本实用新型专利技术涉及饮料生产的技术领域,特别是涉及一种用于饮料生产的配料装置,其有利于多组液体原料充分混合,便于排出饮料,提高实用性;包括底板、混合筒、升降装置、多组注料桶、第一转轴、第二转轴和动力装置,底板的顶端右部设置有两组第一连接耳,混合筒的底端右部设置有两组第二连接耳,两组第二连接耳分别与两组第一连接耳可转动连接,可调节混合筒左侧高度的升降装置安装在底板的顶端左部,混合筒的右端底部设置有排出管道,多组注料桶安装在混合筒的顶端,多组注料桶的输出端均与混合筒的腔室相通,第一转轴可转动安装在混合筒的腔室内部,第一转轴的圆周外壁上设置有多组第一螺旋搅拌桨。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饮料生产的配料装置
本技术涉及饮料生产的
,特别是涉及一种用于饮料生产的配料装置。
技术介绍
饮料生产需要经过取料配重,混合,杀菌,灌装四个步骤,现有的混合过程中,将多种液体原料由一个注入口分先后注入到混合装置中,先注入的液体原料往往会沉积在混合装置的底部,不利于多组原料混合均匀,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种有利于多组液体原料充分混合,便于排出饮料,提高实用性的用于饮料生产的配料装置。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,包括底板、混合筒、升降装置、多组注料桶、第一转轴、第二转轴和动力装置,底板的顶端右部设置有两组第一连接耳,混合筒的底端右部设置有两组第二连接耳,两组第二连接耳分别与两组第一连接耳可转动连接,可调节混合筒左侧高度的升降装置安装在底板的顶端左部,混合筒的右端底部设置有排出管道,多组注料桶安装在混合筒的顶端,多组注料桶的输出端均与混合筒的腔室相通,第一转轴可转动安装在混合筒的腔室内部,第一转轴的圆周外壁上设置有多组第一螺旋搅拌桨,第二转轴可转动安装在混合筒的腔室内部,第二转轴的圆周外壁上设置有多组第二螺旋搅拌桨,其中第二螺旋搅拌桨与第一螺旋搅拌桨的叶片旋向相反,用于驱动第一转轴和第二转轴分别沿自身轴线旋转的动力装置安装在底板上。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,其中动力装置还包括电机、主动带轮、从动带轮、传动皮带和防护壳,电机固定安装在底板的右端,第一转轴的右端穿过底板与电机的输出端连接,第一转轴和第二转轴的左端均穿过底板伸出至底板的左侧,主动带轮固定套设在第一转轴的左端,从动带轮固定套设在第二转轴的左端,传动皮带张紧套设在主动带轮和从动带轮上,防护壳固定罩设在主动带轮、从动带轮和传动皮带的外部。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,其中每组注料桶还包括料桶、多组连接杆、注入管道和连通管道,料桶依靠多组连接杆与混合筒的顶端固定连接,料桶的内部设置有腔室,注入管道固定安装在料桶的顶部,注入管道的输出端与料桶的腔室相通,连通管道固定安装在料桶的底端,连通管道连通料桶的腔室和混合筒的腔室,连通管道上设置有阀门。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,其中每组注料桶的前端均设置有可视玻璃窗,每组可视玻璃窗上均设置有刻度线。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,其中升降装置还包括固定块、螺杆、第一楔形块和手轮,固定块固定安装在底板的顶端,凸台固定安装在固定块上,凸台的左端设置有贯通凸台和固定块的螺纹孔,螺杆螺装插入至固定块和凸台上的螺纹孔内,第一楔形块固定安装在螺杆的右端,混合筒的底端设置有第二楔形块,第一楔形块的斜面与第二楔形块的斜面可滑动贴紧,手轮固定安装在螺杆的左端。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,还包括四组脚轮,四组脚轮对称安装在底板的底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:将多种液体原料分别倒入至多组注料桶内,通过多组注料桶分别向混合筒的腔室内部注入原料,之后启动动力装置,在动力装置的驱动下,带动第一转轴和第二转轴分别沿自身轴线旋转,并带动多组第一螺旋搅拌桨和多组第二螺旋搅拌桨分别沿第一转轴和第二转轴的轴线旋转,由于第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨的叶片旋向相反,在第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨旋转过程中会对混合筒腔室内的混合液体产生两组方向相反的推力,使多组原料充分混合,混合完成后,通过控制升降装置抬高混合筒的左端,使混合筒腔室内部的饮料能够由排出管道完全排出,有利于多组液体原料充分混合,便于排出饮料,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是注料桶的结构放大示意图;图3是主动带轮与传动皮带等结构连接的放大示意图;图4是升降装置的结构放大示意图;附图中标记:1、底板;2、第一连接耳;3、混合筒;4、第二连接耳;5、升降装置;6、排出管道;7、注料桶;8、第一转轴;9、第一螺旋搅拌桨;10、第二转轴;11、第二螺旋搅拌桨;12、电机;13、主动带轮;14、从动带轮;15、传动皮带;16、防护壳;17、料桶;18、连接杆;19、注入管道;20、连通管道;21、阀门;22、可视玻璃窗;23、固定块;24、凸台;25、螺杆;26、第一楔形块;27、第二楔形块;28、手轮;29、脚轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种用于饮料生产的配料装置,包括底板1、混合筒3、升降装置5、多组注料桶7、第一转轴8、第二转轴10和动力装置,底板1的顶端右部设置有两组第一连接耳2,混合筒3的底端右部设置有两组第二连接耳4,两组第二连接耳4分别与两组第一连接耳2可转动连接,可调节混合筒3左侧高度的升降装置5安装在底板1的顶端左部,混合筒3的右端底部设置有排出管道6,多组注料桶7安装在混合筒3的顶端,多组注料桶7的输出端均与混合筒3的腔室相通,第一转轴8可转动安装在混合筒3的腔室内部,第一转轴8的圆周外壁上设置有多组第一螺旋搅拌桨9,第二转轴10可转动安装在混合筒3的腔室内部,第二转轴10的圆周外壁上设置有多组第二螺旋搅拌桨11,其中第二螺旋搅拌桨11与第一螺旋搅拌桨9的叶片旋向相反,用于驱动第一转轴8和第二转轴10分别沿自身轴线旋转的动力装置安装在底板1上;将多种液体原料分别倒入至多组注料桶7内,通过多组注料桶7分别向混合筒3的腔室内部注入原料,之后启动动力装置,在动力装置的驱动下,带动第一转轴8和第二转轴10分别沿自身轴线旋转,并带动多组第一螺旋搅拌桨9和多组第二螺旋搅拌桨11分别沿第一转轴8和第二转轴10的轴线旋转,由于第一螺旋搅拌桨9和第二螺旋搅拌桨11的叶片旋向相反,在第一螺旋搅拌桨9和第二螺旋搅拌桨11旋转过程中会对混合筒3腔室内的混合液体产生两组方向相反的推力,使多组原料充分混合,混合完成后,通过控制升降装置5抬高混合筒3的左端,使混合筒3腔室内部的饮料能够由排出管道6完全排出,有利于多组液体原料充分混合,便于排出饮料,提高实用性。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,其中动力装置还包括电机12、主动带轮13、从动带轮14、传动皮带15和防护壳16,电机12固定安装在底板1的右端,第一转轴8的右端穿过底板1与电机12的输出端连接,第一转轴8和第二转轴10的左端均穿过底板1伸出至底板1的左侧,主动带轮13固定套设在第一转轴8的左端,从动带轮14固定套设在第二转轴10的左端,传动皮带15张紧套设在主动带轮13和从动带轮14上,防护壳16固定罩设在主动带轮13、从动带轮14和传动皮带15的外部;通过启动电机12,电机12带动第一转轴8旋转,在主动带轮13、从动带轮14和传动皮带15的传动作用下,使第一转轴8带动第二转轴10旋转,便于同时控制第一转轴8和第二转轴10旋转,提高实用性。本技术的一种用于饮料生产的配料装置,其中每组注料桶7还包括料桶17本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于饮料生产的配料装置,其特征在于,包括底板(1)、混合筒(3)、升降装置(5)、多组注料桶(7)、第一转轴(8)、第二转轴(10)和动力装置,底板(1)的顶端右部设置有两组第一连接耳(2),混合筒(3)的底端右部设置有两组第二连接耳(4),两组第二连接耳(4)分别与两组第一连接耳(2)可转动连接,可调节混合筒(3)左侧高度的升降装置(5)安装在底板(1)的顶端左部,混合筒(3)的右端底部设置有排出管道(6),多组注料桶(7)安装在混合筒(3)的顶端,多组注料桶(7)的输出端均与混合筒(3)的腔室相通,第一转轴(8)可转动安装在混合筒(3)的腔室内部,第一转轴(8)的圆周外壁上设置有多组第一螺旋搅拌桨(9),第二转轴(10)可转动安装在混合筒(3)的腔室内部,第二转轴(10)的圆周外壁上设置有多组第二螺旋搅拌桨(11),其中第二螺旋搅拌桨(11)与第一螺旋搅拌桨(9)的叶片旋向相反,用于驱动第一转轴(8)和第二转轴(10)分别沿自身轴线旋转的动力装置安装在底板(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于饮料生产的配料装置,其特征在于,包括底板(1)、混合筒(3)、升降装置(5)、多组注料桶(7)、第一转轴(8)、第二转轴(10)和动力装置,底板(1)的顶端右部设置有两组第一连接耳(2),混合筒(3)的底端右部设置有两组第二连接耳(4),两组第二连接耳(4)分别与两组第一连接耳(2)可转动连接,可调节混合筒(3)左侧高度的升降装置(5)安装在底板(1)的顶端左部,混合筒(3)的右端底部设置有排出管道(6),多组注料桶(7)安装在混合筒(3)的顶端,多组注料桶(7)的输出端均与混合筒(3)的腔室相通,第一转轴(8)可转动安装在混合筒(3)的腔室内部,第一转轴(8)的圆周外壁上设置有多组第一螺旋搅拌桨(9),第二转轴(10)可转动安装在混合筒(3)的腔室内部,第二转轴(10)的圆周外壁上设置有多组第二螺旋搅拌桨(11),其中第二螺旋搅拌桨(11)与第一螺旋搅拌桨(9)的叶片旋向相反,用于驱动第一转轴(8)和第二转轴(10)分别沿自身轴线旋转的动力装置安装在底板(1)上。
2.如权利要求1所述的一种用于饮料生产的配料装置,其特征在于,其中动力装置还包括电机(12)、主动带轮(13)、从动带轮(14)、传动皮带(15)和防护壳(16),电机(12)固定安装在底板(1)的右端,第一转轴(8)的右端穿过底板(1)与电机(12)的输出端连接,第一转轴(8)和第二转轴(10)的左端均穿过底板(1)伸出至底板(1)的左侧,主动带轮(13)固定套设在第一转轴(8)的左端,从动带轮(14)固定套设在第二转轴(10)的左端,传动皮带(15)张紧套设在主动带轮(13)和从动带轮(14)上,防护壳(16)固定罩设在主动带轮(13)、从动带...
【专利技术属性】
技术研发人员:田春苗,许现国,田翠,
申请(专利权)人:河南维江生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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