建筑机械的管理方法、系统及运算处理方法技术方案

一种建筑机械的管理方法、系统及运算处理装置，计量在市场中工作着的油压挖掘机的发动机３２、前部部件１５、回转体１３、行走体１２的各自的工作时间，将其数据存储到控制２的存储器后，通过通信卫星、ＦＤ的传送到基地站计算机３，存储在数据库１００中。在基地站计算机３中，对于每个液压挖掘机，在每次零件的修理交换时，用工作数据以其零件所相关的每部位的工作时间为基准计算、存储及积蓄其零件的交换时间间隔，同时，对每个液压挖掘机读出其数据，对每个零件求出使交换时间间隔几乎相同的零件的交换率，根据以最大交换率对应的交换时间间隔，计算其零件的目标交换时间间隔。由此，设定适当的目标交换时间间隔，即使是工作时间不同的部位所相关的零件，也可以决定适当的交换预定时期。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑机械的管理方法、系统及运算处理装置，特别是涉及一种向液压挖掘机那样地具有前作业机械部、旋转部、行走部等的工业时间不同的多个部位的建筑机械的管理方法、系统及运算处理装置。
技术介绍
在液压挖掘机等的建筑机械中，为了知道零件的修理交换预定时间，需要知道其零件的目标修理交换时间间隔和其零件的到此为止的工作时间。在现有技术中，目标修理交换时间间隔是以设计数据和经验作为基准视安全率来确定。其结果，目标修理交换时间间隔设定得短。另外，零件的工作时间是以发动机的工作时间为基准进行计算的。其结果，零件的修理交换预定时间的计算是在发动机工作时间的基准上进行的。例如，在日本特开平1-288991号公报中记载的维持监视装置中，根据检测发动机油的油压的传感器和检测交流发电机的发电的传感器的输出由计时器计量发动机工作的时间(发动机工作时间)，从存储在存储器中的零件的目标交换时间减去由计时器计量的发动机工作时间，将该差的时间显示在显示装置上，由此，可以在不超时的情况下进行油及油过滤器等的零件的交换。在上述的现有技术中，零件的目标修理交换时间间隔是以设计数据和经验作为基准视安全率来确定，因此目标修理交换时间间隔一般设定得短。因此，从该目标修理交换时间间隔确定的零件的修理交换预定时间不说是适当的，多是虽然可以充分地使用产品却进行了修理交换，浪费多。另外，在液压挖掘机那样的建筑机械中，作为维护对象零件，除了发动机油和发动机油过滤器之外，还有作为作业部件的前铲斗瓜、前销(例如摇臂与悬臂的连接销)、前销周围的轴瓦、作为前部件本身的摇臂和铲斗、回转装置的变速器油、回转变速器密封件、回转轮、行驶装置的变速器油、行驶变速器密封件、行走履带、行走滚、行走马达等。这些零件中的、发动机油和发动机润滑过滤器是在发动机工作时工作的零件，前部部件的铲斗瓜、前销(例如摇臂与悬臂的连接销)、前销周围的轴瓦、摇臂和铲斗是在前操作(挖掘)时进行工作的零件，回转变速器油和回转变速器密封件、回转轮是在回转时进行工作的零件，行驶装置的变速器油、行驶变速器密封件、行走履带、行走滚、行走马达是在行走时工作的零件。在此，发动机、前部部件、回转体、行走体是工作时间不同的部位，分别具有固有的工作时间(操作时间)。即，发动机通过使钥匙开关接通而进行工作，与此相对，前部部件、回转体、行走体是在发动机工作中操作员操作时进行工作的部件，发动机工作时间、前部件操作时间、回转时间、行走时间取分别不同的值。对于每个这样部位的工作时间的实际状况，在上述现有技术中，是一律以发动机工作时间为基准计算零件的工作时间。因此，由该发动机工作时间为基准计算的与前部件、回转体、行走体相关的零件的工作时间与实际的工作时间不同，从其工作时间计算的修理交换预定时间不能说是适当的时间。其结果，存在虽然还可以使用的零件却进行了修理交换、或虽然没有到预定的交换时期但损伤了零件的问题。对于发动机、主泵、控制泵、交流发电机等也存在同样的问题，虽然还可以使用但进行了修理，或虽然未到预定的修理时间零件却产生了故障等的问题。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种可以设定零件的适当的目标修理交换时间间隔的建筑机械的管理方法、系统及运算处理装置。本专利技术的第二目的是提供一种可以确定零件的适当的修理交换预定时期的建筑机械的管理方法、系统及运算处理装置。(1)为了达到上述第一及第二目的，本专利技术，在建筑机械的管理方法中，对于多台建筑机械统计处理每个零件的实际的修理交换时间间隔，将该统计处理的数据与特定的建筑机械的工作信息比较，确定其特定的建筑机械所对应的零件的修理交换预定时间。这样地通过将统计处理了实际的修理交换时间间隔的数据作为比较数据使用，可以设定零件的适当的目标修理交换时间间隔，同时可以确定零件的适当的修理交换预定时期。(2)为了达到上述第一目的，本专利技术，在建筑机械的管理方法中，具有第一步骤、第二步骤及第三步骤，该第一步骤对于多台建筑机械分别计量每个部位的工作时间，作为每个建筑机械的工作数据存储在数据库中，该第二步骤，根据上述建筑机械的每个零件的修理交换数据和上述工作数据，以其零件所涉及的部位的工作时间为基准求出其零件的实际修理交换时间间隔，该第三步骤，统计处理上述实际的修理交换时间间隔，用该统计处理的数据设定上述零件的目标修理交换时间间隔。通过这样地将每部位的工作时间作为工作数据进行存储、积蓄，以零件所涉及的部位的工作时间为基准求出其零件的实际修理交换时间间隔，将此进行统计处理来设定目标修理交换时间间隔，该目标交换时间间隔反应直到零件的实际修理交换之前的工作时间，可以设定零件的适当的目标修理交换时间间隔。(3)另外，为了达到上述第二目的，本专利技术，在上述(2)的管理方法中，还具有第四步骤，该第四步骤从以上述第一步骤积蓄的工作数据求得在特定的建筑机械的每部位的工作时间库中对应的零件的工作时间，比较该工作时间和上述目标修理交换时间间隔，确定其特定的建筑机械对应的零件的修理交换预定时期。这样，由于通过用在上述(2)中设定的适当的目标修理交换时间间隔求出在每部位的工作时间库中对应的零件的工作时间，比较两者，求出零件的修理交换预定时期，因此，即使是具有工作时间不同的多个部位，也可以确定零件的适当的修理交换预定时期。(4)在上述(2)中，最好是，上述第三步骤，求出在上述第二步骤中求得的零件的实际修理交换时间间隔与其零件的修理交换次数的关系，从该关系求出与最大的修理交换次数对应的修理交换时间间隔，根据该修理交换时间间隔确定其零件的目标修理交换时间间隔。由此，可以设定反应了到零件的实际修理交换之前的工作时间的、适当的目标修理交换时间间隔。(5)另外，为达到上述第二目的，本专利技术在上述(4)的管理方法中，还具有第四步骤，该第四步骤，从在第一步骤中积蓄的工作数据求在特定的建筑机械的每部位的工作时间库中对应的零件的工作时间，将该工作时间与上述目标修理交换时间间隔比较，计算其零件到下次修理交换之前的剩余时间。由此，可以确定零件的适当的修理交换预定时期。(6)另外，在上述(2)中，最好是，上述第一步骤除了存储、积蓄上述每部位的工作时间之外，还计量、收集每部位的负荷，并作为每建筑机械的工作数据存储、积蓄于上述数据库中，上述第三步骤具有第四步骤和第五步骤，该第四步骤统计处理在上述第二步骤中求得的零件的实际修理交换时间间隔和上述负荷，该第五步骤从特定的建筑机械的工作数据和上述统计处理过的数据作为负荷补正的值求出上述目标修理交换时间间隔。由此，目标修理交换时间间隔反映到零件的实际修理交换之前的工作时间和负荷，可以设定更加适当的目标修理交换时间间隔。(7)在上述(6)中，最好是，上述第四步骤每上述零件的实际修理交换时间间隔计算其零件的负荷率，求出该负荷率与修理交换时间间隔的相关性，上述第五步骤，求出上述特定的建筑机械的每部位的工作时间库中对应的零件的工作时间，计算其间的负荷率，将该负荷率与上述相关性参照求出对应的修理交换时间间隔，作为上述目标修理交换时间间隔。由此，求出了作为负荷补正的值的目标修理交换时间间隔。(8)另外，为了达到上述第二目的，本专利技术，在上述(7)的管理方法中，还具有第六步骤，该第六步骤从在上述第一步骤中积蓄的工作数据求出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑机械的管理方法，其特征在于，对于多台建筑机械（１、１ａ、１ｂ、１ｃ）统计处理每个零件的实际的修理交换时间间隔，将该统计处理的数据与特定的建筑机械的工作信息比较，确定其特定的建筑机械所对应的零件的修理交换预定时间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：足立宏之，平田东一，杉山玄六，渡边洋，柴田浩一，小松英树，三浦周一，三津谷浩二，齐藤义明，佐藤笃，
申请(专利权)人：日立建机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]