一种化工生产安全泄放装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种化工生产安全泄放装置，包括安全泄放槽，其中部设有与物料泄放气连接的物料进口、其侧壁上方安装有用于对泄放物料进行气液分离的喷淋分布器，喷淋分布器与外部碱液相连接，安全泄放槽的上部设有冷却气体进口，喷淋分布器位于冷却气体进口的下方，安全泄放槽的顶部设有与外部火炬系统连接的气相出口、其底部设有与外部物料处理单元连接的回收物料出口。与现有技术相比，本发明专利技术通过设置安全泄放槽，利用冷却气体保证安全生产、利用喷淋分布器实现泄放物料的气液分离及冷却降温、利用液位计控制回收物料的输出，此外，结合流量联锁温水冷凝、温度联锁碱洗循环泵，实现了降低火炬系统生产负荷、泄放物料回收利用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产安全泄放装置
本专利技术属于石油化工
，尤其是涉及一种化工生产安全泄放装置。
技术介绍
在化工生产过程中，当发生事故时，会产生大量气液混合的危险物料，这些危险物料会大大增加火炬系统的生产负荷，因此不适合通过火炬系统进行泄放，如果直接将这些泄放的危险物料就地高空排放，则会产生十分危险的后果。目前有部分企业通过顶部装有消防蒸汽管的安全泄放槽进行高空排放，但由于泄放的危险物料无法充分冷凝，导致大部分泄放的危险物料将直接排放至空气中，不仅会造成严重环境污染，同时容易引发次生事故，此外，现有技术没有对危险物料进行进一步处理，不利于化工生产安全泄放的原料节约以及危险物料的回收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种化工生产安全泄放装置，以实现危险物料的安全泄放与回收利用，既能减少火炬系统的生产负荷，同时在保证生产安全的基础上节约安全泄放所需的原料与物料。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种化工生产安全泄放装置，包括安全泄放槽，所述安全泄放槽的中部设有与物料泄放气连接的物料进口，所述安全泄放槽的侧壁上方安装有用于对泄放物料进行气液分离的喷淋分布器，所述喷淋分布器与外部碱液相连接，所述安全泄放槽的上部设有冷却气体进口，所述喷淋分布器位于冷却气体进口的下方，所述安全泄放槽的顶部设有与外部火炬系统连接的气相出口，所述安全泄放槽的底部设有与外部物料处理单元连接的回收物料出口。进一步地，所述喷淋分布器包括一个主管以及多个支管，所述多个支管均与主管相互垂直，所述支管在其轴向上开设有多个等间距分布的喷头，所述喷头具体为实心锥形螺旋喷嘴。进一步地，所述主管在其轴向上开设有多个等间距分布的喷头。进一步地，所述喷淋分布器采用上下两层分布安装方式，其中，上层喷淋分布器与下层喷淋分布器之间的距离为1～2m。进一步地，所述物料进口通过物料进口管与物料泄放气相连接，所述物料进口管上依次设置有氮封管、用于测量泄放物料流量的流量计、用于对泄放物料进行预冷凝的温水冷凝器、用于测量泄放物料温度的物料测温单元以及用于冷却泄放物料的注水单元，所述注水单元与外部碱液相连接，所述温水冷凝器包括温水储罐及与其连接的温水泵，当流量计测量的泄放物料流量超过预设流量阈值时，则温水泵启动，否则温水泵不启动。进一步地，所述注水单元包括三个注水口。进一步地，所述物料测温单元连接有用于控制外部碱液输送与停止的碱洗循环泵，所述物料测温单元包括三个温度计，当两个或两个以上温度计测量的泄放物料温度超过预设温度阈值时，则碱洗循环泵启动，否则碱洗循环泵不启动。进一步地，所述碱洗循环泵的第一端连接至回收物料出口，其第二端与外部物料处理单元相连接，其第三端连接至喷淋分布器与外部碱液之间，所述回收物料出口与碱洗循环泵之间还连接有用于加水稀释外部碱液的去离子水罐。进一步地，所述安全泄放槽的侧壁下方安装有用于测量回收物料液面高度的液位计，当液位计测量值超过预设液位值时，开启回收物料出口，将回收物料输送至物料处理单元，否则回收物料出口为关闭状态。进一步地，所述安全泄放槽为圆柱形结构，所述安全泄放槽的直径为1000mm～10000mm，所述安全泄放槽的高度为8m～30m。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：一、本专利技术通过设置安全泄放槽，使泄放物料从安全泄放槽中部进入，在泄放物料上升过程中，利用位于安全泄放槽上部的喷淋分布器，结合外部碱液对泄放物料进行喷淋，以实现气液两相分离及冷却降温的目的，其中，不凝气体与水蒸气通过安全泄放槽顶部的气相出口输送至火炬系统，从而减少了火炬系统的生产负荷，此外利用物料进口管上设置的注水口，以冷却泄放物料中的部分泄放气体，进一步降低安全泄放槽的吸收负荷；冷凝下来的回收物料则通过安全泄放槽底部的回收物料出口输送至物料处理单元，从而实现对危险泄放物料的回收利用。二、本专利技术通过设置与温水冷凝器联锁的流量计，保证泄放物料过多时能够进行温水预冷凝；设置与碱洗循环泵联锁的物料测温单元，采用三选二模式，保证泄放物料进入安全泄放槽之间能够启动碱洗循环泵，在无泄放物料时则不会误启动碱洗循环泵，以有效控制外部碱液的输送与停止；设置测量冷凝后回收物料液面高度的液位计，以控制回收物料出口的开启与关闭；设置冷却气体进口，当安全泄放槽内发生火灾时，能够通入蒸汽或氮气等冷却气体进行灭火，以此综合实现在安全泄放的基础上节约原料及物料的目的。附图说明图1为实施例一的装置连接示意图；图2为实施例一中安全泄放槽的结构示意图；图3为实施例一中喷淋分布器的结构示意图；图4为实施例二中喷淋分布器的结构示意图；图中标记说明：A、物料进口管，B、安全泄放槽，C、注水单元，1、物料测温单元，2、注水口，3、氮封管，4、冷却气体进口，5、喷淋分布器，6、液位计，7、物料进口，8、回收物料出口，9、气相出口，10、温度计，11、流量计，12、主管，13、支管，14、喷头。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例一如图1～图3所示，一种化工生产安全泄放装置，包括物料进口管A、安全泄放槽B以及位于两者之间的注水单元C，其中，物料进口管A的一端连接至物料泄放气出口，其另一端连接至安全泄放槽B的中部，具体的，物料进口管A上依次设置有氮封管3、流量计11和物料测温单元1，正常生产时氮气通过氮封管3进入物料进口管A，以保证安全泄放装置内无空气进入；流量计11联锁控制温水冷凝器的工作状态，温水冷凝器包括依次连接的温水储罐及温水泵，当流量计11测量的泄放物料流量超过预设流量值时，开启温水泵，以对泄放物料进行预冷凝；注水单元C包括三个注水口2，三个注水口2均开设在物料进口管A上，注水口2与外部碱液连接，利用外部碱液对泄放物料中的部分气体进行冷却，以降低后面安全泄放槽B的吸收负荷；物料测温单元1则包括三个温度计10，通过测量泄放物料温度，以联锁控制碱洗循环泵的启动与关闭，最终控制外部碱液的输送与停止，当高温的泄放物料进入物料进口管A时，管内温度升高联锁打开碱洗循环泵对泄放物料进行冷却吸收，物料进口管A的管径尺寸根据泄放物料最大量确定，其管径范围为DN200～1600。安全泄放槽B的中部设有与物料泄放管A连接的物料进口7，其顶部设有气相出口9、其侧壁上部从上往下依次设有冷却气体进口4和喷淋分布器5、其侧壁下部设有液位计6、其底部设有回收物料出口8，其中，气相出口9与外部火炬系统相连，冷却气体进口4与外部的蒸汽或氮气或其他冷却气体相连，喷淋分布器5可以采用单独一层布置或上下两层布置，图1和图2显示为上下两层布置的示意图，喷淋分布器5与外部碱液相连，回收物料出口8通过碱洗循环泵与外部物料处理单元连接，此外，碱洗循环泵与回收物料出口8之间还连接有用于稀释外部碱液的去离子水罐。本实施例中，喷淋分布器5的具体结构如图3所示，包括水平方向的一个主管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产安全泄放装置，其特征在于，包括安全泄放槽，所述安全泄放槽的中部设有与物料泄放气连接的物料进口(7)，所述安全泄放槽的侧壁上方安装有用于对泄放物料进行气液分离的喷淋分布器(5)，所述喷淋分布器(5)与外部碱液相连接，所述安全泄放槽的上部设有冷却气体进口(4)，所述喷淋分布器(5)位于冷却气体进口(4)的下方，所述安全泄放槽的顶部设有与外部火炬系统连接的气相出口(9)，所述安全泄放槽的底部设有与外部物料处理单元连接的回收物料出口(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产安全泄放装置，其特征在于，包括安全泄放槽，所述安全泄放槽的中部设有与物料泄放气连接的物料进口(7)，所述安全泄放槽的侧壁上方安装有用于对泄放物料进行气液分离的喷淋分布器(5)，所述喷淋分布器(5)与外部碱液相连接，所述安全泄放槽的上部设有冷却气体进口(4)，所述喷淋分布器(5)位于冷却气体进口(4)的下方，所述安全泄放槽的顶部设有与外部火炬系统连接的气相出口(9)，所述安全泄放槽的底部设有与外部物料处理单元连接的回收物料出口(8)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产安全泄放装置，其特征在于，所述喷淋分布器(5)包括一个主管(12)以及多个支管(13)，所述多个支管(13)均与主管(12)相互垂直，所述支管(13)在其轴向上开设有多个等间距分布的喷头(14)，所述喷头(14)具体为实心锥形螺旋喷嘴。


3.根据权利要求2所述的一种化工生产安全泄放装置，其特征在于，所述主管(12)在其轴向上开设有多个等间距分布的喷头(14)。


4.根据权利要求1所述的一种化工生产安全泄放装置，其特征在于，所述喷淋分布器(5)采用上下两层分布安装方式，其中，上层喷淋分布器(5)与下层喷淋分布器(5)之间的距离为1～2m。


5.根据权利要求1所述的一种化工生产安全泄放装置，其特征在于，所述物料进口(7)通过物料进口管与物料泄放气相连接，所述物料进口管上依次设置有氮封管(3)、用于测量泄放物料流量的流量计(11)、用于对泄放物料进行预冷凝的温水冷凝器、用于测量泄放物料温度的物料测温单元(1)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：江波，陈劼，张新林，孙钢，张强，李瑞忠，
申请(专利权)人：上海寰球工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31