一种高强度无缝钢管制造技术

技术编号:29545676 阅读:28 留言:0更新日期:2021-08-03 15:49
本实用新型专利技术涉及一种钢管,具体说是高强度无缝钢管。它包括管状的本体。其特点是所述本体包括钢制的支撑管,支撑管的外侧壁上覆盖有外渗氮层,支撑管的内侧壁上覆盖有内渗氮层。所述本体的外壁上对称设置有两个凹槽,凹槽沿本体的轴向布置,凹槽内有加强条,加强条与凹槽间呈滑动状配合。该无缝钢管的强度较高,悬空使用的可靠性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度无缝钢管
本技术涉及一种钢管,具体说是在强度要求较高的场合使用的高强度无缝钢管。
技术介绍
无缝钢管是由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为异形无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。目前,传统的无缝钢管为简易的钢质管体。这种无缝钢管是由单层钢制成的,强度较低。而且,无缝钢管通常用于制备流体管道,流体管道在实际使用过程中,水平铺设时,会有部分钢管出现悬空现象,传统无缝钢管悬空时,向下的弯度程度较高,可靠性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高强度无缝钢管,该无缝钢管的强度较高,悬空使用的可靠性较好。为解决上述问题,提供以下技术方案:本技术的高强度无缝钢管包括管状的本体。其特点是所述本体包括钢制的支撑管,支撑管的外侧壁上覆盖有外渗氮层,支撑管的内侧壁上覆盖有内渗氮层。所述本体的外壁上对称设置有两个凹槽,凹槽沿本体的轴向布置,凹槽内有加强条,加强条与凹槽间呈滑动状配合。其中,所述本体的两端上均同心固定连接有支撑环,支撑环的外环面与对应的本体端面齐平,支撑环的环面上沿其周向均布有螺栓孔,其中一个支撑环的外环面上有限位轴,限位轴与管本体平行,另一个支撑环上有与限位轴同轴布置的限位通孔。靠近凹槽槽底的加强条两侧有向外伸出的凸边,凸边对应的凹槽两个侧壁上均有让位口,凸边位于对应的让位口内。采取以上方案,具有以下优点:由于本技术的高强度无缝钢管的本体包括钢制的支撑管,支撑管的外侧壁上覆盖有外渗氮层,支撑管的内侧壁上覆盖有内渗氮层,本体的外壁上对称设置有两个凹槽,凹槽贯穿本体的轴向,凹槽内有加强条,加强条与凹槽间呈滑动状配合。这种无缝钢管利用渗氮层可大大提高钢管的强度。而且,在使用过程中,将加强条滑动到悬空的那段钢管上,利用加强条可大大提高悬空的那段钢管强度,从而减小了钢管悬空时而产生的弯度程度,大大提高了钢管的可靠性。附图说明图1是本技术的高强度无缝钢管的结构示意图;图2是图1的A-A向剖视示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1和图2所示,本技术的高强度无缝钢管包括管状的本体1。其特点是所述本体1包括钢制的支撑管102,支撑管102的外侧壁上覆盖有外渗氮层101,支撑管102的内侧壁上覆盖有内渗氮层103。所述本体1的外壁上对称设置有两个凹槽3,凹槽3沿本体1的轴向布置,凹槽3内有加强条2,加强条2与凹槽3间呈滑动状配合。外渗氮层101和内渗氮层103的制备过程中是在支撑管102的外表面和内表面通过渗氮工艺制得。为了便于对接,所述本体1的两端上均同心固定连接有支撑环5,支撑环5的外环面与对应的本体1端面齐平,支撑环5的环面上沿其周向均布有螺栓孔6,其中一个支撑环5的外环面上有限位通孔4,限位通孔4与管本体1平行,另一个支撑环5上有与限位通孔4同轴布置的限位通孔7。靠近凹槽3槽底的加强条2两侧有向外伸出的凸边8,凸边8对应的凹槽3两个侧壁上均有让位口,凸边8位于对应的让位口内。外渗氮层101和内渗氮层103的制备过程为,先在支撑管102的外表面和内表面一体设置钢层,然后对支撑管102两侧的钢层作渗氮处理,从得到内渗氮层103和外渗氮层101。这种无缝钢管利用渗氮层可大大提高钢管的强度。而且,在使用过程中,将加强条2滑动到悬空的那段钢管上,利用加强条2可大大提高悬空的那段钢管强度,从而减小了钢管悬空时而产生的弯度程度,大大提高了钢管的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度无缝钢管,包括管状的本体(1);其特征在于所述本体(1)包括钢制的支撑管(102),支撑管(102)的外侧壁上覆盖有外渗氮层(101),支撑管(102)的内侧壁上覆盖有内渗氮层(103);所述本体(1)的外壁上对称设置有两个凹槽(3),凹槽(3)沿本体(1)的轴向布置,凹槽(3)内有加强条(2),加强条(2)与凹槽(3)间呈滑动状配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度无缝钢管,包括管状的本体(1);其特征在于所述本体(1)包括钢制的支撑管(102),支撑管(102)的外侧壁上覆盖有外渗氮层(101),支撑管(102)的内侧壁上覆盖有内渗氮层(103);所述本体(1)的外壁上对称设置有两个凹槽(3),凹槽(3)沿本体(1)的轴向布置,凹槽(3)内有加强条(2),加强条(2)与凹槽(3)间呈滑动状配合。


2.如权利要求1所述的高强度无缝钢管,其特征在于所述本体(1)的两端上均同心固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓东
申请(专利权)人:无锡苏南异型钢管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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