一种通过啮合端定位的刷毛套管工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过啮合端定位的刷毛套管工装，其包括：能够相向运动的第一夹持端和第二夹持端，所述第一夹持端靠近所述第二夹持端的位置并排设置有多个第一啮合凸部，相邻的两个所述第一啮合凸部之间形成一个第一收束凹位，所述第二夹持端靠近所述第一夹持端的位置对应所述第一啮合凸部设置有多个第二啮合凸部，相邻的两个所述第二啮合凸部之间形成一个第二收束凹位；墩杯底座，设置于所述第一夹持端和所述第二夹持端之间，所述墩杯底座上设置有若干个用于摆放墩杯的墩杯凹位。本实用新型专利技术在套管套入的过程中不易打乱，可以有效确保化妆刷的刷毛头部的形状，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通过啮合端定位的刷毛套管工装
本技术涉及一种化妆刷生产设备，特别涉及一种通过啮合端定位的刷毛套管工装。
技术介绍
化妆刷一般由刷柄、套管和刷毛组成，刷毛套入套管内并经套管作用固定定型且固定于刷柄上。在生产过程中，需要将刷毛竖直摆放在墩杯的凹口模型内来确保刷毛末端的形状，再将刷毛套入套管内，由于刷毛在套入套管内需要进行手动收束，因此套入过程容易打乱摆放好的刷毛，影响化妆刷的质量，且生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种通过啮合端定位的刷毛套管工装，能够用于进行刷毛套管加工，有效提高刷毛套管效率。根据本技术实施例的一种通过啮合端定位的刷毛套管工装，其包括：能够相向运动的第一夹持端和第二夹持端，所述第一夹持端靠近所述第二夹持端的位置并排设置有多个第一啮合凸部，相邻的两个所述第一啮合凸部之间形成一个第一收束凹位，所述第二夹持端靠近所述第一夹持端的位置对应所述第一啮合凸部设置有多个第二啮合凸部，相邻的两个所述第二啮合凸部之间形成一个第二收束凹位，所述第一啮合凸部的上表面设置有第一啮合凹位，所述第二啮合凸部的下表面设置有第二啮合凹位，所述第一夹持端和所述第二夹持端在合拢的过程中，所述第一啮合凸部和所述第二啮合凸部通过所述第一啮合凹位和所述第二啮合凹位上下错位配合；墩杯底座，设置于所述第一夹持端和所述第二夹持端之间，所述墩杯底座上设置有若干个用于摆放墩杯的墩杯凹位。根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：采用上述结构设置的本技术可以通过墩杯底座来摆放墩杯，再通过第一夹持端和第二夹持端上的收束凹位来收束刷毛，之后只需要工作人员将套管从刷毛的上端插入即可，此过程中由于刷毛被收束凹位收束固定，因此在套管套入的过程中不易打乱，可以有效确保化妆刷的刷毛头部的形状，提高生产效率。根据本技术的一些实施例，所述第一啮合凸部和所述第二啮合凸部的端部呈锥形结构，所述第一啮合凹位和所述第二啮合凹位的侧壁成与之对应的锥形结构。根据本技术的一些实施例，所述第一啮合凸部与所述第二啮合凸部在靠拢而上下贴合的时候，上表面保持平齐。根据本技术的一些实施例，所述第一收束凹位、所述第二收束凹位的凹位底部为弧面。根据本技术的一些实施例，所述第一收束凹位、所述第二收束凹位的张开角度为35°至40°。根据本技术的一些实施例，所述第一啮合凸部和所述第二啮合凸部可拆卸设置。根据本技术的一些实施例，所述第一啮合凸部和所述第一夹持端之间设置有相互配合的第一导向槽和第一导向条，所述第二啮合凸部和所述第二夹持端之间设置有相互配合的第二导向槽和第二导向条，所述第一导向槽、所述第一导向条、所述第二导向槽、所述第二导向条均垂直于所述第一夹持端和所述第二夹持端的运动方向，且所述第一夹持端上设置有第一夹板，所述第一夹板用于夹紧所述第一啮合凸部，所述第二夹持端上设置有第二夹板，所述第二夹板用于夹紧所述第二啮合凸部。根据本技术的一些实施例，所述第一啮合凸部和所述第二啮合凸部能够升降调节。根据本技术的一些实施例，所述第一收束凹位、所述第二收束凹位的上边沿和下边沿均设置有倒角结构。根据本技术的一些实施例，所述第一夹持端和所述第二夹持端之间设置有驱动机构，以用于控制两者相向运动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术的局部结构示意图；图2是收束凹位的一种结构示意图；图3是第一啮合凸部和第二啮合凸部的一种配合示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1～图3，本技术提出一种通过啮合端定位的刷毛套管工装，其包括：能够相向运动的第一夹持端100和第二夹持端，第一夹持端100靠近第二夹持端(图未示出)的位置并排设置有多个第一啮合凸部200，相邻的两个第一啮合凸部200之间形成一个第一收束凹位201，第二夹持端靠近第一夹持端100的位置对应第一啮合凸部200设置有多个第二啮合凸部400，相邻的两个第二啮合凸部400之间形成一个第二收束凹位(与第一收束凹位201相似，故图未示出)，第一啮合凸部200的上表面设置有第一啮合凹位202，第二啮合凸部400的下表面设置有第二啮合凹位401，第一夹持端100和第二夹持端在合拢的过程中，第一啮合凸部200和第二啮合凸部400通过第一啮合凹位202和第二啮合凹位401上下错位配合；墩杯底座300，设置于第一夹持端100和第二夹持端之间，墩杯底座300上设置有若干个用于摆放墩杯的墩杯凹位301。采用上述结构设置的本技术，第一啮合凸部200和第二啮合凸部400通过相应的啮合凹位能够实现无缝啮合，从而通过第一收束凹位201、第二收束凹位拼合形成能够对刷毛进行收束的收束口。可以通过墩杯底座300来摆放墩杯，通过第一夹持端100和第二夹持端上的收束凹位来收束刷毛，之后只需要工作人员通过薄膜结构将上端的刷毛收束形成一锥形结构，将套管从刷毛的上端插入，再取出薄膜结构即可完成刷毛套管工序。此过程中由于刷毛被收束凹位收束固定，因此在套管套入的过程中不易打乱，可以有效确保化妆刷的刷毛头部的形状，提高生产效率。在第一夹持端100、第二夹持端合拢的过程中，就目前的现有技术而言技术人员可以联想到设置导轨等结构进行导向，但均存在机械误本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过啮合端定位的刷毛套管工装，其特征在于，包括：/n能够相向运动的第一夹持端和第二夹持端，所述第一夹持端靠近所述第二夹持端的位置并排设置有多个第一啮合凸部，相邻的两个所述第一啮合凸部之间形成一个第一收束凹位，所述第二夹持端靠近所述第一夹持端的位置对应所述第一啮合凸部设置有多个第二啮合凸部，相邻的两个所述第二啮合凸部之间形成一个第二收束凹位，所述第一啮合凸部的上表面设置有第一啮合凹位，所述第二啮合凸部的下表面设置有第二啮合凹位，所述第一夹持端和所述第二夹持端在合拢的过程中，所述第一啮合凸部和所述第二啮合凸部通过所述第一啮合凹位和所述第二啮合凹位上下错位配合；/n墩杯底座，设置于所述第一夹持端和所述第二夹持端之间，所述墩杯底座上设置有若干个用于摆放墩杯的墩杯凹位。/n

【技术特征摘要】
1.一种通过啮合端定位的刷毛套管工装，其特征在于，包括：
能够相向运动的第一夹持端和第二夹持端，所述第一夹持端靠近所述第二夹持端的位置并排设置有多个第一啮合凸部，相邻的两个所述第一啮合凸部之间形成一个第一收束凹位，所述第二夹持端靠近所述第一夹持端的位置对应所述第一啮合凸部设置有多个第二啮合凸部，相邻的两个所述第二啮合凸部之间形成一个第二收束凹位，所述第一啮合凸部的上表面设置有第一啮合凹位，所述第二啮合凸部的下表面设置有第二啮合凹位，所述第一夹持端和所述第二夹持端在合拢的过程中，所述第一啮合凸部和所述第二啮合凸部通过所述第一啮合凹位和所述第二啮合凹位上下错位配合；
墩杯底座，设置于所述第一夹持端和所述第二夹持端之间，所述墩杯底座上设置有若干个用于摆放墩杯的墩杯凹位。


2.根据权利要求1所述的通过啮合端定位的刷毛套管工装，其特征在于：所述第一啮合凸部和所述第二啮合凸部的端部呈锥形结构，所述第一啮合凹位和所述第二啮合凹位的侧壁成与之对应的锥形结构。


3.根据权利要求1所述的通过啮合端定位的刷毛套管工装，其特征在于：所述第一啮合凸部与所述第二啮合凸部在靠拢而上下贴合的时候，上表面保持平齐。


4.根据权利要求1所述的通过啮合端定位的刷毛套管工装，其特征在于：所述第一收束凹位、所述第二收束凹位的凹位底部为弧面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：路文斌，
申请(专利权)人：长沙缘美美容用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43