一种光缆生产用全自动高速绕包机制造技术

技术编号:29550350 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-03 15:59
本实用新型专利技术公开了一种光缆生产用全自动高速绕包机,包括装置平台,所述装置平台一侧表面固定安装有绕包装置,所述装置平台位于绕包装置内部固定安装有转动装置,所述装置平台一侧外表面固定安装有机械刹车装置。本实用新型专利技术所述的一种光缆生产用全自动高速绕包机,能够调节一号滑柱卡在一号转动盘表面的一号卡位凹槽内部时,此时包带盘固定器嵌入转动装置的表面,便可更换直径较大的包带盘,当二号滑柱卡入二号卡位凹槽内部,此时包带盘固定器凸出来便可更换直径较小的包带盘,大大方便了更换包带盘的速度以及扩大了兼容性,能够调节转动杆带动紧固杆在固定块内部旋转,将刹车块向一侧位移,从而达到减速的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆生产用全自动高速绕包机
本技术涉及全自动高速绕包机领域,特别涉及一种光缆生产用全自动高速绕包机。
技术介绍
绕包机,分为单层,双层,三层绕包,将包带通过转盘旋转,绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包,广泛应用于各个领域;现有的全自动高速绕包机在使用时存在一定的弊端,不方便放置大的包带盘兼容性较差,不方便随时停止设备运转。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种光缆生产用全自动高速绕包机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种光缆生产用全自动高速绕包机,包括装置平台,所述装置平台一侧表面固定安装有绕包装置,所述装置平台位于绕包装置内部固定安装有转动装置,所述装置平台一侧外表面固定安装有机械刹车装置。优选的,所述装置平台一侧外表面固定安装有透明盖板,所述装置平台一侧固定安装有电缆柱,所述电缆柱上表面固定安装有引导套筒,所述引导套筒内部固定安装有电缆,所述引导套筒上方固定安装有防护板。优选的,所述绕包装置一侧表面固定安装有固定套筒,所述绕包装置一侧表面固定安装有旋转圆盘,所述旋转圆盘一侧表面固定安装有包带盘固定器,所述包带盘固定器一侧表面固定安装有包带盘,所述旋转圆盘上侧表面固定安装有限位柱,所述旋转圆盘位于限位柱上侧表面固定安装有导轮杆,所述导轮杆表面固定安装有包带。优选的,所述转动装置外表面固定安装有一号转动盘,所述一号转动盘上表面活动安装有一号滑柱,所述一号转动盘一侧表面固定开设有一号卡位凹槽,所述一号转动盘内部表面固定安装有二号转动盘。优选的,所述二号转动盘上表面活动安装有二号滑柱,所述二号转动盘一侧表面固定开设有二号卡位凹槽,所述转动装置外表面固定安装有固定连杆,所述一号转动盘外表面固定安装有限位套柱,所述限位套柱一侧表面固定安装有固定连接柱。优选的,所述机械刹车装置一侧固定安装有转动杆,所述转动杆下表面固定安装有连接杆,所述连接杆一侧表面固定安装有紧固杆,所述紧固杆外表面固定安装有固定块,所述固定块内部固定安装有刹车块。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的转动装置,转动装置表面的一号滑柱在一号转动盘表面滑动,当一号滑柱卡在一号转动盘表面的一号卡位凹槽内部时,固定连接柱连接包带盘固定器,此时包带盘固定器嵌入转动装置的表面,便可更换直径较大的包带盘,当二号滑柱在二号转动盘表面滑动时,二号滑柱卡入二号卡位凹槽内部,此时包带盘固定器凸出来便可更换直径较小的包带盘,大大方便了更换包带盘的速度以及扩大了兼容性,转动杆带动紧固杆在固定块内部旋转,将刹车块向一侧位移,从而达到减速的目的。附图说明图1为本技术一种光缆生产用全自动高速绕包机的整体结构示意图;图2为本技术一种光缆生产用全自动高速绕包机的局部放大图;图3为本技术一种光缆生产用全自动高速绕包机的局部放大图;图4为本技术一种光缆生产用全自动高速绕包机的局部剖面图。图中:1、装置平台;101、透明盖板;102、电缆柱;103、引导套筒;104、电缆;105、防护板;2、绕包装置;201、固定套筒;202、旋转圆盘;203、包带盘固定器;204、包带盘;205、限位柱;206、导轮杆;207、包带;3、转动装置;301、一号转动盘;302、一号滑柱;303、一号卡位凹槽;304、二号转动盘;305、二号滑柱;306、二号卡位凹槽;307、固定连杆;308、限位套柱;309、固定连接柱;4、机械刹车装置;401、转动杆;402、连接杆;403、固定块;404、紧固杆;405、刹车块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种光缆生产用全自动高速绕包机,包括装置平台1,装置平台1一侧表面固定安装有绕包装置2,装置平台1位于绕包装置2内部固定安装有转动装置3,装置平台1一侧外表面固定安装有机械刹车装置4;装置平台1一侧外表面固定安装有透明盖板101,装置平台1一侧固定安装有电缆柱102,电缆柱102上表面固定安装有引导套筒103,引导套筒103内部固定安装有电缆104,引导套筒103上方固定安装有防护板105;绕包装置2一侧表面固定安装有固定套筒201,绕包装置2一侧表面固定安装有旋转圆盘202,旋转圆盘202一侧表面固定安装有包带盘固定器203,包带盘固定器203一侧表面固定安装有包带盘204,旋转圆盘202上侧表面固定安装有限位柱205,旋转圆盘202位于限位柱205上侧表面固定安装有导轮杆206,导轮杆206表面固定安装有包带207;转动装置3外表面固定安装有一号转动盘301,一号转动盘301上表面活动安装有一号滑柱302,一号转动盘301一侧表面固定开设有一号卡位凹槽303,一号转动盘301内部表面固定安装有二号转动盘304;二号转动盘304上表面活动安装有二号滑柱305,二号转动盘304一侧表面固定开设有二号卡位凹槽306,转动装置3外表面固定安装有固定连杆307,一号转动盘301外表面固定安装有限位套柱308,限位套柱308一侧表面固定安装有固定连接柱309;机械刹车装置4一侧固定安装有转动杆401,转动杆401下表面固定安装有连接杆402,连接杆402一侧表面固定安装有紧固杆404,紧固杆404外表面固定安装有固定块403,固定块403内部固定安装有刹车块405。需要说明的是,本技术为一种光缆生产用全自动高速绕包机,在使用时首先将装置平台1放置在水面上,将电缆柱102固定,电缆104穿过引导套筒103内部连接在绕包装置2表面,将包带盘204放置包带盘固定器203表面,再将包带盘204表面的包带207放置在导轮杆206表面,再将包带207环扣在电缆104表面,通过旋转绕包装置2从而可以将电缆包裹住,更换包带时,旋转转动装置3,转动装置3表面的一号滑柱302在一号转动盘301表面滑动,当一号滑柱302卡在一号转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆生产用全自动高速绕包机,其特征在于:包括装置平台(1),所述装置平台(1)一侧表面固定安装有绕包装置(2),所述装置平台(1)位于绕包装置(2)内部固定安装有转动装置(3),所述装置平台(1)一侧外表面固定安装有机械刹车装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光缆生产用全自动高速绕包机,其特征在于:包括装置平台(1),所述装置平台(1)一侧表面固定安装有绕包装置(2),所述装置平台(1)位于绕包装置(2)内部固定安装有转动装置(3),所述装置平台(1)一侧外表面固定安装有机械刹车装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用全自动高速绕包机,其特征在于:所述装置平台(1)一侧外表面固定安装有透明盖板(101),所述装置平台(1)一侧固定安装有电缆柱(102),所述电缆柱(102)上表面固定安装有引导套筒(103),所述引导套筒(103)内部固定安装有电缆(104),所述引导套筒(103)上方固定安装有防护板(105)。


3.根据权利要求2所述的一种光缆生产用全自动高速绕包机,其特征在于:所述绕包装置(2)一侧表面固定安装有固定套筒(201),所述绕包装置(2)一侧表面固定安装有旋转圆盘(202),所述旋转圆盘(202)一侧表面固定安装有包带盘固定器(203),所述包带盘固定器(203)一侧表面固定安装有包带盘(204),所述旋转圆盘(202)上侧表面固定安装有限位柱(205),所述旋转圆盘(202)位于限位柱(205)上侧表面固定安装有导轮杆(206),所述导轮杆(206)表面固定安装有包...

【专利技术属性】
技术研发人员:何军
申请(专利权)人:昆山奥托塞威自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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