【技术实现步骤摘要】
一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置
本专利技术涉及一种防爆灯具领域,尤其涉及一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置。
技术介绍
防爆灯具,是具有防爆性能的一类照明灯具,主要有隔爆型防爆灯具、安全型防爆灯具、移动型防爆灯具等,防爆灯具是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆要求的灯具。目前,为提高防爆性能的绝缘性能、疏水性能和防尘性能,需在防爆灯具的外表面,均匀的涂覆一层绝缘疏水防尘涂膜,现有技术中,为满足市场需求,将防爆灯具设置为双层,以达到使用目的,在对双层防爆灯具涂覆绝缘疏水防尘涂膜过程中,由于绝缘防尘膜为液态,常规的涂覆方式,使得造成大量浪费,且极易导致涂覆不均匀,进而影响后期产品质量。综上,需要研发一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置,来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服目前,为提高防爆性能的绝缘性能、疏水性能和防尘性能,需在防爆灯具的外表面,均匀的涂覆一层绝缘疏水防尘涂膜,现有技术中,为满足市场需求,将防爆灯具设置为双层,以达到使用目的,在对双层防爆灯具涂覆绝缘疏水防尘涂膜过程中,由于绝缘防尘膜为液态,常规的涂覆方式,使得造成大量浪费,且极易导致涂覆不均匀,进而影响后期产品质量的缺点,要解决的技术问题为:提供一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置。一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置,包括有底板组件、清洁单元、涂膜单元、蚀刻单元和控制屏;底 ...
【技术保护点】
1.一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置,包括有底板组件(1)和控制屏(5),其特征是:还包括有清洁单元(2)、涂膜单元(3)和蚀刻单元(4);底板组件(1)与清洁单元(2)相连接;底板组件(1)与涂膜单元(3)相连接;底板组件(1)与蚀刻单元(4)相连接;底板组件(1)与控制屏(5)相连接;涂膜单元(3)与蚀刻单元(4)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置,包括有底板组件(1)和控制屏(5),其特征是:还包括有清洁单元(2)、涂膜单元(3)和蚀刻单元(4);底板组件(1)与清洁单元(2)相连接;底板组件(1)与涂膜单元(3)相连接;底板组件(1)与蚀刻单元(4)相连接;底板组件(1)与控制屏(5)相连接;涂膜单元(3)与蚀刻单元(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置,其特征是:清洁单元(2)包括有第一电机(201)、第一伸缩杆(202)、第一固定板(203)、第一电动推杆(204)、第一支撑板(205)、第一毛刷(206)、第二毛刷(207)、第二支撑板(208)、第三毛刷(209)和第四毛刷(210);第一电机(201)与底板组件(1)进行固接;第一电机(201)与第一伸缩杆(202)进行固接;第一伸缩杆(202)与底板组件(1)进行转动连接;第一伸缩杆(202)与第一固定板(203)进行转动连接;第一固定板(203)与第一电动推杆(204)进行固接;第一电动推杆(204)与底板组件(1)进行固接;第一伸缩杆(202)与第一支撑板(205)进行固接;第一支撑板(205)与第一毛刷(206)进行固接;第一支撑板(205)与第二毛刷(207)进行固接;第一伸缩杆(202)与第二支撑板(208)进行固接;第二支撑板(208)与第三毛刷(209)进行固接;第二支撑板(208)与第四毛刷(210)进行固接。
3.根据权利要求2所述的一种双层防爆灯具绝缘疏水防尘涂膜节流涂覆装置,其特征是:涂膜单元(3)包括有第一喷膜机(301)、支撑架(302)、第二喷膜机(303)、第一锥齿轮(304)、第一传动轴(305)、第二锥齿轮(306)、第三锥齿轮(307)、第二伸缩杆(308)、第二固定板(309)、第二电动推杆(310)、缺齿轮(311)、齿条(312)、固定架(313)、立柱(314)、第一传动轮(315)、第二传动轮(316)、第二传动轴(317)、第三固定板(318)、第三电动推杆(319)、伸缩齿杆(320)、固定块(321)、第四固定板(322)、第一连杆(323)、第一直齿轮(324)、内齿环(325)、第一涂板(326)、第二连杆(327)、第二直齿轮(328)、第二涂板(329)、环形毛刷(330)、刮板(331)、第四电动推杆(332)和第五固定板(333);第一喷膜机(301)与底板组件(1)进行固接;第一喷膜机(301)与支撑架(302)进行固接;支撑架(302)与第二喷膜机(303)进行固接;第二喷膜机(303)与底板组件(1)进行固接;第二喷膜机(303)的侧部设置有第一锥齿轮(304);第一锥齿轮(304)与蚀刻单元(4)相连接;第一锥齿轮(304)与第一传动轴(305)进行固接;第一传动轴(305)与底板组件(1)进行转动连接;第一传动轴(305)与第二锥齿轮(306)进行固接;第二锥齿轮(306)的侧部设置有第三锥齿轮(307);第三锥齿轮(307)与第二伸缩杆(308)进行固接;第二伸缩杆(308)与支撑架(302)进行转动连接;第二伸缩杆(308)与第二固定板(309)进行转动连接;第二固定板(309)与第二电动推杆(310)进行固接;第二电动推杆(310)与支撑架(302)进行固接;第二伸缩杆(308)与缺齿轮(311)进行固接;缺齿轮(311)与齿条(312)相啮合;齿条(312)与固定架(313)进行固接;固定架(313)与立柱(314)进行滑动连接;立柱(314)与支撑架(302)进行固接;立柱(314)的侧部上方设置有第一传动轮(315);第一传动轮(315)通过皮带与第二传动轮(316)进行传动连接;第二传动轮(316)与第二传动轴(317)进行固接;第二传动轴(317)与支撑架(302)进行转动连接;第二传动轴(317)的下方设置有第三固定板(318);第三固定板(318)与第三电动推杆(319)进行固接;第三电动推杆(319)与支撑架(302)进行固接;第三固定板(318)与伸缩齿杆(320)进行转动连接;伸缩齿杆(320)与支撑架(302)进行转动连接;伸缩齿杆(320)与固定块(321)进行固接;伸缩齿杆(320)与第四固定板(322)进行固接;第四固定板(322)与第一连杆(323)进行转动连接;第一连杆(323)与第一直齿轮(324)进行固接;第一直齿轮(324)与内齿环(325)相啮合;内齿环(325)与固定架(313)进行固接;第一连杆(323)与第一涂板(326)进行固接;第一涂板(326)与...
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