一种抗冲击陶瓷渣浆泵制造技术

技术编号:29544538 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-03 15:46
本实用新型专利技术公开了一种抗冲击陶瓷渣浆泵,包括泵体和电机,所述泵体的两侧分别安装有前泵壳和后泵壳,所述后泵壳远离泵体的一侧固定连接有轴承组件,本实用新型专利技术一种抗冲击陶瓷渣浆泵,通过移动板、横板和矩形板的设立,使得泵体除了后泵壳和轴承组件固定之外,增加了泵体中泵壳底端的移动板、横板和矩形板相固定,增强了泵体的抗冲击力,在拆除泵体时,如果底板上的螺钉生锈和外界相固定难以拆卸时,可以通过拆下螺杆拆卸泵体,如果再遇到螺杆生锈,由于两个第一固定板之间存在一定的距离,可以将螺杆从两个第一固定板之间截断,再取出螺杆,即可将泵体从底板上取下,避免泵体无法拆卸造成损失。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击陶瓷渣浆泵
本技术涉及一种陶瓷渣浆泵,特别涉及一种抗冲击陶瓷渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备,主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。现有技术中,陶瓷渣浆泵在安装和使用时主要存在以下缺陷:1、由于陶瓷渣浆泵作用的对象是固液混合物,固液混合物的重量大、冲击力较大,现有的渣浆泵都是只通过后泵壳和轴承组件相固定,当渣浆泵受到冲击时只有将压力全部施压给后泵壳,使得泵体的抗冲击力较弱;2、现有渣浆泵的轴承组件和底座多数和固定连接的,底座通过螺钉和外界固定,长时间的使用,螺钉易生锈,当需要拆卸渣浆泵时较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗冲击陶瓷渣浆泵,以解决上述
技术介绍
中提出固液混合物的重量大、冲击力较大,现有的渣浆泵都是只通过后泵壳和轴承组件相固定,当渣浆泵受到冲击时只有将压力全部施压给后泵壳,使得泵体的抗冲击力较弱,渣浆泵的轴承组件和底座多数和固定连接的,底座通过螺钉和外界固定,长时间的使用,螺钉易生锈,当需要拆卸渣浆泵时较为困难的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗冲击陶瓷渣浆泵,包括泵体和电机,所述泵体的两侧分别安装有前泵壳和后泵壳,所述后泵壳远离泵体的一侧固定连接有轴承组件,所述轴承组件远离后泵壳的一侧安装有电机,所述轴承组件和电机的底端均固定连接有底座,两个所述底座的底端均固定连接有多个第一固定板,多个所述第一固定板的底部设置有底板,所述底板的顶端固定连接有多个第二固定板,多个所述第一固定板和第二固定板的内部均嵌设有螺杆,所述底板顶端的一侧固定连接有矩形板,所述矩形板底部的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的顶端开设有第二滑槽,所述前泵壳和后泵壳的底端均固定连接有移动板,两个所述移动板均位于第二滑槽的内部滑动连接,两个所述移动板的底端均固定连接有横板,两个所述横板均位于第一滑槽的内部滑动连接,所述电机的控制端和外界电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,多个所述第一固定板和第二固定板的内部均开设有槽口,多个所述槽口的底端到底板顶端之间的距离均相等。作为本技术的一种优选技术方案,多个所述槽口的内壁均设置有内螺纹,多个所述螺杆均位于对应槽口的内部螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,多个所述螺杆的一端均螺纹连接有螺母,且多个螺母的直径均大于对应槽口的直径。作为本技术的一种优选技术方案,所述前泵壳的外侧螺纹连接有多个螺栓,且多个螺栓的一端均和后泵壳的外侧螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述第二滑槽的长度略大于两个移动板加起来的宽度,所述第一滑槽的长度略大于两个横板加起来的宽度。作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的顶端螺纹连接有多个螺钉,且多个螺钉的一端均和外界相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置了矩形板、第一滑槽、第二滑槽、移动板和横板,在安装渣浆泵的泵壳时,先将后泵壳底端的移动板、横板滑动到第二滑槽、第一滑槽的内部,再将后泵壳和轴承组件进行固定,然后将前泵壳底端的移动板、横板滑动到第二滑槽、第一滑槽的内部,再旋紧螺栓,使得前泵壳和后泵壳相固定,即泵体被固定,通过移动板、横板和矩形板的设立,使得泵体除了后泵壳和轴承组件固定之外,增加了泵体中泵壳底端的移动板、横板和矩形板相固定,增强了泵体的抗冲击力。2、本技术设置了第二固定板、底板、第一固定板和螺杆,在拆除泵体时,如果底板上的螺钉生锈和外界相固定难以拆卸时,可以通过拆下螺杆拆卸泵体,如果再遇到螺杆生锈,由于两个第一固定板之间存在一定的距离,可以将螺杆从两个第一固定板之间截断,再取出螺杆,即可将泵体从底板上取下,避免泵体无法拆卸造成损失。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1中A处的结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图。图中:1、泵体;2、前泵壳;3、后泵壳;4、轴承组件;5、电机;6、底座;7、第一固定板;8、底板;9、第二固定板;10、螺杆;11、矩形板;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、移动板;15、横板;16、槽口;17、螺母;18、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种抗冲击陶瓷渣浆泵的技术方案:根据图1所示,包括泵体1和电机5,泵体1的两侧分别安装有前泵壳2和后泵壳3,后泵壳3远离泵体1的一侧固定连接有轴承组件4,轴承组件4远离后泵壳3的一侧安装有电机5,轴承组件4和电机5的底端均固定连接有底座6,两个底座6的底端均固定连接有多个第一固定板7,多个第一固定板7的底部设置有底板8,底板8的顶端固定连接有多个第二固定板9,多个第一固定板7和第二固定板9的内部均嵌设有螺杆10,底板8顶端的一侧固定连接有矩形板11,矩形板11底部的一侧开设有第一滑槽12,第一滑槽12的顶端开设有第二滑槽13,前泵壳2和后泵壳3的底端均固定连接有移动板14,两个移动板14均位于第二滑槽13的内部滑动连接,两个移动板14的底端均固定连接有横板15,两个横板15均位于第一滑槽12的内部滑动连接,电机5的控制端和外界电源电性连接。根据图2、图3所示,多个第一固定板7和第二固定板9的内部均开设有槽口16,多个槽口16的底端到底板8顶端之间的距离均相等,多个槽口16的内壁均设置有内螺纹,多个螺杆10均位于对应槽口16的内部螺纹连接,多个螺杆10的一端均螺纹连接有螺母17,且多个螺母17的直径均大于对应槽口16的直径,使得螺杆10可以贯穿第一固定板7和第二固定板9的内部,旋紧螺母17,使得螺杆10将第一固定板7和第二固定板9相固定。根据图2所示,前泵壳2的外侧螺纹连接有多个螺栓18,且多个螺栓18的一端均和后泵壳3的外侧螺纹连接,便于前泵壳2和后泵壳3之间的固定和拆卸。根据图3所示,第二滑槽13的长度略大于两个移动板14加起来的宽度,第一滑槽12的长度略大于两个横板15加起来的宽度,使得两个移动板14和横板15可以同时位于第二滑槽13和第一滑槽12的内部。根据图3所示,底板8的顶端螺纹连接有多个螺钉,且多个螺钉的一端均和外界相连接,便于底板8和外界的固定和拆卸。具体使用时,本技术一种抗冲击陶瓷渣浆泵,首先将电机5的控制端和外界电源电性连接,在安装渣浆泵时,先将底板8和外界相固定,再将底座6底端的第一固定板7对准底板8顶端的第二固定板9,将两个第一固定板7放到两个第二固定板9的内部,再将螺杆10贯穿第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗冲击陶瓷渣浆泵,包括泵体(1)和电机(5),其特征在于:所述泵体(1)的两侧分别安装有前泵壳(2)和后泵壳(3),所述后泵壳(3)远离泵体(1)的一侧固定连接有轴承组件(4),所述轴承组件(4)远离后泵壳(3)的一侧安装有电机(5),所述轴承组件(4)和电机(5)的底端均固定连接有底座(6),两个所述底座(6)的底端均固定连接有多个第一固定板(7),多个所述第一固定板(7)的底部设置有底板(8),所述底板(8)的顶端固定连接有多个第二固定板(9),多个所述第一固定板(7)和第二固定板(9)的内部均嵌设有螺杆(10),所述底板(8)顶端的一侧固定连接有矩形板(11),所述矩形板(11)底部的一侧开设有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)的顶端开设有第二滑槽(13),所述前泵壳(2)和后泵壳(3)的底端均固定连接有移动板(14),两个所述移动板(14)均位于第二滑槽(13)的内部滑动连接,两个所述移动板(14)的底端均固定连接有横板(15),两个所述横板(15)均位于第一滑槽(12)的内部滑动连接,所述电机(5)的控制端和外界电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击陶瓷渣浆泵,包括泵体(1)和电机(5),其特征在于:所述泵体(1)的两侧分别安装有前泵壳(2)和后泵壳(3),所述后泵壳(3)远离泵体(1)的一侧固定连接有轴承组件(4),所述轴承组件(4)远离后泵壳(3)的一侧安装有电机(5),所述轴承组件(4)和电机(5)的底端均固定连接有底座(6),两个所述底座(6)的底端均固定连接有多个第一固定板(7),多个所述第一固定板(7)的底部设置有底板(8),所述底板(8)的顶端固定连接有多个第二固定板(9),多个所述第一固定板(7)和第二固定板(9)的内部均嵌设有螺杆(10),所述底板(8)顶端的一侧固定连接有矩形板(11),所述矩形板(11)底部的一侧开设有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)的顶端开设有第二滑槽(13),所述前泵壳(2)和后泵壳(3)的底端均固定连接有移动板(14),两个所述移动板(14)均位于第二滑槽(13)的内部滑动连接,两个所述移动板(14)的底端均固定连接有横板(15),两个所述横板(15)均位于第一滑槽(12)的内部滑动连接,所述电机(5)的控制端和外界电源电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种抗冲击陶瓷渣浆泵,其特征在于:多...

【专利技术属性】
技术研发人员:李锁成王荣彪王立军孟海彬张星李静
申请(专利权)人:河北高耐泵业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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