一种新型热水循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型热水循环泵，其技术方案是：包括底座，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有电路板，一种新型热水循环泵有益效果是：通过设置工作箱，避免与循环泵本体进行接触，造成电路板的损坏，通过拉环、移动板和卡板的配合使用，使移动板与卡板进行分离，然后使卡板与设置在循环泵本体的凹槽分离，从而达到拆卸的目的，进一步方便使用者使用，解决了现有的热水循环泵在长时间使用时会导致叶轮发生损坏，需要将叶轮拆下来进行更换，然而现有的热水循环泵没有设置拆卸机构，给使用者带来不便，进一步增加了维修成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型热水循环泵
本技术涉及热水循环泵领域，具体涉及一种新型热水循环泵。
技术介绍
热水循环泵为循环使用的热载体提供稳定压力及流速的机械设备，水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成，只要电机转动碳刷就会产生磨损，电脑水泵运行到一定的时候，碳刷磨损间隙变大，声音也会随之增大，连续运行几百小时之后碳刷就不能起到换向的作用了，无刷电机式直流水泵：电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了，电机烧坏的可能。现有技术存在以下不足：现有的热水循环泵在长时间使用时会导致叶轮发生损坏，需要将叶轮拆下来进行更换，然而现有的热水循环泵没有设置拆卸机构，给使用者带来不便，进一步增加了维修成本，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。因此，专利技术一种新型热水循环泵很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种新型热水循环泵，通过底座、循环泵本体、缓冲框和拆卸机构的配合使用，以解决现有的热水循环泵在长时间使用时会导致叶轮发生损坏，需要将叶轮拆下来进行更换，然而现有的热水循环泵没有设置拆卸机构，给使用者带来不便，进一步增加了维修成本的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型热水循环泵，包括底座，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有电路板，所述电机的底部固定连接有压板，所述压板的底部设置有缓冲框，所述缓冲框的底部与底座的顶部固定连接，所述电机是一侧设置有法兰，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述法兰远离电机的一侧设置有循环泵本体，所述循环泵本体的内腔设置有叶轮，所述循环泵本体的顶部固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构包括移动板、卡板和凹槽，所述拆卸机构的一侧设置有移动板，所述移动板的一侧设置卡板，所述循环泵本体的底部开设有凹槽，所述卡板的底部贯穿凹槽并延伸至凹槽的内腔。优选的，所述拆卸机构的一侧设置有拉环，所述拉环的一侧与移动板的一侧固定连接。优选的，所述循环泵本体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接。优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的外侧设置有防滑纹。优选的，所述工作箱的后表面开设有散热孔，所述散热孔的数量设置位四个。优选的，所述压板的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部与缓冲框内腔的底部固定连接。优选的，所述压板的两侧均固定连接有滑块，所述缓冲框的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。本技术的有益效果是：本技术通过设置工作箱，避免与循环泵本体进行接触，从而造成电路板的损坏，通过拉环、移动板和卡板的配合使用，使移动板与卡板进行分离，然后使卡板与设置在循环泵本体的凹槽分离，从而达到拆卸的目的，进一步方便使用者使用，解决了现有的热水循环泵在长时间使用时会导致叶轮发生损坏，需要将叶轮拆下来进行更换，然而现有的热水循环泵没有设置拆卸机构，给使用者带来不便，进一步增加了维修成本的问题。1、本技术通过设置拉环，方便使用者拉动移动板，避免在拉动的过程中出现脱落的现象；通过设置支撑架，避免了因缺乏支撑装置，导致循环泵本体在使用过程中出现晃动的现象，有效延长了循环泵本体的使用寿命。2、本技术通过设置防滑垫，减少了底座与地面之间的摩擦力，进一步提高了本装置的稳定性；通过设置散热孔，使循环泵本体在热水循环时产生的热量迅速通过散热孔排出循环泵本体，起到快速散热的作用。3、本技术通过设置弹簧，利用弹簧的弹性，减少了电机在使用过程中的震动幅度，提高了本装置的实用性；通过设置滑块与滑槽的配合使用，减少压板与缓冲框之间的摩擦力，有效延长了压板和缓冲框的使用寿命。附图说明图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的图1中A处的局部结构放大图；图3为本技术提供的缓冲框的内部结构示意图；图4为本技术提供的工作箱的后视图；图中：1、底座；2、电机；3、安装板；4、工作箱；5、电路板；6、压板；7、缓冲框；8、法兰；9、联轴器；10、循环泵本体；11、叶轮；12、拆卸机构；13、移动板；14、卡板；15、凹槽；16、拉环；17、支撑架；18、防滑垫；19、散热孔；20、弹簧；21、滑块；22、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-4，本技术提供的一种新型热水循环泵，包括底座，所述底座1的顶部设置有电机2，所述电机2的顶部设置有安装板3，所述安装板3的顶部设置有工作箱4，所述工作箱4的顶部固定连接有电路板5，所述电机2的底部固定连接有压板6，所述压板6的底部设置有缓冲框7，所述缓冲框7的底部与底座1的顶部固定连接，所述电机2是一侧设置有法兰8，所述电机2的输出端固定连接有联轴器9，所述法兰8远离电机2的一侧设置有循环泵本体10，所述循环泵本体10的内腔设置有叶轮11，所述循环泵本体10的顶部固定连接有拆卸机构12，所述拆卸机构12包括移动板13、卡板14和凹槽15，所述拆卸机构12的一侧设置有移动板13，所述移动板13的一侧设置卡板14，所述循环泵本体10的底部开设有凹槽15，所述卡板14的底部贯穿凹槽15并延伸至凹槽15的内腔；本技术的使用过程如下：在使用本技术时，首先通过设置底座1和防滑垫18将本装置进行固定，在热水循环泵运行的过程中，因通过设置在支撑架17上的循环泵本体10在工作时会产生高温，通过设置在电机2顶部的工作箱4，避免与循环泵本体10进行接触，从而造成电路板5的损坏，通过安装板3和散热孔19的配合使用，使其将热气排出，当电机2运行时会产生震动，通过设置压板6向下压动，在滑块21和滑槽22的配合使用下，使压板6对缓冲框7内的弹簧20进行下压，有效降低了震动幅度，提高了本装置运行过程中的稳定性，在热水循环泵在长时间使用时会导致叶轮11发生损坏，需要将叶轮11拆下来进行更换，使用者通过拉动拉环16进行移动，拉环16拉动移动板13进行移动，使移动板13与卡板14进行分离，然后使卡板14与设置在循环泵本体10的凹槽15分离，从而达到拆卸的目的，进一步方便使用者使用，降低了维修成本，继而满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。实施例2，本技术提供的一种新型热水循环泵，与实施例1不同的是：参照说明书附图1，该实施例的一种新型热水循环泵，包括底座，所述底座1的底部固定连接有防滑垫18，所述防滑垫18的外侧设置有防滑纹，所述底座1的顶部设置有电机2，所述电机2的顶部设置有安装板3，所述安装板3的顶部设置有工作箱4，所述工作箱4的后表面开设有散热孔19，所述散热孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型热水循环泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有工作箱(4)，所述工作箱(4)的顶部固定连接有电路板(5)，所述电机(2)的底部固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底部设置有缓冲框(7)，所述缓冲框(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述电机(2)是一侧设置有法兰(8)，所述电机(2)的输出端固定连接有联轴器(9)，所述法兰(8)远离电机(2)的一侧设置有循环泵本体(10)，所述循环泵本体(10)的内腔设置有叶轮(11)，所述循环泵本体(10)的顶部固定连接有拆卸机构(12)；/n所述拆卸机构(12)包括移动板(13)、卡板(14)和凹槽(15)，所述拆卸机构(12)的一侧设置有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧设置卡板(14)，所述循环泵本体(10)的底部开设有凹槽(15)，所述卡板(14)的底部贯穿凹槽(15)并延伸至凹槽(15)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型热水循环泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有电机(2)，所述电机(2)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有工作箱(4)，所述工作箱(4)的顶部固定连接有电路板(5)，所述电机(2)的底部固定连接有压板(6)，所述压板(6)的底部设置有缓冲框(7)，所述缓冲框(7)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述电机(2)是一侧设置有法兰(8)，所述电机(2)的输出端固定连接有联轴器(9)，所述法兰(8)远离电机(2)的一侧设置有循环泵本体(10)，所述循环泵本体(10)的内腔设置有叶轮(11)，所述循环泵本体(10)的顶部固定连接有拆卸机构(12)；
所述拆卸机构(12)包括移动板(13)、卡板(14)和凹槽(15)，所述拆卸机构(12)的一侧设置有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧设置卡板(14)，所述循环泵本体(10)的底部开设有凹槽(15)，所述卡板(14)的底部贯穿凹槽(15)并延伸至凹槽(15)的内腔。


2.根据权利要求1所述的一种新型热水循环泵，其特征在于：所述拆卸机构(12)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫彬，
申请(专利权)人：江苏龙耐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32