喷漆机制造技术

本发明专利技术公开了一种喷漆机，包括：设置在所述喷漆机顶部的顶层进风道、设置在所述喷漆机底部的底层排风道以及设置在所述顶层进风道与所述底层排风道之间的喷漆空间。本发明专利技术公开的喷漆机，有利于提高喷漆空间内气流的稳定性，以及有利于降低喷漆空间的气压对漆料气雾的干扰，从而有利于提高漆料气雾的可控性，进而有利于提高喷漆作业的高效性。

【技术实现步骤摘要】
喷漆机
本专利技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种喷漆机。
技术介绍
出于对环境保护以及作业人员的保护，喷漆作业通常需要在密封空间内进行。然而实践发现，喷漆过程中，喷漆空间内的气流的物理参数(如，流速、方向等)，将影响喷漆过程中漆料所形成的气雾。具体地，当喷漆空间内的气流紊乱时，喷漆过程中漆料所形成的气雾也将受到干扰，从而降低该气雾的可控性，使得工件表面上的漆料不均匀，这不利于喷漆作业的高效性。可见，如何通过改进喷漆机的内部结构，以提高喷漆空间内气流的稳定性，从而有利于提高漆料气雾的可控性，进而提高喷漆作业的高效性，是亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种喷漆机，有利于提高喷漆空间内气流的稳定性。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种喷漆机，包括：设置在所述喷漆机顶部的顶层进风道，第一风机设置在所述顶层进风道的一侧，所述第一风机的出风口处，竖直设置有搁板，并且所述搁板向所述第一风机的出风口的外侧延伸，所述第一风机的进风口朝向所述顶层进风道的外侧；设置在所述喷漆机底部的底层排风道；设置在所述顶层进风道与所述底层排风道之间的喷漆空间，所述喷漆空间的上部设置有出口向下的喷漆枪，并且，所述喷漆枪设置在远离所述搁板的位置；其中，所述顶层进风道与所述喷漆空间之间设置有第一过滤层，所述第一过滤层呈上凸的弧形；所述喷漆空间与所述底层排风道之间水平设置有第二过滤层，所述底层排风道与所述第二过滤层远离的一侧设置有第二风机，使得所述底层排风道内的气体通过所述第二风机，向外排放。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术公开的喷漆机，有利于提高喷漆空间内气流的稳定性，以及有利于降低喷漆空间的气压对漆料气雾的干扰，从而有利于提高漆料气雾的可控性，进而有利于提高喷漆作业的高效性。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述喷漆空间的下部水平设置有输送机，所述输送机贯穿所述喷漆空间而设置，并且，所述输送机的两端分别位于所述喷漆空间的相对的两侧。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述输送机包括辊轮组件以及设置在所述辊轮组件上的挡板，所述辊轮组件由若干个线性排布的辊轮组成，所述辊轮组件由电机驱动，朝向所述喷漆空间的一侧转动。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述输送机的进料口位于与所述第二风机靠近的一侧，所述输送机的出料口位于与所述第二风机远离的一侧。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述底层排风道包括沿所述喷漆机前后方向设置的第一通道以及一端与第一通道的中部连通的第二通道，所述第二风机设置在所述第二通道的另一端，所述第一通道的位于所述喷漆机前后方向的两端分别设置有第二过滤层，所述喷漆空间通过所述第二过滤层，与所述第一通道连通。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述第二过滤层包括设置在上端的回收层以及设置在所述回收层下方的滤层，所述回收层设置有若干通孔，所述喷漆空间内的气体，依次经过所述通孔以及所述滤层而进入所述第一通道。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述第二通道呈弧形。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述搁板设置在所述顶层进风道的中间位置，所述喷漆枪设置在所述喷漆空间的两侧。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述第一风机设置有两个，并且两个所述第一风机并排设置在所述顶层进风道的前侧，所述搁板竖直设置在两个所述第一风机之间。作为一种可选的实施方式，本专利技术实施例中，所述顶层进风道还包括设置在所述第一风机的进风口外侧的第三过滤层。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的一种喷漆机的整体结构示意图；图2是图1所示的喷漆机的结构示意图；图3是本专利技术实施例的顶层进风道的结构示意图；图4是图1所示的喷漆机的内部气流示意图；图5是本专利技术实施例的底层排风道的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本专利技术实施例公开的一种喷漆机，如图1、图2、图4以及图5所示，包括：设置在喷漆机顶部的顶层进风道100，第一风机110设置在顶层进风道100的一侧，第一风机110的出风口处，竖直设置有搁板120，并且搁板120向第一风机110的出风口的外侧延伸，第一风机110的进风口朝向顶层进风道100的外侧；设置在喷漆机底部的底层排风道200；设置在顶层进风道100与底层排风道200之间的喷漆空间300，喷漆空间300的上部设置有出口向下的喷漆枪310，并且，喷漆枪310设置在远离搁板120的位置；其中，顶层进风道100与喷漆空间300之间设置有第一过滤层320，第一过滤层320呈上凸的弧形；喷漆空间300与底层排风道200之间水平设置有第二过滤层210，底层排风道200与第二过滤层210远离的一侧设置有第二风机220，使得底层排风道200内的气体通过第二风机220，向外排放。本专利技术实施例中，喷漆机的气流方向为：外部空间-第一风机110-顶层进风道100-喷漆空间300-底层排风道200-第二风机220-外部空间。其中，第一风机110以及第二风机220可以作为驱动该喷漆机内部气体流动的动力装置。本专利技术实施例中，顶层进风道100、喷漆空间300以及底层排风道200从上至下设置，有利于结合重力的作用，使得喷漆空间300内部的气流方向为从上至下的方向，而设置在喷漆空间300内的喷漆枪310所喷射出的漆料气雾，也是从上至下的方向，这有利于降低喷漆空间300内部的气流波动而干扰漆料气雾的风险。本专利技术实施例中，在顶层进风道100中，竖直设置的搁板120可以起到导流的作用，具体地，外部空气通过第一风机110，进入到顶层进风道100时，由第一风机110的出风口输出的空气受到搁板120的阻力，使得搁板120处的空气流速降低，并且远离该搁板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆机，其特征在于，包括：/n设置在所述喷漆机顶部的顶层进风道，第一风机设置在所述顶层进风道的一侧，所述第一风机的出风口处，竖直设置有搁板，并且所述搁板向所述第一风机的出风口的外侧延伸，所述第一风机的进风口朝向所述顶层进风道的外侧；/n设置在所述喷漆机底部的底层排风道；/n设置在所述顶层进风道与所述底层排风道之间的喷漆空间，所述喷漆空间的上部设置有出口向下的喷漆枪，并且，所述喷漆枪设置在远离所述搁板的位置；/n其中，所述顶层进风道与所述喷漆空间之间设置有第一过滤层，所述第一过滤层呈上凸的弧形；所述喷漆空间与所述底层排风道之间水平设置有第二过滤层，所述底层排风道与所述第二过滤层远离的一侧设置有第二风机，使得所述底层排风道内的气体通过所述第二风机，向外排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆机，其特征在于，包括：
设置在所述喷漆机顶部的顶层进风道，第一风机设置在所述顶层进风道的一侧，所述第一风机的出风口处，竖直设置有搁板，并且所述搁板向所述第一风机的出风口的外侧延伸，所述第一风机的进风口朝向所述顶层进风道的外侧；
设置在所述喷漆机底部的底层排风道；
设置在所述顶层进风道与所述底层排风道之间的喷漆空间，所述喷漆空间的上部设置有出口向下的喷漆枪，并且，所述喷漆枪设置在远离所述搁板的位置；
其中，所述顶层进风道与所述喷漆空间之间设置有第一过滤层，所述第一过滤层呈上凸的弧形；所述喷漆空间与所述底层排风道之间水平设置有第二过滤层，所述底层排风道与所述第二过滤层远离的一侧设置有第二风机，使得所述底层排风道内的气体通过所述第二风机，向外排放。


2.根据权利要求1所述的喷漆机，其特征在于，所述喷漆空间的下部水平设置有输送机，所述输送机贯穿所述喷漆空间而设置，并且，所述输送机的两端分别位于所述喷漆空间的相对的两侧。


3.根据权利要求2所述的喷漆机，其特征在于，所述输送机包括辊轮组件以及设置在所述辊轮组件上的挡板，所述辊轮组件由若干个线性排布的辊轮组成，所述辊轮组件由电机驱动，朝向所述喷漆空间的一侧转动。


4.根据权利要求3所述的喷漆机，其特征在于，所述输送机的进料口位于与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁冠曦，申阳，张名全，杨显涛，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普瑞特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44