一种方便安装的高功率电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的高功率电机，包括机体以及设置在机体一端的输出轴，所述机体的另一端安装有端罩，所述机体的底部对称设置有两个一体式的固定脚，所述固定脚的底端开设有矩形滑道，且矩形滑道的内部滑动连接有两个滑动座块，所述滑动座块的中心处贯穿开设有螺栓孔，所述滑动座块的顶部连接有卡环，所述滑动座块的内部相对于螺栓孔的两侧对称设置两个拉簧槽；通过设置的矩形滑道、滑动座块、卡环、拉簧槽、拉杆、限位卡块和限位卡槽，并将螺栓孔开设在滑动座块上，使得操作人员可以通过调整滑动座块的位置来改变螺栓孔的位置，从而大幅度提高电机整体的安装通用性和便利性，给操作人员在现场对电机的安装带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的高功率电机
本技术属于电机
，具体涉及一种方便安装的高功率电机。
技术介绍
高功率电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源，也是一种常见的动力装置，主要由机体、输出轴、端罩和固定脚组成，使用时将输出轴与外界传动装置连接即可。现有的高功率电机在使用时，需要将底部的两个固定脚通过螺栓与外界基体固定，但由于现有固定脚上的螺栓孔位置为固定式，无法根据外界基体表面预留安装孔的位置进行调节，导致现有高功率电机在安装时存在一定的局限性，安装操作较为不便，为此本技术提出一种方便安装的高功率电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便安装的高功率电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高功率电机在使用时，需要将底部的两个固定脚通过螺栓与外界基体固定，但由于现有固定脚上的螺栓孔位置为固定式，无法根据外界基体表面预留安装孔的位置进行调节，导致现有高功率电机在安装时存在一定的局限性，安装操作较为不便问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的高功率电机，包括机体以及设置在机体一端的输出轴，所述机体的另一端安装有端罩，所述机体的底部对称设置有两个一体式的固定脚，所述固定脚的底端开设有矩形滑道，且矩形滑道的内部滑动连接有两个滑动座块，所述滑动座块的中心处贯穿开设有螺栓孔，所述滑动座块的顶部连接有卡环，所述滑动座块的内部相对于螺栓孔的两侧对称设置两个拉簧槽，且所述拉簧槽的内侧通过拉簧连接有截面呈T形结构的拉杆，所述拉杆的顶端贯穿至滑动座块的顶部与卡环焊接固定，所述卡环的底部表面对称固定有两个限位卡块，所述固定脚的顶部表面相对于矩形滑道的两侧均匀的开设有多个与限位卡块相对应的限位卡槽，所述限位卡块处于其中一个限位卡槽的内侧。优选的，所述滑动座块的两侧表面均固定有侧滑块，所述矩形滑道的两侧内壁均开设有与侧滑块相对应的侧滑槽，所述侧滑块处于侧滑槽内。优选的，所述拉簧槽的顶端开始有与拉杆顶端尺寸相对应的杆孔，且杆孔与滑动座块的顶部表面相通。优选的，所述卡环的内径与滑动座块中心处螺栓孔的内径相一致，所述卡环的内壁开设有环形易拉凹槽。优选的，所述端罩套设在机体的表面，且端罩通过螺栓与机体固定。优选的，所述端罩的内壁对称固定有两个定位内块，所述机体的端部表面开设有与定位内块相对应的定位滑槽，所述端罩的表面设有一体式的环形凸起。优选的，所述端罩的端部表面均匀的开设有多个散热孔，所述机体的表面设有多个一体式的散热翅条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的矩形滑道、滑动座块、卡环、拉簧槽、拉杆、限位卡块和限位卡槽，并将螺栓孔开设在滑动座块上，使得操作人员可以通过调整滑动座块的位置来改变螺栓孔的位置，从而大幅度提高电机整体的安装通用性和便利性，给操作人员在现场对电机的安装带来了方便。2、通过设置的定位内块、定位滑槽和环形凸起，使得端罩在安装时可以得到良好的定位和限位，从而快速的完成端罩与机体之间螺栓孔的定位对齐，解决了原装置中需要多次调整端罩的位置才能完成螺栓孔对齐的问题，提高了端罩的安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滑动座块与固定脚连接处的侧视剖视图；图3为本技术滑动座块与固定脚连接处的俯视图；图4为本技术实施例2端罩与机体连接处的剖视图；图中：1、机体；2、输出轴；3、固定脚；4、卡环；5、端罩；6、环形凸起；7、滑动座块；8、拉簧槽；9、拉杆；10、限位卡块；11、限位卡槽；12、侧滑块；13、矩形滑道；14、定位内块；15、定位滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种方便安装的高功率电机，包括机体1以及设置在机体1一端的输出轴2，机体1的另一端安装有端罩5，机体1的底部对称设置有两个一体式的固定脚3，固定脚3的底端开设有矩形滑道13，且矩形滑道13的内部滑动连接有两个滑动座块7，滑动座块7的中心处贯穿开设有螺栓孔，滑动座块7的顶部连接有卡环4，滑动座块7的内部相对于螺栓孔的两侧对称设置两个拉簧槽8，且拉簧槽8的内侧通过拉簧连接有截面呈T形结构的拉杆9，拉杆9的顶端贯穿至滑动座块7的顶部与卡环4焊接固定，卡环4的底部表面通过焊接对称固定有两个限位卡块10，固定脚3的顶部表面相对于矩形滑道13的两侧均匀的开设有多个与限位卡块10相对应的限位卡槽11，限位卡块10处于其中一个限位卡槽11的内侧，使得操作人员可以通过调整滑动座块7的位置来改变螺栓孔的位置，从而大幅度提高电机整体的安装通用性和便利性。本实施例中，优选的，滑动座块7的两侧表面均焊接有侧滑块12，矩形滑道13的两侧内壁均开设有与侧滑块12相对应的侧滑槽，侧滑块12处于侧滑槽内，使得滑动座块7可顺利在矩形滑道13内滑动。本实施例中，优选的，拉簧槽8的顶端开始有与拉杆9顶端尺寸相对应的杆孔，且杆孔与滑动座块7的顶部表面相通。本实施例中，优选的，卡环4的内径与滑动座块7中心处螺栓孔的内径相一致，卡环4的内壁开设有环形易拉凹槽，可易于操作人员对卡环4的上拉。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便安装的高功率电机，包括机体1以及设置在机体1一端的输出轴2，机体1的另一端安装有端罩5，机体1的底部对称设置有两个一体式的固定脚3，固定脚3的底端开设有矩形滑道13，且矩形滑道13的内部滑动连接有两个滑动座块7，滑动座块7的中心处贯穿开设有螺栓孔，滑动座块7的顶部连接有卡环4，滑动座块7的内部相对于螺栓孔的两侧对称设置两个拉簧槽8，且拉簧槽8的内侧通过拉簧连接有截面呈T形结构的拉杆9，拉杆9的顶端贯穿至滑动座块7的顶部与卡环4焊接固定，卡环4的底部表面通过焊接对称固定有两个限位卡块10，固定脚3的顶部表面相对于矩形滑道13的两侧均匀的开设有多个与限位卡块10相对应的限位卡槽11，限位卡块10处于其中一个限位卡槽11的内侧，使得操作人员可以通过调整滑动座块7的位置来改变螺栓孔的位置，从而大幅度提高电机整体的安装通用性和便利性。本实施例中，优选的，滑动座块7的两侧表面均焊接有侧滑块12，矩形滑道13的两侧内壁均开设有与侧滑块12相对应的侧滑槽，侧滑块12处于侧滑槽内，使得滑动座块7可顺利在矩形滑道13内滑动。本实施例中，优选的，拉簧槽8的顶端开始有与拉杆9顶端尺寸相对应的杆孔，且杆孔与滑动座块7的顶部表面相通。本实施例中，优选的，卡环4的内径与滑动座块7中心处螺栓孔的内径相一致，卡环4的内壁开设有环形易拉凹槽，可易于操作人员对卡环4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的高功率电机，包括机体(1)以及设置在机体(1)一端的输出轴(2)，所述机体(1)的另一端安装有端罩(5)，所述机体(1)的底部对称设置有两个一体式的固定脚(3)，其特征在于：所述固定脚(3)的底端开设有矩形滑道(13)，且矩形滑道(13)的内部滑动连接有两个滑动座块(7)，所述滑动座块(7)的中心处贯穿开设有螺栓孔，所述滑动座块(7)的顶部连接有卡环(4)，所述滑动座块(7)的内部相对于螺栓孔的两侧对称设置两个拉簧槽(8)，且所述拉簧槽(8)的内侧通过拉簧连接有截面呈T形结构的拉杆(9)，所述拉杆(9)的顶端贯穿至滑动座块(7)的顶部与卡环(4)焊接固定，所述卡环(4)的底部表面对称固定有两个限位卡块(10)，所述固定脚(3)的顶部表面相对于矩形滑道(13)的两侧均匀的开设有多个与限位卡块(10)相对应的限位卡槽(11)，所述限位卡块(10)处于其中一个限位卡槽(11)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的高功率电机，包括机体(1)以及设置在机体(1)一端的输出轴(2)，所述机体(1)的另一端安装有端罩(5)，所述机体(1)的底部对称设置有两个一体式的固定脚(3)，其特征在于：所述固定脚(3)的底端开设有矩形滑道(13)，且矩形滑道(13)的内部滑动连接有两个滑动座块(7)，所述滑动座块(7)的中心处贯穿开设有螺栓孔，所述滑动座块(7)的顶部连接有卡环(4)，所述滑动座块(7)的内部相对于螺栓孔的两侧对称设置两个拉簧槽(8)，且所述拉簧槽(8)的内侧通过拉簧连接有截面呈T形结构的拉杆(9)，所述拉杆(9)的顶端贯穿至滑动座块(7)的顶部与卡环(4)焊接固定，所述卡环(4)的底部表面对称固定有两个限位卡块(10)，所述固定脚(3)的顶部表面相对于矩形滑道(13)的两侧均匀的开设有多个与限位卡块(10)相对应的限位卡槽(11)，所述限位卡块(10)处于其中一个限位卡槽(11)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装的高功率电机，其特征在于：所述滑动座块(7)的两侧表面均固定有侧滑块(12)，所述矩形滑道(13)的两侧内壁均开设有与侧滑块(12)相对应的侧滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：湖北万邦电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42