一种多功能安装式往复超高压柱塞泵制造技术

技术编号:29544461 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-03 15:46
本实用新型专利技术提供了一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,包括箱体、安装在箱体内的液力端、动力端、以及安装在箱体顶部的泵头;所述箱体外壳上设有多个安装座,便于箱体横竖均可安装;所述箱体底端设有动力端安装空间,箱体顶端设有液力端安装空间,动力端安装空间与液力端安装空间之间设有隔层,动力端安装在动力端安装空间内,液力端安装在液力端安装空间内,动力端一端贯穿隔层与液力端连接,所述液力端顶部与泵头连接。本实用新型专利技术所述的往复超高压柱塞泵根据实际使用安装问题,通过循环油路实现水流的增压,循环油路对使用机器时,油的循环使用以及使用过程中进行过滤,防止油使用时间较长对机器造成损坏,循环油路对机器起到很好的保养作用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能安装式往复超高压柱塞泵
本技术属于柱塞泵
,尤其是涉及一种多功能安装式往复超高压柱塞泵。
技术介绍
一般卧式往复泵液力端在动力端的前方,立式往复泵动力端在液力端的下方,曲轴做功也均只为一个液力端服务,并且这种结构的往复式柱塞泵安装受场地的限制。往复式柱塞泵效率比离心泵效率高,在供水领域逐渐取代了离心泵的位置,但由于往复式柱塞泵位置尺寸及结构不适应现场要求,无法适用于高层楼宇供水系统中。楼宇供水是一个民用、工业用多领域高层建筑供水节能项目,同时也是一个推广量庞大的工程,因此设计一款多功能安装式柱塞泵。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,以解决柱塞泵安装、内部油路清洁、油的使用量、以及柱塞泵的保养问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,包括箱体、安装在箱体内的液力端、动力端、以及安装在箱体顶部的泵头;所述箱体外壳上设有多个安装座,便于箱体横竖均可安装;所述箱体底端设有动力端安装空间,箱体顶端设有液力端安装空间,动力端安装空间与液力端安装空间之间设有隔层,动力端安装在动力端安装空间内,液力端安装在液力端安装空间内,动力端一端贯穿隔层与液力端连接,所述液力端顶部与泵头连接。进一步的,所述隔层上设有多个通孔,所述动力端包括离心轴、安装在离心轴上的驱动杆,所述离心轴为多轴离心轴,驱动杆设有多个,驱动杆与通孔相对应,每个驱动杆包括连接杆、活塞,所述连接杆的一端安装在离心轴上,另一端与活塞底端进行铰接,活塞的顶端则贯穿通孔与液力端连接。进一步的,所述泵头固定在箱体顶部,所述箱体的顶部设有液力端安装孔,所述泵头上设有高压管路、低压管路,所述液力端一端设有排液阀,所述排液阀安装在泵头内分别与高压管路、低压管路连接。进一步的,所述高压管路一端连接有气阀,所述气阀一端设有排水口,高压管路另一端连接高压出水块,高压出水块上设有两个水路,其中一个水路与高压管路连接通,另一水路与低压管路连通,高压出水块顶部安装有压力计,底部连接有进水管,压力计与高压管路连通,进水管与低压管路连通,低压管路另一端连接有出水管。进一步的,所述液力端还包括填料盒、填料盒压块,所述排液阀安装在填料盒一端,填料盒压块固定在填料盒另一端,所述填料盒安装在液力端安装孔内,填料盒一端贯穿液力端安装孔后通过螺栓固定在泵头上,所述液力端内部安装有柱塞总成,柱塞总成一端贯穿填料压盒与排液阀连接,柱塞总成另一端则贯穿调料盒压块与连接杆连接。进一步的,所述离心轴两端分别贯穿箱体连接有润滑油路,所述离心轴内部设有油通路,润滑油路安装在箱体两侧壁上,润滑油路与油通路连接组成循环油路;所述润滑油路包括齿轮油泵、进油阀块、油滤、出油阀块,所述齿轮油泵、进油阀块、油滤安装在箱体的一侧,出油阀块安装在箱体的另一侧,所述离心轴上设有第一通油路,所述离心轴一端连接进油阀块,另一端连接出油阀块,所述进油阀块与出油阀块通过第一通油路、油管连接,所述齿轮油泵一端通过油管与油滤连接,齿轮油泵另一端通过油管与动力端安装空间连通,所述油滤另一端通过油管与进油阀块连接。进一步的,所述动力端安装空间内还安装有高速转轴,所述高速转轴一端贯穿箱体一侧与齿轮油泵连接,另一端贯穿箱体另一侧连接有外部驱动设备。进一步的,所述箱体侧壁上设有第二油通路,进油阀块一端通过油管与第二油通路与出油阀进行连接;所述动力端安装空间内设有多层隔板,每层隔板之间形成空腔,所述活塞底一端与空腔直径相对应,活塞的顶端小于空腔,活塞低端安装在空腔内,活塞与空腔之间形成油腔,油腔向外延伸有流油通路,流油通路一端与第二油通路连接,另一端与油腔连接。进一步的,所述活塞低端设有第一漏油孔,第一漏油孔与动力端安装空间连通。进一步的,所述连接杆与离心轴之间安装有连接瓦片,连接杆上设有第三通油路,第三通油路一端连通连接杆的铰接端,第三通油路的另一端则顶在连接瓦片的外侧壁上,所述连接瓦片卡接在连接杆的低端,所述第一通油路上顺着离心轴向外侧延伸有第二漏油孔,第二漏油孔与动力端安装空间连通。相对于现有技术,本技术所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵具有以下优势:本技术所述的往复超高压柱塞泵根据实际使用安装问题,通过循环油路实现水流的增压,循环油路对使用机器时,油的循环使用以及使用过程中进行过滤,防止油使用时间较长对机器造成损坏,循环油路对机器起到很好的保养作用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵整体结构图;图2为本技术实施例所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵部分结构图一;图3为本技术实施例所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵部分结构图二;图4为本技术实施例所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵正面剖视图;图5为本技术实施例所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵侧面剖视图。附图标记说明:1、箱体;10、第二通油路;11、液力端安装空间;12、动力端安装空间;13、第三油通路;14、流油通路;15、安装座;16、注油孔;2、液力端;21、填料盒;22、填料盒压块;23、排液阀;3、动力端;31、活塞;32、离心轴;33、高速转轴;311、连接杆;312、第一漏油孔;313、连接瓦片;314、油腔;4、润滑油路;41、齿轮油泵;42、进油阀块;43、油滤;44、出油阀块;45、第一通油路;451、第二漏油孔;5、气阀;51、排水口;6、压力表;61、进水管;7、泵头;71、高压管路;72、低压管路。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,其特征在于:包括箱体(1)、安装在箱体(1)内的液力端(2)、动力端(3)、以及安装在箱体(1)顶部的泵头(7);/n所述箱体(1)外壳上设有多个安装座(15),便于箱体(1)横竖均可安装;/n所述箱体(1)底端设有动力端安装空间(12),箱体(1)顶端设有液力端安装空间(11),动力端安装空间(12)与液力端安装空间(11)之间设有隔层,动力端(3)安装在动力端安装空间(12)内,液力端(2)安装在液力端安装空间(11)内,动力端(3)一端贯穿隔层与液力端(2)连接,所述液力端(2)顶部与泵头(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,其特征在于:包括箱体(1)、安装在箱体(1)内的液力端(2)、动力端(3)、以及安装在箱体(1)顶部的泵头(7);
所述箱体(1)外壳上设有多个安装座(15),便于箱体(1)横竖均可安装;
所述箱体(1)底端设有动力端安装空间(12),箱体(1)顶端设有液力端安装空间(11),动力端安装空间(12)与液力端安装空间(11)之间设有隔层,动力端(3)安装在动力端安装空间(12)内,液力端(2)安装在液力端安装空间(11)内,动力端(3)一端贯穿隔层与液力端(2)连接,所述液力端(2)顶部与泵头(7)连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,其特征在于:所述隔层上设有多个通孔,所述动力端(3)包括离心轴(32)、安装在离心轴(32)上的驱动杆,所述离心轴(32)为多轴离心轴(32),驱动杆设有多个,驱动杆与通孔相对应,每个驱动杆包括连接杆(311)、活塞(31),所述连接杆(311)的一端安装在离心轴(32)上,另一端与活塞(31)底端进行铰接,活塞(31)的顶端则贯穿通孔与液力端(2)连接。


3.根据权利要求1所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,其特征在于:所述泵头(7)固定在箱体(1)顶部,所述箱体(1)的顶部设有液力端(2)安装孔,所述泵头(7)上设有高压管路(71)、低压管路(72),所述液力端(2)一端设有排液阀(23),所述排液阀(23)安装在泵头(7)内分别与高压管路(71)、低压管路(72)连接。


4.根据权利要求3所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,其特征在于:所述高压管路(71)一端连接有气阀(5),所述气阀(5)一端设有排水口(51),高压管路(71)另一端连接高压出水块,高压出水块上设有两个水路,其中一个水路与高压管路(71)连接通,另一水路与低压管路(72)连通,高压出水块顶部安装有压力计,底部连接有进水管(61),压力计与高压管路(71)连通,进水管(61)与低压管路(72)连通,低压管路(72)另一端连接有出水管。


5.根据权利要求3所述的一种多功能安装式往复超高压柱塞泵,其特征在于:所述液力端(2)还包括填料盒(21)、填料盒(21)压块,所述排液阀(23)安装在填料盒(21)一端,填料盒(21)压块固定在填料盒(21)另一端,所述填料盒(21)安装在液力端(2)安装孔内,填料盒(21)一端贯穿液力端(2)安装孔后通过螺栓固定在泵头(7)上,所述液力端(2)内部安装有柱塞总成,柱塞总成一端贯穿填料压盒与排液阀(23)连接,柱塞总成另一端则贯穿调料盒压块与连...

【专利技术属性】
技术研发人员:党晓飞张平
申请(专利权)人:普沃天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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