多功能线缆检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开多功能线缆检测装置，包括手持端，所述手持端内设置有两个对称的横向伸缩机构，所述横向伸缩机构的输出端纵向设置有拉力检测滑块，所述拉力检测滑块的前后端各设置有支撑块，在前后两个所述支撑块之间设置有导向机构，所述导向机构上设置有前后对称的两个夹紧块，在前后两个所述支撑块之间设置有旋转杆，所述旋转杆圆周表面一侧设置有正螺纹，另一侧设置有反螺纹，其中一个所述夹紧块上设置有正螺孔，另一个所述夹紧块上设置有反螺孔，所述正螺纹和正螺孔螺纹连接，能快速的检测到缆线的直径参数，同时能快速的检测到揽线的拉力数值，操作起来更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
多功能线缆检测装置
本技术涉及线缆检测装置，特别涉及多功能线缆检测装置。
技术介绍
电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功能电能，控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。它的主要特征是在导体外挤(绕)包绝缘层，几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线)，再增加护套层，如塑料或橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、矿物绝缘电缆等，电力线缆在投入使用之前，或者在产品生产出来之后，都要进行拉力检测，以保证具有良好的抗拉伸性能，以防止在使用的过程中发生断裂、老化等现象，由于不同的缆线粗细对拉力的需求也同样不同，现有的检测工作功能单一，不能快速的得知缆线的直径和拉力情况。故此，现有的线缆检测装置需要进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供多功能线缆检测装置，能快速的检测到缆线的直径尺寸和拉力数值。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：多功能线缆检测装置，包括手持端，所述手持端内设置有两个对称的横向伸缩机构，所述横向伸缩机构的输出端纵向设置有拉力检测滑块，所述拉力检测滑块的前后端各设置有支撑块，在前后两个所述支撑块之间设置有导向机构，所述导向机构上设置有前后对称的两个夹紧块，在前后两个所述支撑块之间设置有旋转杆，所述旋转杆圆周表面一侧设置有正螺纹，另一侧设置有反螺纹，其中一个所述夹紧块上设置有正螺孔，另一个所述夹紧块上设置有反螺孔，所述正螺纹和正螺孔螺纹连接，所述反螺纹和反螺孔螺纹连接，所述手持端上设置有用于驱动所述旋转杆旋转的驱动机构，所述手持端上设置有可编辑控制器，所述可编辑控制器通讯连接于驱动机构和横向伸缩机构。进一步地，所述横向伸缩机构包括有设置在手持端上的横向开槽，所述横向开槽内设置有伸缩电机。进一步地，所述导向机构包括有设置在两个所述支撑块之间的导向杆，所述夹紧块内设置有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。进一步地，所述夹紧块表面设置有摩擦纹。进一步地，所述驱动机构为旋转电机，旋转电机的输出端和所述旋转杆端部固定连接。进一步地，所述手持端上设置有拉力显示屏和直径显示屏，所述拉力显示屏和直径显示屏分别通讯连接于所述可编辑控制器。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术解决了现有缆线拉力检测过程中存在的不足，能快速的检测到缆线的直径参数，同时能快速的检测到揽线的拉力数值，操作起来更加的便捷，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的立体图之一；图2为本技术的立体图之二；图3为本技术的仰视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供多功能线缆检测装置，包括手持端1，所述手持端1内设置有两个对称的横向伸缩机构2，所述横向伸缩机构2的输出端纵向设置有拉力检测滑块3，所述拉力检测滑块3的前后端各设置有支撑块4，在前后两个所述支撑块4之间设置有导向机构5，所述导向机构5上设置有前后对称的两个夹紧块7，在前后两个所述支撑块4之间设置有旋转杆8，所述旋转杆8圆周表面一侧设置有正螺纹9，另一侧设置有反螺纹10，其中一个所述夹紧块7上设置有正螺孔，另一个所述夹紧块7上设置有反螺孔，所述正螺纹9和正螺孔螺纹连接，所述反螺纹10和反螺孔螺纹连接，所述手持端1上设置有用于驱动所述旋转杆8旋转的驱动机构11，所述手持端1上设置有可编辑控制器12，所述可编辑控制器12通讯连接于驱动机构11和横向伸缩机构2；使用原理：将两个夹紧块7夹紧于缆线上，通过驱动旋转杆8进行旋转，使两个夹紧块7同向移动或者反向移动，从而使夹紧块7贴紧于缆线表面，当到达表面后，旋转杆8停止旋转，此时旋转杆8所旋转的圈数数据发送给可编辑控制器12，可编辑控制器12将数据转换成数值，将数值通过显示设备进行显示；接着，在夹紧块7夹紧缆线表面后，驱动两侧的横向伸缩机构2进行同步伸缩，使两个拉力检测滑块3同步张开，此时可编辑控制器12接收横向伸缩机构2的拉力数值，通过显示器进行显示。本技术所述横向伸缩机构2包括有设置在手持端1上的横向开槽201，所述横向开槽201内设置有伸缩电机202。本技术所述导向机构5包括有设置在两个所述支撑块4之间的导向杆501，所述夹紧块7内设置有导向孔502，所述导向杆501穿过所述导向孔502。本技术所述夹紧块7表面设置有摩擦纹100。本技术所述驱动机构11为旋转电机，旋转电机的输出端和所述旋转杆8端部固定连接。本技术所述手持端1上设置有拉力显示屏200和直径显示屏300，所述拉力显示屏200和直径显示屏300分别通讯连接于所述可编辑控制器12。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能线缆检测装置，包括手持端(1)，其特征在于：所述手持端(1)内设置有两个对称的横向伸缩机构(2)，所述横向伸缩机构(2)的输出端纵向设置有拉力检测滑块(3)，所述拉力检测滑块(3)的前后端各设置有支撑块(4)，在前后两个所述支撑块(4)之间设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)上设置有前后对称的两个夹紧块(7)，在前后两个所述支撑块(4)之间设置有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)圆周表面一侧设置有正螺纹(9)，另一侧设置有反螺纹(10)，其中一个所述夹紧块(7)上设置有正螺孔，另一个所述夹紧块(7)上设置有反螺孔，所述正螺纹(9)和正螺孔螺纹连接，所述反螺纹(10)和反螺孔螺纹连接，所述手持端(1)上设置有用于驱动所述旋转杆(8)旋转的驱动机构(11)，所述手持端(1)上设置有可编辑控制器(12)，所述可编辑控制器(12)通讯连接于驱动机构(11)和横向伸缩机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.多功能线缆检测装置，包括手持端(1)，其特征在于：所述手持端(1)内设置有两个对称的横向伸缩机构(2)，所述横向伸缩机构(2)的输出端纵向设置有拉力检测滑块(3)，所述拉力检测滑块(3)的前后端各设置有支撑块(4)，在前后两个所述支撑块(4)之间设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)上设置有前后对称的两个夹紧块(7)，在前后两个所述支撑块(4)之间设置有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)圆周表面一侧设置有正螺纹(9)，另一侧设置有反螺纹(10)，其中一个所述夹紧块(7)上设置有正螺孔，另一个所述夹紧块(7)上设置有反螺孔，所述正螺纹(9)和正螺孔螺纹连接，所述反螺纹(10)和反螺孔螺纹连接，所述手持端(1)上设置有用于驱动所述旋转杆(8)旋转的驱动机构(11)，所述手持端(1)上设置有可编辑控制器(12)，所述可编辑控制器(12)通讯连接于驱动机构(11)和横向伸缩机构(2)。


2.根据权利要求1所述的多功能线缆检测装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江昊，王斌，邓嵩源，徐刚，
申请(专利权)人：中山德著智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44