一种油缸用大销轴连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油缸用大销轴连接装置，属于油缸连接技术领域，包括耳座、钳体和油缸活塞杆，所述油缸活塞杆的上端设置有钳体，所述钳体的两侧对称设置有耳座，所述耳座的内部对应钳体设置有便捷安装组件，所述便捷安装组件包括导向杆、限位杆、安装架和安装装置，其中，所述耳座的内部设置有安装架，所述安装架的一侧对称设置有限位杆，所述限位杆之间设置有导向杆；本实用新型专利技术通过设置便捷安装组件，提高导向杆拆装的便利性，提高安装效率，保证安装的稳定性，且可在安装杆松动时，采用双重固定的方式，提高使用的稳定性，通过设置限位固定组件，提高固定的便利性，保证固定强度，防止出现晃动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸用大销轴连接装置
本技术属于油缸连接
，具体涉及一种油缸用大销轴连接装置。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201420041741.X公开的一种油缸端部大销轴快速连接装置中，其在使用时无法便捷的对导向杆进行拆装，在导向杆出现磨损无法稳定限位时难以进行更换，降低使用效果，影响连接的稳定性，且在使用时无法牢固的对导向杆进行固定，易出现晃动的情况。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种油缸用大销轴连接装置，具有固定牢固，拆装便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油缸用大销轴连接装置，包括耳座、钳体和油缸活塞杆，所述油缸活塞杆的上端设置有钳体，所述钳体的两侧对称设置有耳座，所述耳座的内部对应钳体设置有便捷安装组件，所述便捷安装组件包括导向杆、限位杆、安装架和安装装置，其中，所述耳座的内部设置有安装架，所述安装架的一侧对称设置有限位杆，所述限位杆之间设置有导向杆，所述安装架的内部对应导向杆设置有安装装置。优选的，所述导向杆远离安装装置的一侧设置有定位孔。优选的，所述安装装置包括安装杆、螺纹套、限位弹簧和固定挡板，其中，所述安装架的上端设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有安装杆，所述安装杆的表面套接设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端设置有固定挡板。优选的，所述安装架的内部底端对应导向杆设置有减震垫。优选的，所述耳座的两侧对应便捷安装组件设置有限位固定组件，所述限位固定组件包括拉环、活动杆、固定套、拉杆、缓冲弹簧和限位挡板，其中，所述耳座靠近安装架的一侧内部设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有限位挡板，所述拉杆靠近限位挡板的一侧表面设置有缓冲弹簧，所述拉杆远离限位挡板的一侧设置有固定套，所述固定套的内部设置有活动杆，所述安装架的一侧对应活动杆设置有拉环。优选的，所述耳座靠近定位孔的一侧上端设置有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有定位插杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置便捷安装组件，由安装装置对导向杆进行安装，提高导向杆拆装的便利性，提高安装效率，保证安装的稳定性，且可在安装杆松动时，由限位弹簧带动固定挡板对导向杆进行压紧，采用双重固定的方式，提高使用的稳定性。2、本技术通过设置限位固定组件，可拉动拉杆带动固定套移动，并将活动杆插入固定套和拉环中对安装架进行固定，提高固定的便利性，保证固定强度，防止出现晃动的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术的便捷安装组件结构示意图；图4为本技术的安装装置结构示意图；图5为本技术的限位固定组件结构示意图。图中：1、耳座；2、钳体；3、便捷安装组件；31、定位孔；32、导向杆；33、限位杆；34、安装架；35、安装装置；351、安装杆；352、螺纹套；353、限位弹簧；354、固定挡板；355、减震垫；4、限位固定组件；41、定位滑槽；42、定位插杆；43、拉环；44、活动杆；45、固定套；46、拉杆；47、缓冲弹簧；48、限位挡板；5、油缸活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种油缸用大销轴连接装置，包括耳座1、钳体2和油缸活塞杆5，油缸活塞杆5的上端设置有钳体2，钳体2的两侧对称设置有耳座1，耳座1的内部对应钳体2设置有便捷安装组件3，便捷安装组件3包括导向杆32、限位杆33、安装架34和安装装置35，其中，耳座1的内部设置有安装架34，安装架34的一侧对称设置有限位杆33，限位杆33之间设置有导向杆32，安装架34的内部对应导向杆32设置有安装装置35，油缸活塞杆5的内部设置有大销轴，导向杆32采用锥形头设计，保证在插入钳体2之间时，导向杆32能够将钳体2撑开，提高插入便利性，提高使用效果，设置有安装装置35对导向杆32进行安装，提高安装效率，便于进行更换。具体的，导向杆32远离安装装置35的一侧设置有定位孔31。通过采用上述技术方案，设置有定位孔31便于对导向杆32两端进行固定，保证固定的牢固性。具体的，安装装置35包括安装杆351、螺纹套352、限位弹簧353和固定挡板354，其中，安装架34的上端设置有螺纹套352，螺纹套352的内部设置有安装杆351，安装杆351的表面套接设置有限位弹簧353，限位弹簧353的底端设置有固定挡板354。通过采用上述技术方案，安装杆351的表面对应螺纹套352设置有啮合螺纹，可沿螺纹套352转动安装杆351，使得安装杆351表面的固定挡板354压在导向杆32的表面，并使得安装杆351插入导向杆32的内部对其进行固定，保证固定的稳定性。具体的，安装架34的内部底端对应导向杆32设置有减震垫355。通过采用上述技术方案，保证导向杆32使用的稳定性，提高安装效果。具体的，耳座1的两侧对应便捷安装组件3设置有限位固定组件4，限位固定组件4包括拉环43、活动杆44、固定套45、拉杆46、缓冲弹簧47和限位挡板48，其中，耳座1靠近安装架34的一侧内部设置有拉杆46，拉杆46的一侧设置有限位挡板48，拉杆46靠近限位挡板48的一侧表面设置有缓冲弹簧47，拉杆46远离限位挡板48的一侧设置有固定套45，固定套45的内部设置有活动杆44，安装架34的一侧对应活动杆44设置有拉环43。通过采用上述技术方案，可拉动拉杆46带动缓冲弹簧47压缩，然后将活动杆44插入固定套45的内部，活动杆44的底端插入拉环43中对其进行限位，保证使用质量，提高便捷安装组件3使用的稳定性。具体的，耳座1靠近定位孔31的一侧上端设置有定位滑槽41，定位滑槽41的内部设置有定位插杆42。通过采用上述技术方案，可沿定位滑槽41推动定位插杆42插入定位孔31中，便于对导向杆32进行限位，提高安装的质量。本技术中的耳座1、钳体2和油缸活塞杆5的结构和使用原理在中国专利申请号为CN201420041741.X公开的一种油缸端部大销轴快速连接装置中已经公开。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将钳体2和油缸活塞杆5内部的大销轴进行连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油缸用大销轴连接装置，包括耳座(1)、钳体(2)和油缸活塞杆(5)，其特征在于：所述油缸活塞杆(5)的上端设置有钳体(2)，所述钳体(2)的两侧对称设置有耳座(1)，所述耳座(1)的内部对应钳体(2)设置有便捷安装组件(3)，所述便捷安装组件(3)包括导向杆(32)、限位杆(33)、安装架(34)和安装装置(35)，其中，所述耳座(1)的内部设置有安装架(34)，所述安装架(34)的一侧对称设置有限位杆(33)，所述限位杆(33)之间设置有导向杆(32)，所述安装架(34)的内部对应导向杆(32)设置有安装装置(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油缸用大销轴连接装置，包括耳座(1)、钳体(2)和油缸活塞杆(5)，其特征在于：所述油缸活塞杆(5)的上端设置有钳体(2)，所述钳体(2)的两侧对称设置有耳座(1)，所述耳座(1)的内部对应钳体(2)设置有便捷安装组件(3)，所述便捷安装组件(3)包括导向杆(32)、限位杆(33)、安装架(34)和安装装置(35)，其中，所述耳座(1)的内部设置有安装架(34)，所述安装架(34)的一侧对称设置有限位杆(33)，所述限位杆(33)之间设置有导向杆(32)，所述安装架(34)的内部对应导向杆(32)设置有安装装置(35)。


2.根据权利要求1所述的一种油缸用大销轴连接装置，其特征在于：所述导向杆(32)远离安装装置(35)的一侧设置有定位孔(31)。


3.根据权利要求1所述的一种油缸用大销轴连接装置，其特征在于：所述安装装置(35)包括安装杆(351)、螺纹套(352)、限位弹簧(353)和固定挡板(354)，其中，所述安装架(34)的上端设置有螺纹套(352)，所述螺纹套(352)的内部设置有安装杆(351)，所述安装杆(351)的表面套接设置有限位弹簧(353)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟明，
申请(专利权)人：韶关市共创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44