本实用新型专利技术提供一种螺丝防脱落结构及带有螺丝防脱落结构的电路装置，所述螺丝防脱落结构包括：螺丝容纳部，其径向长度大于待安装螺丝的螺帽直径；螺丝止挡部，与所述螺丝容纳部连接；所述螺丝止挡部设有通孔，所述通孔的直径小于所述待安装螺丝的螺帽直径；所述螺丝容纳部、所述螺丝止挡部与所述待安装螺丝的安装平面之间构成所述待安装螺丝的容纳空间，以使所述待安装螺丝由所述安装平面脱出后，将所述待安装螺丝的运动限制于所述容纳空间内。本实用新型专利技术通过螺丝防脱落结构对螺丝的运动限制，有效防止了螺丝在安装部件内随处掉落的情况，进一步减少了因螺丝脱落导致的很多安全问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝防脱落结构及带有螺丝防脱落结构的电路装置
本技术属于机械安装的
，涉及一种防脱落结构，特别是涉及一种螺丝防脱落结构及带有螺丝防脱落结构的电路装置。
技术介绍
在诸多产品的机械部件安装中，经常会用到螺丝进行固定。以普通的螺纹连接的螺丝为例，由于机械部件的震动或其他原因可能导致螺丝脱落，部件安装松动的同时，还会带来其他的安全隐患，比如，机械部件为运动部件时，可能由于螺丝的随处脱落，干扰或破坏其他的部件，进而造成其他部件的磨损甚至运动无法正常进行。又例如，机械部件为电路板部件时，可能由于螺丝的随处脱落导致电路板的短路，进而造成电路板损坏，无法正常工作。因此，如何提供一种螺丝防脱落结构，以避免螺丝随处掉落这一情况，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种螺丝防脱落结构及带有螺丝防脱落结构的电路装置，用于解决现有技术无法有效避免螺丝随处掉落的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术一方面提供一种螺丝防脱落结构，所述螺丝防脱落结构包括：螺丝容纳部，其径向长度大于待安装螺丝的螺帽直径；螺丝止挡部，与所述螺丝容纳部连接；所述螺丝止挡部设有通孔，所述通孔的直径小于所述待安装螺丝的螺帽直径；所述螺丝容纳部、所述螺丝止挡部与所述待安装螺丝的安装平面之间构成所述待安装螺丝的容纳空间，以使所述待安装螺丝由所述安装平面脱出后，将所述待安装螺丝的运动限制于所述容纳空间内。于本技术的一实施例中，所述螺丝容纳部为中空的圆柱体，所述圆柱体的内径大于所述待安装螺丝的螺帽直径。于本技术的一实施例中，所述螺丝容纳部设有槽形开口，所述槽形开口用于所述螺丝容纳部的侧面收到压力后，使所述螺丝容纳部发生形变。于本技术的一实施例中，所述螺丝容纳部为弹性材料，以在所述螺丝容纳部的侧面收到压力后发生弹性形变。于本技术的一实施例中，所述螺丝防脱落结构还包括：卡合部，与所述螺丝容纳部连接；所述卡合部设有凸起结构，所述凸起结构与所述待安装螺丝的安装部件进行卡合连接。于本技术的一实施例中，所述螺丝止挡部为圆环状，圆环的内径小于所述待安装螺丝的螺帽直径，圆环的外径大于所述螺丝容纳部的径向长度。于本技术的一实施例中，所述待安装螺丝的安装部件设有安装通孔，所述圆环的外径大于所述安装通孔的直径。为实现上述目的及其他相关目的，本技术另一方面提供一种带螺丝防脱落结构的电路装置，所述带螺丝防脱落结构的电路装置包括：所述的螺丝防脱落结构。于本技术的一实施例中，所述带螺丝防脱落结构的电路装置还包括：电路板、功率器件和散热器；所述电路板设有安装通孔；所述功率器件固定于所述电路板上，所述功率器件设有固定孔；所述散热器上设有螺纹孔，所述安装通孔、固定孔与螺纹孔的圆心均设于同一轴线上；所述螺丝防脱落结构容纳待安装螺丝后，穿过所述安装通孔，通过卡合部与所述安装通孔的边缘卡合连接，所述待安装螺丝穿过所述固定孔安装于所述螺纹孔内。如上所述，本技术所述的螺丝防脱落结构，具有以下有益效果：提供了一种螺丝防脱落结构对螺丝脱落后的运动空间进行限制，有效防止了螺丝在安装部件内随处掉落的情况，进一步减少了因螺丝脱落导致的很多安全问题。一方面，安装部件为运动部件时，避免了由于螺丝的随处脱落而干扰或破坏其他的部件，由此减少了其他部件的磨损，尽最大可能保证运动正常进行。另一方面，安装部件为电路板部件时，避免了由于螺丝的随处脱落导致电路板的短路，由此减少了电路板的损坏，尽最大可能保证电路板的正常工作。附图说明图1显示为本技术的螺丝防脱落结构于一实施例中的结构示意图。图2显示为本技术的螺丝防脱落结构于一实施例中的结构原理图。图3显示为本技术的螺丝防脱落结构于一实施例中左视图。图4显示为本技术的带螺丝防脱落结构的电路装置于一实施例中安装示意图。图5显示为本技术的带螺丝防脱落结构的电路装置于一实施例中安装效果图。元件标号说明1螺丝防脱落结构11螺丝容纳部111槽形开口12螺丝止挡部121通孔13卡合部2待安装螺丝3电路板31安装通孔4功率器件41固定孔5散热器51螺纹孔具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例提供的螺丝防脱落结构，通过螺丝防脱落结构对螺丝的运动限制，有效防止了螺丝在安装部件内随处掉落的情况，进一步减少了因螺丝脱落导致的很多安全问题。请参阅图1，显示为本技术的螺丝防脱落结构于一实施例中的结构示意图。如图1所示，所述螺丝防脱落结构1包括：螺丝容纳部1和螺丝止挡部2。所述螺丝容纳部11的径向长度大于待安装螺丝的螺帽直径。所述螺丝止挡部12与所述螺丝容纳部11连接；所述螺丝止挡部12设有通孔，所述通孔的直径小于所述待安装螺丝的螺帽直径。其中，待安装螺丝可以是用于固定的任何材料、形状及规格的螺丝，例如机械螺丝、自攻螺丝等。所述螺丝容纳部11、所述螺丝止挡部12与所述待安装螺丝的安装平面之间构成所述待安装螺丝的容纳空间，以使所述待安装螺丝由所述安装平面脱出后，将所述待安装螺丝的运动限制于所述容纳空间内。需要说明的是，所述安装平面可以是指待安装螺丝直接进行螺纹连接的部件平面，也可以是螺丝防脱落结构安装时螺丝容纳部底侧直接接触的部件平面。请参阅图2，显示为本技术的螺丝防脱落结构于一实施例中的结构原理图。如图2所示，所述通孔121的直径小于所述待安装螺丝的螺帽直径，所述螺丝容纳部11为中空的圆柱体，所述圆柱体的内径大于所述待安装螺丝的螺帽直径。具体地，圆柱体的高度可以根据实际应用中与安装部件的尺寸配合进行设定。例如，若安装部件为电路板，电路板上存在功率器件，则圆柱体的高度可以与功率器件的焊接高度一致。圆柱体的内径即内直径略大于螺帽直径，使得螺丝可以放置于圆柱体中空的腔体内。需要说明的是，所述螺丝容纳部为中空的圆柱体，仅为本技术的其中一种实施方式，其他的在尺寸配合允许范本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种螺丝防脱落结构，其特征在于，所述螺丝防脱落结构包括：/n螺丝容纳部，其径向长度大于待安装螺丝的螺帽直径；/n螺丝止挡部，与所述螺丝容纳部连接；所述螺丝止挡部设有通孔，所述通孔的直径小于所述待安装螺丝的螺帽直径；/n所述螺丝容纳部、所述螺丝止挡部与所述待安装螺丝的安装平面之间构成所述待安装螺丝的容纳空间，以使所述待安装螺丝由所述安装平面脱出后，将所述待安装螺丝的运动限制于所述容纳空间内。/n
【技术特征摘要】
1.一种螺丝防脱落结构，其特征在于，所述螺丝防脱落结构包括：
螺丝容纳部，其径向长度大于待安装螺丝的螺帽直径；
螺丝止挡部，与所述螺丝容纳部连接；所述螺丝止挡部设有通孔，所述通孔的直径小于所述待安装螺丝的螺帽直径；
所述螺丝容纳部、所述螺丝止挡部与所述待安装螺丝的安装平面之间构成所述待安装螺丝的容纳空间，以使所述待安装螺丝由所述安装平面脱出后，将所述待安装螺丝的运动限制于所述容纳空间内。
2.根据权利要求1所述的螺丝防脱落结构，其特征在于，
所述螺丝容纳部为中空的圆柱体，所述圆柱体的内径大于所述待安装螺丝的螺帽直径。
3.根据权利要求1所述的螺丝防脱落结构，其特征在于，
所述螺丝容纳部设有槽形开口，所述槽形开口用于所述螺丝容纳部的侧面收到压力后，使所述螺丝容纳部发生形变。
4.根据权利要求3所述的螺丝防脱落结构，其特征在于，
所述螺丝容纳部为弹性材料，以在所述螺丝容纳部的侧面收到压力后发生弹性形变。
5.根据权利要求1所述的螺丝防脱落结构，其特征在于，所述螺丝防脱落结构还包括：
卡合部，与所述螺丝容纳部连接；
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成凯，刘占军，冉静娴，
申请(专利权)人：上海儒竞智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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