一种产品抽空充氮封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开是关于一种产品抽空充氮封装设备，涉及真空封装设备领域，包括周转罐、氮气瓶、直连旋片式真空泵、还包括：智能充气控制组件。本公开技术方案提高了抽空充气保护操作的一致性，同时提高了生产效率，降低了员工的劳动强度和工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种产品抽空充氮封装设备
本技术公开涉及真空封装设备领域，尤其涉及一种产品抽空充氮封装设备。
技术介绍
目前，对易锈蚀的工件保存，尤其是高价值的工件保存，仍然是采用控制工件保存环境的方法，对于需要长途周转或需要较长转序时间的工件保存，最可靠的方式还是将其保存的空间抽真空到一定真空度，然后充保护气体至正压进行保护。对于待包装工件产量较大的公司，较为频繁的进行周转罐体的抽空和充气操作，需要手工打开和关闭不同阀门，进行大量手工操作，操作时间周期较长，不适合生产节奏，成为生产瓶颈，需要增加人工成本来完成生产节奏匹配。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本技术公开实施例提供了一种产品抽空充氮封装设备。所述技术方案如下：根据本技术公开实施例的第一方面，提供一种产品抽空充氮封装设备，包括周转罐、氮气瓶、直连旋片式真空泵，该一种产品抽空充氮封装设备还包括：智能充气控制组件,所述智能充气控制组件包括：控制器、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管以及第五三通管，所述第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管依次收尾连通，所述第三三通管与第五三通管相连通；所述直连旋片式真空泵与第一三通管相连通；所述氮气瓶与第二三通管相连通；所述周转罐与第四三通管相连通；所述第一三通管的换向口处设有第一常开电磁阀；所述第二三通管的换向口处设有第二常开电磁阀；所述第五三通管的换向口处设有压力传感器；所述控制器分别与第一常开电磁阀、第二常开电磁阀以及压力传感器相连接。在一个实施例中，所述第一三通管的进口端通过第一密封卡箍与直连旋片式真空泵的排气端相连通；所述第一三通管的出口端通过第二密封卡箍与第二三通管的进口端相连通。在一个实施例中，所述第二三通管的出口端通过第三密封卡箍与第三三通管的进口端相连通；所述第三三通管的换向口折弯管与第五三通管的进气口相连通。在一个实施例中，所述第三三通管的出气口通过第四密封卡箍与折弯管的进气口相连通；所述折弯管的出气口通过第五密封卡箍与第五三通管的进气口通过相连通。在一个实施例中，所述第五三通管的换向口通过第六密封卡箍与压力传感器的感应端相连通；所述第五三通管的出气口通过第七密封卡箍于真空压力表的感应端相连通。在一个实施例中，所述第三三通管的出气口通过第八密封卡箍与第四三通管的进气口相连通；所述第四三通管的出气口通过第九密封卡箍与手动阀相连通。在一个实施例中，所述周转罐通过第十密封卡箍与第一导气管的出气端相连通；所述第一导气管的进气端通过第十一密封卡箍与第四三通管的换向口相连通。在一个实施例中，所述周转罐上设有周转罐阀门。在一个实施例中，所述直连旋片式真空泵通过第十三密封卡箍24与出气管相连通。在一个实施例中，所述控制器上设有触摸屏。根据本公开实施例的第一方面，提供一种适用于上述的一种产品抽空充氮封装设备的控制系统，所述控制系统包括：主控芯片、电容触摸屏、压力传感器、第一继电器、第二继电器、充氮电磁阀、抽空电磁阀以及电源模块，其中，所述主控芯片、电容触摸屏、压力传感器、第一继电器、第二继电器、充氮电磁阀、抽空电磁阀以及电源模块均集成与PCB电路板上，所述电容触摸屏通过usart1串口与主控芯片相连接；所述压力传感器与主控芯片的PA5引脚相连接；所述充氮电磁阀通过第一继电器与主控芯片的PA3引脚相连接；所述抽空电磁阀通过第人继电器与主控芯片的PA2引脚相连接。根据本公开实施例的第一方面，提供一种适用于上述的一种产品抽空充氮封装设备的控制方法，所述控制方法包括以下步骤：步骤一：选择充氮模式；步骤二：判断是否启动封装；步骤三：进行抽空操作；步骤四：判断是否达到真空要求；步骤五：进行充氮操作；步骤六：判断是否达到充氮要求；步骤七：语音提示拆罐：步骤八：复位。本技术公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：操作者可以通过触摸屏实现人机交互，降低操作人员的劳动强度；当对工件完成抽空、充氮操作全部工作后，系统自动实现破空，提高了工作效率，缩短节拍，其具体如下：第一、通过真空压力传感器(后简称压力传感器)完成工件周转罐(即工件保存环境)的真空度和充气(后以充氮为实例进行描述)压力，并将抽空真空度和充气压力实时反馈至主控部分。第二、主控部分根据压力传感器的实时反馈，进行抽空和充氮的节点判断，并以此为依据进行抽空、充氮和破空的动作。第三、当完成抽空、充氮后，控制系统发出语音提示，进行罐体和封装系统的实体分离，之后完成破空。第四、人机交互由触摸屏实现。当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是本技术所述一种产品抽空充氮封装设备的结构示意图；图2是本技术所述一种产品抽空充氮封装设备的功能示意图；图3是本技术所述一种产品抽空充氮封装设备的系统硬件框架图；图4是本技术所述一种产品抽空充氮封装设备的控制系统技术方案示意图；图5是本技术所述一种产品抽空充氮封装设备的控制系统连接示意图；图6是本技术所述一种产品抽空充氮封装设备的程序控制流程图；附图标记：1-周转罐；2-第十二密封卡箍；3-周转罐阀门；4-第十密封卡箍；5-市电插座；6-控制箱；7-触摸屏；8-第十一密封卡箍；9-手动阀；10-第九密封卡箍；11-第八密封卡箍；12-真空压力表；13-第七密封卡箍；14-第六密封卡箍；15-压力传感器；16-第五密封卡箍；17-第四密封卡箍；18-第三密封卡箍；20-第二密封卡箍；28-氮气瓶21-第一密封卡箍；22-直连旋片式真空泵；23-第一常开电磁阀；24-第十三密封卡箍；25-第二常开电磁阀；27-出气口；2901-第一三通管；2902-第二三通管；2903-第三三通管；2904-第四三通管；2905-第五三通管；19-折弯管具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。本技术公开实施例所提供的技术方案涉及一种产品抽空充氮封装设备，尤其涉及充氮封装设备领域。在相关技术中，对于待包装工件产量较大的公司，较为频繁的进行周转罐体的抽空和充气操作，需要手工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品抽空充氮封装设备，包括周转罐、氮气瓶、直连旋片式真空泵，其特征在于，该一种产品抽空充氮封装设备还包括：智能充气控制组件,所述智能充气控制组件包括：控制器、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管以及第五三通管，所述第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管依次收尾连通，所述第三三通管与第五三通管相连通；/n所述直连旋片式真空泵与第一三通管相连通；/n所述氮气瓶与第二三通管相连通；/n所述周转罐与第四三通管相连通；/n所述第一三通管的换向口处设有第一常开电磁阀；/n所述第二三通管的换向口处设有第二常开电磁阀；/n所述第五三通管的换向口处设有压力传感器；/n所述控制器分别与第一常开电磁阀、第二常开电磁阀以及压力传感器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品抽空充氮封装设备，包括周转罐、氮气瓶、直连旋片式真空泵，其特征在于，该一种产品抽空充氮封装设备还包括：智能充气控制组件,所述智能充气控制组件包括：控制器、第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管以及第五三通管，所述第一三通管、第二三通管、第三三通管、第四三通管依次收尾连通，所述第三三通管与第五三通管相连通；
所述直连旋片式真空泵与第一三通管相连通；
所述氮气瓶与第二三通管相连通；
所述周转罐与第四三通管相连通；
所述第一三通管的换向口处设有第一常开电磁阀；
所述第二三通管的换向口处设有第二常开电磁阀；
所述第五三通管的换向口处设有压力传感器；
所述控制器分别与第一常开电磁阀、第二常开电磁阀以及压力传感器相连接。


2.根据权利要求1所述的一种产品抽空充氮封装设备，其特征在于，所述第一三通管的进口端通过第一密封卡箍与直连旋片式真空泵的排气端相连通；所述第一三通管的出口端通过第二密封卡箍与第二三通管的进口端相连通。


3.根据权利要求1所述的一种产品抽空充氮封装设备，其特征在于，所述第二三通管的出口端通过第三密封卡箍与第三三通管的进口端相连通；所述第三三通管的换向口折弯管与第五三通管的进气口相连通。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚宾，杨振东，李昌，郑建新，蔡灿，兰天鹏，谢宁，王宇，陈伟治，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12