一种一体化预制泵站控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种一体化预制泵站控制系统，用于对水泵、破碎格栅机和风机进行控制，所述一体化预制泵站控制系统包括三相四线电源、水泵保护器、破碎格栅机控制保护器和可编程控制器；所述三相四线电源依次连接有断路器、交流接触器和热继电器，然后分别接入所述水泵、破碎格栅机和风机，所述第三断路器的出线端还分别连接有第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器，用于获取破碎格栅机的运行三相电流；所述第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器均接入所述破碎格栅机控制保护器。与现有技术相比，本实用新型专利技术可完成对水泵、破碎格栅机、风机的有效控制和保护，具有兼容性好、安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化预制泵站控制系统
本技术涉及泵站控制系统领域，尤其是涉及一种一体化预制泵站控制系统。
技术介绍
目前，现有的泵站控制系统种类繁多，满足各种用户需求。随着工业化及城市化的发展，泵站的控制系统也越来越要求自动化、智能化、信息化。目前大多数能满足一般的控制需求，但是也存在一些不足之处：(a)兼容性差：针对启动方式不同的水泵，由于水泵控制主回路接线不同，需要不同的控制柜来控制，兼容性差。(b)智能化程度不高：未对运行参数和故障信息进行记录，无远程无线通讯，亦不能实现远程实时监控或数据采集。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在兼容性差的缺陷而提供一种一体化的、兼容性好并且安全可靠的一体化预制泵站控制系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种一体化预制泵站控制系统，用于对水泵、破碎格栅机和风机进行控制，所述一体化预制泵站控制系统包括三相四线电源、水泵保护器、破碎格栅机控制保护器和可编程控制器；所述三相四线电源依次连接有第一断路器、第一交流接触器和第一热继电器，然后接入所述水泵；所述三相四线电源依次连接有第三断路器、第三交流接触器和第三热继电器，然后接入所述破碎格栅机，所述第三交流接触器还并联有第四交流接触器；所述三相四线电源依次连接有第四断路器、第五交流接触器和第四热继电器，然后接入所述风机；所述第三断路器的出线端还分别连接有第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器，用于获取破碎格栅机的运行三相电流；所述水泵保护器和破碎格栅机控制保护器的供电端均连接所述三相四线电源的C相，接地端均连接所述三相四线电源的中性线；所述第一热继电器的常闭触点连接所述水泵保护器的过载输入端子，所述水泵保护器的故障输出端子连接有第五中间继电器，该第五中间继电器分别连接所述三相四线电源的中性线和所述可编程控制器；所述第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器均接入所述破碎格栅机控制保护器，所述破碎格栅机控制保护器的故障输出端连接有第十二中间继电器，该第十二中间继电器分别连接所述三相四线电源和所述可编程控制器。进一步地，所述水泵的漏水探测器连接所述水泵保护器的漏水输入端子，所述水泵的过热探测器连接所述水泵保护器的过热输入端子。进一步地，所述一体化预制泵站控制系统还包括第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器、第四熔断器和浪涌保护器，所述第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器和第四熔断器分别连接所述三相四线电源的四线，所述第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器和第四熔断器还连接所述浪涌保护器的进线端，所述浪涌保护器的出线端连接接地保护PE。进一步地，所述一体化预制泵站控制系统还包括开关电源，所述开关电源分别连接所述三相四线电源的C相和中性线，所述第一电流互感器、第二电流互感器、第三电流互感器和可编程控制器均由所述开关电源供电。进一步地，所述一体化预制泵站控制系统还包括触摸屏，该触摸屏由所述开关电源供电，该触摸屏采用通讯线连接所述可编程控制器。进一步地，所述一体化预制泵站控制系统还用于对浮球进行控制，所述一体化预制泵站控制系统还包括浮球保护器，所述浮球保护器分别连接所述浮球的输入端子、漏水保护端子、过热保护端子和所述第三热继电器，分别用于获取浮球的液位、漏水、过热和过载信号，所述浮球保护器的浮球输出端子连接有第十三中间继电器，该第十三中间继电器连接所述破碎格栅机控制保护器的自动运行端子，所述浮球保护器的故障输出端子连接有第十四中间继电器，该第十四中间继电器连接所述破碎格栅机控制保护器的过载输入端子。进一步地，所述一体化预制泵站控制系统还包括第四中间继电器、第一按钮、第二按钮、第五中间继电器、第三中间继电器和第一中间继电器，所述三相四线电源的C相还连接所述第四中间继电器的常开触点，该第四中间继电器的常开触点还连接所述第一按钮的常闭触点，该第一按钮的常闭触点连接所述第二按钮的常开触点和第一交流接触器的常开触点；所述三相四线电源的C相还连接所述第三中间继电器的常开触点，该第三中间继电器的常开触点还连接所述第一中间继电器的常开触点；所述第二按钮的常开触点、第一交流接触器的常开触点和第一中间继电器的常开触点均连接所述第一交流接触器的控制线圈，所述第一交流接触器的控制线圈还连接所述第五中间继电器的常闭触点一端，该第五中间继电器的常闭触点的另一端连接所述三相四线电源的中性线，所述第五中间继电器还连接所述可编程控制器；由此实现对水泵的手动控制和自动运行控制。进一步地，所述可编程控制器还连接有可编程控制器通讯扩展模块，所述一体化预制泵站控制系统还包括远程通讯模块，该远程通讯模块连接所述可编程控制器通讯扩展模块。进一步地，所述破碎格栅机控制保护器具有RS485通讯接口。进一步地，所述可编程控制器还连接有可编程控制器模拟量扩展模块，所述一体化预制泵站控制系统还包括液位变送器，该液位变送器连接所述可编程控制器模拟量扩展模块的输入端子。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)本实施例一体化预制泵站控制系统在一次回路中通过断路器、交流接触器和热继电器的控制线路，然后经过可编程控制器，可实现对水泵、破碎格栅机和风机的一体化控制，兼容性好；在二次回路中设置有水泵保护器和破碎格栅机控制保护器，实现对水泵和破碎格栅机故障信号的监控和保护，安全可靠。(2)本实施例一体化预制泵站控制系统，完成对泵站的水泵、破碎格栅机和风机控制，具有短路、过载、防堵、漏水、过热及防雷等保护，可以通过无线传输功能将系统采集的信息、设备运行状态等信息实时传输给控制中心，同时也可接收控制中心的实时指令信息，完成控制中心，智能化程度高。(3)可通过触摸屏显示和设定巡检的运行参数，并对运行参数和故障信息进行记忆存储，通过通讯接口可将各信息上传至控制中心。(4)采用可编程控制器和触摸屏，使得控制系统更智能化，微型化，同时降低产品成本。附图说明图1为本技术的一次回路电气原理图；图2为本技术的第一部分的二次回路电气原理图；图3为本技术的第二部分的二次回路电气原理图；图4为本技术的第三部分的二次回路电气原理图；图5为本技术的第四部分的二次回路电气原理图；图中，1、三相四线电源，QF11～QF14为第一断路器～第四断路器，KM1～KM5为第一交流接触器～第五交流接触器，KH1～KH为第一热继电器～第四热继电器，FU1～FU5第一熔断器～第五熔断器，FS为浪涌保护器，PLC可编程控制器，I0.0～I0.7为可编程控制器的第一逻辑输入端～第八逻辑输入端，I1.0～I1.1为可编程控制器的第九逻辑输入端～第十逻辑输入端，Q0.0～Q0.2为可编程控制器的第一逻辑输入端～第三逻辑输出端，SB为CM01可编程控制器通讯扩展模块，EM为可编程控制器模拟量扩展模块，HMI为触摸屏，RS485为通信接口，TC1～TC3为第一电流互感器～第三电流互感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化预制泵站控制系统，用于对水泵、破碎格栅机和风机进行控制，其特征在于，所述一体化预制泵站控制系统包括三相四线电源、水泵保护器、破碎格栅机控制保护器和可编程控制器；/n所述三相四线电源依次连接有第一断路器、第一交流接触器和第一热继电器，然后接入所述水泵；所述三相四线电源依次连接有第三断路器、第三交流接触器和第三热继电器，然后接入所述破碎格栅机，所述第三交流接触器还并联有第四交流接触器；所述三相四线电源依次连接有第四断路器、第五交流接触器和第四热继电器，然后接入所述风机；/n所述第三断路器的出线端还分别连接有第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器，用于获取破碎格栅机的运行三相电流；/n所述水泵保护器和破碎格栅机控制保护器的供电端均连接所述三相四线电源的C相，接地端均连接所述三相四线电源的中性线；所述第一热继电器的常闭触点连接所述水泵保护器的过载输入端子，所述水泵保护器的故障输出端子连接有第五中间继电器，该第五中间继电器分别连接所述三相四线电源的中性线和所述可编程控制器；所述第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器均接入所述破碎格栅机控制保护器，所述破碎格栅机控制保护器的故障输出端连接有第十二中间继电器，该第十二中间继电器分别连接所述三相四线电源和所述可编程控制器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一体化预制泵站控制系统，用于对水泵、破碎格栅机和风机进行控制，其特征在于，所述一体化预制泵站控制系统包括三相四线电源、水泵保护器、破碎格栅机控制保护器和可编程控制器；
所述三相四线电源依次连接有第一断路器、第一交流接触器和第一热继电器，然后接入所述水泵；所述三相四线电源依次连接有第三断路器、第三交流接触器和第三热继电器，然后接入所述破碎格栅机，所述第三交流接触器还并联有第四交流接触器；所述三相四线电源依次连接有第四断路器、第五交流接触器和第四热继电器，然后接入所述风机；
所述第三断路器的出线端还分别连接有第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器，用于获取破碎格栅机的运行三相电流；
所述水泵保护器和破碎格栅机控制保护器的供电端均连接所述三相四线电源的C相，接地端均连接所述三相四线电源的中性线；所述第一热继电器的常闭触点连接所述水泵保护器的过载输入端子，所述水泵保护器的故障输出端子连接有第五中间继电器，该第五中间继电器分别连接所述三相四线电源的中性线和所述可编程控制器；所述第一电流互感器、第二电流互感器和第三电流互感器均接入所述破碎格栅机控制保护器，所述破碎格栅机控制保护器的故障输出端连接有第十二中间继电器，该第十二中间继电器分别连接所述三相四线电源和所述可编程控制器。


2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站控制系统，其特征在于，所述水泵的漏水探测器连接所述水泵保护器的漏水输入端子，所述水泵的过热探测器连接所述水泵保护器的过热输入端子。


3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站控制系统，其特征在于，所述一体化预制泵站控制系统还包括第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器、第四熔断器和浪涌保护器，所述第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器和第四熔断器分别连接所述三相四线电源的四线，所述第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器和第四熔断器还连接所述浪涌保护器的进线端，所述浪涌保护器的出线端连接接地保护PE。


4.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站控制系统，其特征在于，所述一体化预制泵站控制系统还包括开关电源，所述开关电源分别连接所述三相四线电源的C相和中性线，所述第一电流互感器、第二电流互感器、第三电流互感器和可编程控制器均由所述开关电源供电。


5.根据权利要求4所述的一种一体化预制泵站控制系统，其特征在于，所述一体化预制泵站控制系统还...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤祥，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31