一种安全环保型液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全环保型液压站，包括液压站本体，所述液压站本体的左侧插接有进水管，所述进水管的左端固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底端共同固定连接有第二底座，所述液压站本体的顶部靠近左侧处插接有进油管，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有通过冷水进行降温的同时，且通过联动的作用带动扇叶进行旋转，使得将内部的较热空气进行吹出设备外部，达到降温的作用，节省了能源的消耗的同时，也较为环保，且配合双重作用降温使得降温的效率得到提高，加快了降温的速度，避免了设备因高温导致的问题，提高了设备的使用寿命，且提高了设备工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全环保型液压站
本技术涉及液压站
，尤其涉及一种安全环保型液压站。
技术介绍
液压系统作为一种能够将机械能转化为液压能，并根据系统要求来提供压力、流量和方向控制等多种功能的系统，在现代工业、工程机械等领域内均有广泛运用，作为保证各个机械安全运转的重要设备之一，液压系统的性能好坏直接危及机器的安全运转，而液压站更是液压系统中至关重要的一部分，液压系统发展至今，液压站的作用也较为完善，尤其是制动效果，更是较为先进，但是当前的液压站大多尽管功能较为完善，但是在液压站长时间工作时，液压站内部产生的热量较多，仅依靠液压站本身较为简单的散热很可能无法及时散热，这就会对整个液压系统造成影响，从而危及到液压系统控制的机器安全运转，因此本技术提供一种新型液压站。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种安全环保型液压站。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种安全环保型液压站，包括液压站本体，所述液压站本体的左侧插接有进水管，所述进水管的左端固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底端共同固定连接有第二底座，所述液压站本体的顶部靠近左侧处插接有进油管，所述液压站本体的内腔靠近左侧处固定连接有隔离罩，所述隔离罩上靠近左侧处开设有两个条形通孔，两个所述条形通孔的内腔均贯穿有皮带，所述液压站本体的内腔左侧壁固定连接有油箱，所述油箱的顶部有转环，所述转环的外侧边缘固定连接有若干个旋转叶片，所述转环的内腔贯穿有第一转杆，所述第一转杆的靠近前端处开设有凹槽，所述液压站本体的内腔前后侧壁靠近左侧处固定连接有若干个轴承，所述第一转杆的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔，相邻的靠近液压站本体内腔顶部处的轴承内腔共同插接有第二转杆，所述第二转杆的外侧边缘靠近前端处固定连接有若干个扇叶，所述第二转杆的外侧边缘套设有槽轮，所述槽轮通过皮带与第一转杆传动连接，所述进油管的底端贯穿隔离罩的顶部并插接在油箱的顶部处，所述油箱的左侧与液压站本体的内腔左侧壁固定连接，所述油箱的底部靠近右侧处插接有导管，所述液压站本体的内腔右侧靠近底部处固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有液压泵，所述支撑台的中心处开设有第一穿孔，所述导管的右端贯穿第一穿孔的内腔并插接在液压泵的底部靠近中心处，所述液压泵的左侧固定连接有若干个散热片，若干个所述散热片的左侧贯穿隔离罩的右侧壁并固定连接有导热块，所述导热块位于隔离罩的内腔靠近右侧处，所述液压泵的顶部插接有出油管，所述出油管的顶端贯穿液压站本体的顶部靠近右侧处，所述出油管的左侧靠近顶端处固定连接有安全阀，所述出油管的前侧固定连接有压力表，所述液压站本体的左侧靠近底部处插接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有出水阀，所述液压站本体的底部固定连接有第一底座。进一步的，所述出水管的横截面为L形设置，且所述出水管的L形设置较长的一端插接在液压站本体的左侧处。进一步的，所述导管的横截面为U型设置，且所述导管的U型设置开口朝上。进一步的，若干个所述散热片从上至下依次呈线性排列。进一步的，若干个所述扇叶以第二转杆的圆心为中心呈环形阵列状排列。进一步的，若干个所述旋转叶片以转环的中心为圆心呈环形阵列状排列。进一步的，所述液压站本体的前侧靠近顶部处开设有若干个通风口，若干个所述通风口呈条状，且若干个所述通风口从上至下依次呈线性排列。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过各部件间的相互配合，使得该设备具有通过冷水进行降温的同时，且通过联动的作用带动扇叶进行旋转，使得将内部的较热空气进行吹出设备外部，达到降温的作用，节省了能源的消耗的同时，也较为环保，且配合双重作用降温使得降温的效率得到提高，加快了降温的速度，避免了设备因高温导致的问题，提高了设备的使用寿命，且提高了设备工作的安全性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的主视图；图2为图1中A处放大图；图3为本实施例的左视剖视图；图4为本实施例的正视图。图中：1、液压站本体；2、油箱；3、第一转杆；4、转环；5、旋转叶片；6、隔离罩；7、皮带；8、第二转杆；9、扇叶；10、导管；11、进油管；12、出油管；13、安全阀；14、第一底座；15、压力表；16、出水管；17、导热块；18、散热片；19、液压泵；20、支撑台；21、出水阀；22、支撑腿；23、第二底座；24、水箱；25、进水管；26、槽轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，一种安全环保型液压站，包括液压站本体1，液压站本体1的前侧靠近顶部处开设有若干个通风口，若干个通风口呈条状，且若干个通风口从上至下依次呈线性排列，液压站本体1的左侧插接有进水管25，进水管25的左端固定连接有水箱24，水箱24的底部固定连接有两个支撑腿22，两个支撑腿22的底端共同固定连接有第二底座23，液压站本体1的顶部靠近左侧处插接有进油管11，液压站本体1的内腔靠近左侧处固定连接有隔离罩6，隔离罩6上靠近左侧处开设有两个条形通孔，两个条形通孔的内腔均贯穿有皮带7，液压站本体1的内腔左侧壁固定连接有油箱2，油箱2的顶部有转环4，转环4的外侧边缘固定连接有若干个旋转叶片5，若干个旋转叶片5以转环4的中心为圆心呈环形阵列状排列，转环4的内腔贯穿有第一转杆3，第一转杆3的靠近前端处开设有凹槽，液压站本体1的内腔前后侧壁靠近左侧处固定连接有若干个轴承，第一转杆3的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔，相邻的靠近液压站本体1内腔顶部处的轴承内腔共同插接有第二转杆8，第二转杆8的外侧边缘靠近前端处固定连接有若干个扇叶9，若干个扇叶9以第二转杆8的圆心为中心呈环形阵列状排列，第二转杆8的外侧边缘套设有槽轮26，槽轮26通过皮带7与第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全环保型液压站，包括液压站本体(1)，其特征在于：所述液压站本体(1)的左侧插接有进水管(25)，所述进水管(25)的左端固定连接有水箱(24)，所述水箱(24)的底部固定连接有两个支撑腿(22)，两个所述支撑腿(22)的底端共同固定连接有第二底座(23)，所述液压站本体(1)的顶部靠近左侧处插接有进油管(11)，所述液压站本体(1)的内腔靠近左侧处固定连接有隔离罩(6)，所述隔离罩(6)上靠近左侧处开设有两个条形通孔，两个所述条形通孔的内腔均贯穿有皮带(7)，所述液压站本体(1)的内腔左侧壁固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)的顶部有转环(4)，所述转环(4)的外侧边缘固定连接有若干个旋转叶片(5)，所述转环(4)的内腔贯穿有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的靠近前端处开设有凹槽，所述液压站本体(1)的内腔前后侧壁靠近左侧处固定连接有若干个轴承，所述第一转杆(3)的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔，相邻的靠近液压站本体(1)内腔顶部处的轴承内腔共同插接有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的外侧边缘靠近前端处固定连接有若干个扇叶(9)，所述第二转杆(8)的外侧边缘套设有槽轮(26)，所述槽轮(26)通过皮带(7)与第一转杆(3)传动连接，所述进油管(11)的底端贯穿隔离罩(6)的顶部并插接在油箱(2)的顶部处，所述油箱(2)的左侧与液压站本体(1)的内腔左侧壁固定连接，所述油箱(2)的底部靠近右侧处插接有导管(10)，所述液压站本体(1)的内腔右侧靠近底部处固定连接有支撑台(20)，所述支撑台(20)的顶部固定连接有液压泵(19)，所述支撑台(20)的中心处开设有第一穿孔，所述导管(10)的右端贯穿第一穿孔的内腔并插接在液压泵(19)的底部靠近中心处，所述液压泵(19)的左侧固定连接有若干个散热片(18)，若干个所述散热片(18)的左侧贯穿隔离罩(6)的右侧壁并固定连接有导热块(17)，所述导热块(17)位于隔离罩(6)的内腔靠近右侧处，所述液压泵(19)的顶部插接有出油管(12)，所述出油管(12)的顶端贯穿液压站本体(1)的顶部靠近右侧处，所述出油管(12)的左侧靠近顶端处固定连接有安全阀(13)，所述出油管(12)的前侧固定连接有压力表(15)，所述液压站本体(1)的左侧靠近底部处插接有出水管(16)，所述出水管(16)的顶部固定连接有出水阀(21)，所述液压站本体(1)的底部固定连接有第一底座(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种安全环保型液压站，包括液压站本体(1)，其特征在于：所述液压站本体(1)的左侧插接有进水管(25)，所述进水管(25)的左端固定连接有水箱(24)，所述水箱(24)的底部固定连接有两个支撑腿(22)，两个所述支撑腿(22)的底端共同固定连接有第二底座(23)，所述液压站本体(1)的顶部靠近左侧处插接有进油管(11)，所述液压站本体(1)的内腔靠近左侧处固定连接有隔离罩(6)，所述隔离罩(6)上靠近左侧处开设有两个条形通孔，两个所述条形通孔的内腔均贯穿有皮带(7)，所述液压站本体(1)的内腔左侧壁固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)的顶部有转环(4)，所述转环(4)的外侧边缘固定连接有若干个旋转叶片(5)，所述转环(4)的内腔贯穿有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的靠近前端处开设有凹槽，所述液压站本体(1)的内腔前后侧壁靠近左侧处固定连接有若干个轴承，所述第一转杆(3)的前后两端分别插接在相邻的轴承内腔，相邻的靠近液压站本体(1)内腔顶部处的轴承内腔共同插接有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)的外侧边缘靠近前端处固定连接有若干个扇叶(9)，所述第二转杆(8)的外侧边缘套设有槽轮(26)，所述槽轮(26)通过皮带(7)与第一转杆(3)传动连接，所述进油管(11)的底端贯穿隔离罩(6)的顶部并插接在油箱(2)的顶部处，所述油箱(2)的左侧与液压站本体(1)的内腔左侧壁固定连接，所述油箱(2)的底部靠近右侧处插接有导管(10)，所述液压站本体(1)的内腔右侧靠近底部处固定连接有支撑台(20)，所述支撑台(20)的顶部固定连接有液压泵(19)，所述支撑台(20)的中心处开设有第一穿孔，所述导管(10)的右端贯穿第一穿孔的内腔并插接在液压泵(19)的底部靠近中心处，所述液压泵(19)的左侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪勇，
申请(专利权)人：南通油顺液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32