本实用新型专利技术公开了一种大功率无刷电子水泵的转子总成及其安装结构，该转子总成包括叶轮，还包括转子轴套，所述叶轮固定于转子轴套的上端部，所述转子轴套上下端的内孔内分别同心嵌入有上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件上设置有与转子轴套的内孔同心设置的中心孔，所述转子轴套的外周固定有转子铁芯，所述转子铁芯的外周圆周均布有若干块烧结汝铁硼磁钢，所述转子轴套的外部固定有将转子铁芯和烧结钕铁硼磁钢包裹固定的转子外壳套。该转子总成可以增加转子的磁性，增大扭矩进而提高转子总成的功率。
【技术实现步骤摘要】
一种大功率无刷电子水泵的转子总成及其安装结构
本技术涉及一种大功率无刷电子水泵的转子总成及其安装结构。
技术介绍
电子水泵是利用转子和定子之间的磁性作用带动叶轮旋转。申请人在2017年申请了专利号为201720017208.3的无刷电子水泵，该无刷电子水泵的转子总成始终顺畅的旋转，旋转阻力小，出水效率高，电子水泵的可靠性更高，使用寿命更长。然该无刷电子水泵在实际的使用中还是存在以下缺点：1、所述转子总成包括叶轮和设置于叶轮底部的连接筒，所述连接筒的内孔内同心嵌入固定有耐磨润滑嵌件，所述耐磨润滑嵌件上设置有与连接筒的内孔同心设置的中心孔，所述连接筒的外部同心套装固定有磁轭筒，磁轭筒的外部同心套装固定有磁环筒，这种结构导致磁环筒、磁轭筒以及耐磨润滑嵌件是需要注塑成型为一体，磁环筒也是注塑钕铁硼，这种磁环筒的磁性比较小，因此该无刷电子水泵在体积受限的情况下因磁力较小，所产生的扭矩比较小，无刷电子水泵的功率无法做大。2、所述耐磨润滑嵌件的下端面高于连接筒的下端面，所述耐磨润滑嵌件的下端面与连接筒的内孔之间构成了插装腔，所述隔离套上的流体腔室内设置有插入所述插装腔内的插装凸起，所述插装凸起的上端与耐磨润滑嵌件之间设置有下垫圈，而插装凸起和插装腔内的间隙中会积水，这样转子在旋转的过程中会带动插装腔内的积水旋转，从而形成内旋流，这样会造成较大的噪音。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：一种大功率无刷电子水泵的转子总成，该转子总成可以增加转子的磁性，增大扭矩进而提高转子总成的功率。本技术所要解决的另一个技术问题是：提供一种大功率无刷电子水泵的转子总成的安装结构，该安装结构能使转子总成更顺畅的转动。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种大功率无刷电子水泵的转子总成，包括叶轮，还包括转子轴套，所述叶轮固定于转子轴套的上端部，所述转子轴套上下端的内孔内分别同心嵌入有上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件上设置有与转子轴套的内孔同心设置的中心孔，所述转子轴套的外周固定有转子铁芯，所述转子铁芯的外周圆周均布有若干块烧结汝铁硼磁钢，所述转子轴套的外部固定有将转子铁芯和烧结钕铁硼磁钢包裹固定的转子外壳套。作为一种优选的方案，所述叶轮包括下叶轮半体和上叶轮半体，所述下叶轮半体的下部设置有安装筒部，所述安装筒部的内孔内过盈配合有金属嵌件，所述金属嵌件套装在转子轴套的上端部且过盈配合。作为一种优选的方案，所述转子轴套的上端和下端分别设置有上安装台阶孔和下安装台阶孔，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件分别嵌入所述上安装台阶孔和下安装台阶孔内。作为一种优选的方案，所述下耐磨润滑嵌件的下端从转子轴套的下端露出。作为一种优选的方案，所述转子轴套的外周设置有若干条与转子铁芯的内孔过盈配合的凸伸筋。作为一种优选的方案，所述转子铁芯的外周圆周均布有与烧结汝铁硼磁钢数量相同的安装嵌槽，每个安装嵌槽内嵌入安装所述烧结汝铁硼磁钢，所述安装嵌槽的深度与烧结汝铁硼磁钢的厚度相等。作为一种优选的方案，所述转子外壳套包括筒状的外壳套本体、上密封环板和下密封环板，所述上密封环板和下密封环板的内孔套装在转子轴套的外周且焊接固定，所述外壳套本体的上下两端分别与上密封环板和下密封环板的外圆周焊接固定。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于转子总成，包括叶轮，还包括转子轴套，所述叶轮固定于转子轴套的上端部，所述转子轴套上下端的内孔内分别同心嵌入有上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件上设置有与转子轴套的内孔同心设置的中心孔，所述转子轴套的外周固定有转子铁芯，所述转子铁芯的外周圆周均布有若干块烧结汝铁硼磁钢，所述转子轴套的外部固定有将转子铁芯和烧结钕铁硼磁钢包裹固定的转子外壳套。该转子总成的转子铁芯、烧结汝铁硼磁钢都是固定在转子外壳套内部，然后转子轴套上设置了上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件用来实现旋转润滑，该转子总成实现了烧结汝铁硼磁钢的固定，相比注塑汝铁硼，磁性更强，这样相同体积下的水泵的功率可以做的更大，同时只在转子轴套的两端设置上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件，相比整个
技术介绍
中整个筒状的耐磨润滑嵌件而言，制作难度更低，整个筒状的耐磨润滑嵌件很难保证足够的同轴度与定位中心轴接触，因此可能出现局部接触的现象，而上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件分别接触定子中心轴的不同部位，接触面可以更多，因此也更加平顺。又由于所述叶轮包括下叶轮半体和上叶轮半体，所述下叶轮半体的下部设置有安装筒部，所述安装筒部的内孔内过盈配合有金属嵌件，所述金属嵌件套装在转子轴套的上端部且过盈配合。该叶轮的这种结构利用金属嵌件可以方便与转子轴套过盈配合，同时，将叶轮与转子轴套分体设置，这样方便上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件安装在转子轴套的两端。又由于所述转子轴套的上端和下端分别设置有上安装台阶孔和下安装台阶孔，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件分别嵌入所述上安装台阶孔和下安装台阶孔内。所述下耐磨润滑嵌件的下端从转子轴套的下端露出。这样给与定位中心轴足够的插入深度，固定更牢固，而同时，加强凸起是向下凸伸的，下耐磨润滑嵌件从转子轴套下端露出与流体腔室的底部面接触配合，也就是说转子轴套的内部并没有流体存留的空间，这样转子在高速旋转的过程中其内部并没有旋流，这样就减少了水流的异响。又由于所述转子轴套的外周设置有若干条与转子铁芯的内孔过盈配合的凸伸筋，该凸伸筋可以使过盈配合效果更好。又由于所述转子铁芯的外周圆周均布有与烧结汝铁硼磁钢数量相同的安装嵌槽，每个安装嵌槽内嵌入安装所述烧结汝铁硼磁钢，所述安装嵌槽的深度与烧结汝铁硼磁钢的厚度相等，这样方便烧结汝铁硼磁钢的安装，并且安装后烧结汝铁硼磁钢与转子铁芯的直径一致，更方便转子外壳套固定。为解决上述第二个技术问题，本技术提供了一种大功率无刷电子水泵的转子总成的安装结构，该安装机构将所述的转子总成转动安装于隔离套和上盖之间，该隔离套包括盲套部和安装板部，该盲套部的一端开口另一端封闭，盲套部围成了流体腔室，安装板部设置于盲套部的开口端外周，安装板部上设置有方便叶轮放置的凹腔，所述上盖固定于隔离套的安装板部上，所述流体腔室的中部设置有定位中心轴，所述转子总成的上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件的中心孔转动套装在定位中心轴上，定位中心轴上位于转子总成的上部设置有约束转子总成轴向窜动的弹性挡圈。进一步优选，所述隔离套的外部设置有向下凸伸的加强凸起，定位中心轴插入所述加强凸起内，所述下耐磨润滑嵌件的下部与流体腔室的底部面接触配合。进一步优选，所述上盖的中部设置有进水口，上盖的侧面设置有出水口，所述进水口内设置有上固定柱，所述上固定柱通过若干个离散的连接筋固定在进水口的侧壁上，所述上固定柱上设置有压紧所述定位中心轴上端的固定盲孔，各离散的连接筋之间形成了方便流体通过的进水空隙。采用了上述技术方案后，本技术的效果是：该安装结构利用上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件的中心孔转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大功率无刷电子水泵的转子总成，包括叶轮，其特征在于：还包括转子轴套，所述叶轮固定于转子轴套的上端部，所述转子轴套上下端的内孔内分别同心嵌入有上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件上设置有与转子轴套的内孔同心设置的中心孔，所述转子轴套的外周固定有转子铁芯，所述转子铁芯的外周圆周均布有若干块烧结汝铁硼磁钢，所述转子轴套的外部固定有将转子铁芯和烧结钕铁硼磁钢包裹固定的转子外壳套。/n
【技术特征摘要】
1.一种大功率无刷电子水泵的转子总成，包括叶轮，其特征在于：还包括转子轴套，所述叶轮固定于转子轴套的上端部，所述转子轴套上下端的内孔内分别同心嵌入有上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件上设置有与转子轴套的内孔同心设置的中心孔，所述转子轴套的外周固定有转子铁芯，所述转子铁芯的外周圆周均布有若干块烧结汝铁硼磁钢，所述转子轴套的外部固定有将转子铁芯和烧结钕铁硼磁钢包裹固定的转子外壳套。
2.如权利要求1所述的大功率无刷电子水泵的转子总成，其特征在于：所述叶轮包括下叶轮半体和上叶轮半体，所述下叶轮半体的下部设置有安装筒部，所述安装筒部的内孔内过盈配合有金属嵌件，所述金属嵌件套装在转子轴套的上端部且过盈配合。
3.如权利要求1所述的大功率无刷电子水泵的转子总成，其特征在于：所述转子轴套的上端和下端分别设置有上安装台阶孔和下安装台阶孔，所述上耐磨润滑嵌件和下耐磨润滑嵌件分别嵌入所述上安装台阶孔和下安装台阶孔内。
4.如权利要求3所述的大功率无刷电子水泵的转子总成，其特征在于：所述下耐磨润滑嵌件的下端从转子轴套的下端露出。
5.如权利要求1所述的大功率无刷电子水泵的转子总成，其特征在于：所述转子轴套的外周设置有若干条与转子铁芯的内孔过盈配合的凸伸筋。
6.如权利要求1所述的大功率无刷电子水泵的转子总成，其特征在于：所述转子铁芯的外周圆周均布有与烧结汝铁硼磁钢数量相同的安装嵌槽，每个安装嵌槽内嵌入安装所述烧结汝铁硼磁钢，所述安装嵌槽的深度与烧结汝...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁言闯，赵行行，赵浩东，
申请(专利权)人：江苏朗信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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