一种应力检测装置制造方法及图纸

本申请涉及一种应力检测装置，包括底座、固定安装在底座上的固定架、安装在固定架上用于夹紧固定待测物的夹持组件、安装在底座上的安装架、设置在安装架一侧用于检测待测物应力的检测件、设置在安装架一侧用于调整检测件横向位置的调节组件。本申请可以减小检测时由于不稳定导致的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种应力检测装置
本申请涉及应力检测技术的领域，尤其是涉及一种应力检测装置。
技术介绍
应力检测包含对工件表层应力检测，一定深度的应力检测，对应力进行定性定量的分析，常常用在产品生产过程中质量检测，还有根据应力分布的情况进行工艺的改进，涉及的应力有机械加工应力、铸造应力、焊接应力、3D打印应力和冷加工应力等。目前的应力检测装置在使用时，使用者在将待测物放置在检测装置上后，需人工手动将其位置固定，手持检测装置，依次抵住带测物表面，以检测各个位置的应力。针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用应力检测装置时，微小的偏移会导致检测结果的较大偏差，手持检测容易产生抖动，因此误差较大。
技术实现思路
为了减小检测时由于不稳定导致的误差，本申请提供一种应力检测装置。本申请提供的一种应力检测装置采用如下的技术方案：一种应力检测装置，包括底座、固定安装在底座上的固定架、安装在固定架上用于夹紧固定待测物的夹持组件、安装在底座上的安装架、设置在安装架一侧用于检测待测物应力的检测件、设置在安装架一侧用于调整检测件横向位置的调节组件。通过采用上述技术方案，检测前，将待测物置于底座上，夹持组件将待测物位置固定。调节组件调节检测件的位置，直至检测件的检测端抵住待测物的表面，启动检测件后，对待测物该位置的应力进行检测。首先，待测物的位置被固定，检测件安装在调节组件上，检测时，也不会移位，因此较为稳定，不会产生由于抖动导致的不必要的误差。优选的，所述夹持组件包括沿竖直方向穿设在固定架内的丝杆、套设在丝杆外且螺纹连接于丝杆的套管，所述套管转动连接于固定架，所述丝杆仅沿竖直方向滑动连接于固定架，所述丝杆下端固定连接有抵接板，用于抵紧待测物。通过采用上述技术方案，固定待测物前，需要先将待测物置于底座中间，转动套管，由于套管与丝杆螺纹连接，转动套管的同时，丝杆具有移动的趋势。又由于丝杆仅沿竖直方向滑动连接于固定架，丝杆周向位移被限位后，套管转动带动丝杆和抵接板沿竖直方向移动，直至将待测物抵紧固定。优选的，所述套管外沿其周向设有若干防滑纹。通过采用上述技术方案，固定待测物时，仅需转动套管即可完成固定工作。为了便于操作者施力，在套管外设置防滑纹，可以起到防滑的效果，提高操作者的使用体验。优选的，所述调节组件包括沿安装架厚度方向滑动连接于安装架的抵紧件和套设在抵紧件外用于将抵紧件推向底座中部的抵紧弹簧。通过采用上述技术方案，抵紧件水平滑动连接于安装架，安装待测物时，需要检测件的检测端抵住待测物表面。由于抵紧弹簧的设置，可以使检测件抵紧待测件，因此检测较为稳定不易滑脱，同时不会由于抵触过紧导致检测件的损坏。优选的，所述抵紧件包括沿安装架厚度方向穿设的螺杆和螺纹连接于螺杆的螺母，所述螺母一侧抵接于安装架侧壁。通过采用上述技术方案，调节检测件的抵接位置时，一手固定检测件，另一手转动螺母。螺母转动的过程中，缩减或扩大螺母至检测件之间的间距，当抵紧件由于抵紧弹簧回弹时，检测件端部重新抵住待测物表面，达到调整的目的。优选的，所述螺杆外侧壁沿其长度方向开设有定位槽，所述安装架部分穿设在定位槽内，且螺杆沿安装架厚度方向滑动连接于安装架。通过采用上述技术方案，螺杆仅能沿安装架厚度方向滑动时，操作者无需锁定螺杆的位置即可调整间距。调整检测件位置时，需要检测件的检测端先脱离待测物的表面，对待测物的位置进行调整后，再重新抵住待测物表面，如若直接调整待测物的位置，会导致检测件的检测端与待测物表面摩擦导致磨损。将螺杆向远离待测物一侧拉，调整检测位置即可，减少检测件不必要的损耗。优选的，所述安装架下端固定连接有滑块，所述底座上开设有环形槽，所述滑块设置在环形槽内，且沿环形槽走向滑动连接于环形槽。通过采用上述技术方案，在安装架下端设置滑块，需要检测待测物水平方向多个位置的应力时，无需反复调整和固定待测物的位置。仅需移动安装架，滑块在滑槽内滑动，又由于检测件抵住待测物时，待测物受到的力的方向与滑块移动的速度方向垂直，因此检测件受到的力不易导致其移动，调整后检测效果仍较为稳定。优选的，所述环形槽槽口宽度小于环形槽槽底宽度，所述滑块上沿竖直方向螺纹连接有定位螺栓，用于抵紧环形槽槽底。通过采用上述技术方案，滑块可沿环槽走向滑动，因此检测时，为了防止检测件由于受力不平衡导致的滑移，操作者仍会固定一下滑块的位置。当滑块滑移至检测件抵住所需检测的位置时，拧动定位螺栓，直至其端部抵住环形槽槽底，滑块被迫抵紧环形槽上端槽壁，达到限位的效果。优选的，所述底座上端的中部开设有用于定位待测物的凹槽。通过采用上述技术方案，为了得出待测物各个位置较为准确的检测结果，需要检测件抵接待测物各个位置的力度都较为接近。在底座中部开设凹槽后，将待测物置于凹槽中，可以达到简单定位的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.待测物的位置被固定，检测件安装在调节组件上，检测时两者皆不易移位，不会产生由于抖动导致的不必要的误差。2.可通过转动螺母，缩减或扩大螺母至检测件之间的间距，达到调整的目的。3.滑块可沿环槽走向滑动，来调整待测件的检测位置，无需反复调整和固定待测件，较为便利。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例的前视剖视图；图3是调节组件的结构示意图。附图标记说明：10、底座；11、凹槽；12、固定架；13、安装架；20、夹持组件；21、丝杆；22、套管；23、抵接板；24、导向槽；25、导向条；26、防滑纹；27、台阶；28、检测件；30、调节组件；31、抵紧件；32、螺杆；33、螺母；34、定位槽；35、定位条；36、抵紧弹簧；40、滑块；41、环形槽；42、定位螺栓。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种应力检测装置。参照图1和图2，包括底座10、安装在底座10上的固定架12和安装架13，固定架12下安装有用于固定待测物位置的夹持组件20，安装架13上安装有检测件28和用于调整检测件28沿安装架13厚度方向位置的调节组件30。检测前，先将待测物置于底座10上。夹持组件20将待测物的位置锁定，调节组件30调整检测件28的位置，使得检测件28端部的检测头抵住待测物表面，检测件28检测出待测物该位置的应力。具体的，参照图1和图2，为了便于给待测物定位，底座10表面开设有凹槽11，凹槽11为球槽，其球心位于底座10上方。固定架12为U形架，其开口端向下，且固定架12开口的两端皆固定连接于底座10上表面。夹持组件20包括丝杆21、套管22和抵接板23。丝杆21沿竖直方向穿过固定架12中部，且螺纹连接于固定架12，丝杆21外侧壁开设有导向槽24，导向槽24沿丝杆21长度方向开设，且在丝杆21外侧壁对称开设有两组，固定架12抵接丝杆21一侧固定设有导向条25，导向条25同样设有两个，两个导向条25分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应力检测装置，其特征在于：包括底座（10）、固定安装在底座（10）上的固定架（12）、安装在固定架（12）上用于夹紧固定待测物的夹持组件（20）、安装在底座（10）上的安装架（13）、设置在安装架（13）一侧用于检测待测物应力的检测件（28）、设置在安装架（13）一侧用于调整检测件（28）横向位置的调节组件（30）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应力检测装置，其特征在于：包括底座（10）、固定安装在底座（10）上的固定架（12）、安装在固定架（12）上用于夹紧固定待测物的夹持组件（20）、安装在底座（10）上的安装架（13）、设置在安装架（13）一侧用于检测待测物应力的检测件（28）、设置在安装架（13）一侧用于调整检测件（28）横向位置的调节组件（30）。


2.根据权利要求1所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述夹持组件（20）包括沿竖直方向穿设在固定架（12）内的丝杆（21）、套设在丝杆（21）外且螺纹连接于丝杆（21）的套管（22），所述套管（22）转动连接于固定架（12），所述丝杆（21）仅沿竖直方向滑动连接于固定架（12），所述丝杆（21）下端固定连接有抵接板（23），用于抵紧待测物。


3.根据权利要求2所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述套管（22）外沿其周向设有若干防滑纹（26）。


4.根据权利要求1所述的一种应力检测装置，其特征在于：所述调节组件（30）包括沿安装架（13）厚度方向滑动连接于安装架（13）的抵紧件（31）和套设在抵紧件（31）外用于将抵紧件（31）推向底座（10）中部的抵紧弹簧（36）。

【专利技术属性】
技术研发人员：何建飞，范晓冬，李欢欢，王江展，朱灵宝，庄仕泽，王雁翔，魏佳琦，刘贝伦，李中华，陈沈钢，蒋文校，
申请(专利权)人：浙江求是工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33