱动单元(5)、电机(6)、中央处理器(7)、喷气孔(9)、第一刮板(11)、筛网板(12)、轮子(13)以及传感器(16)；其中，所述挡板驱动单元(5)连接有所述挡板(4)；所述中央处理器(7)连接所述传感器(16)和所述电机(6)；所述第一刮板(11)接触所述底板(1)待清理的表面。


2.如权利要求1所述的清理装置，其特征在于：还包括支撑架(14)和导轨(15)，所述底板(1)底部由所述支撑架(14)支撑，所述底板(1)侧面设置所述导轨(15)，所述轮子(13)在所述导轨(15)上滚动。


3.如权利要求1所述的清理装置，其特征在于：所述挡板(4)围成存储空间Ⅰ和第二空间区域Ⅱ，所述存储空间Ⅰ用于存储粉末脱模剂，所述第二空间区域Ⅱ用于产生初级紊流；所述挡板(4)、所述筛网板(11)与所述底板(1)形成第三空间区域Ⅲ和第四空间区域Ⅳ；所述第三空间区域Ⅲ用于产生终级紊流，所述第四空间区域Ⅳ用于粘住粉末脱模剂；所述存储空间Ⅰ、所述第二空间区域Ⅱ、第三空间区域Ⅲ和第四空间区域Ⅳ彼此联通。


4.如权利要求3所述的清理装置，其特征在于：所述第二刮板(3)与所述第一刮板(11)之间的存在有高度差，高度差为所述粉末脱模剂颗粒平均直径的整数倍。


5.如权利要求3所述的清理装置，其特征在于：所述存...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋，
申请(专利权)人：福建厚德节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35