一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，包括安装面，所述安装面上端固定安装有外框，所述外框内腔上壁和内腔下壁均固定安装有安装槽，且安装槽为U型结构，两个所述安装槽相互远离的槽壁均固定安装有导轨，两个所述安装槽均设置有滑块，且两个滑块分别与两个导轨滑动连接，两个所述滑块相互靠近的一端共同固定安装有玻璃窗，所述外框前端下部设置有密封组件，且密封组件位于下侧安装槽前方，所述密封组件左端设置有固定组件。本实用新型专利技术所述的一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，通过设置密封组件密封导轨所在的安装槽，通过设置固定组件实现密封组件与外框的安装，密封效果好，安装方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备
本技术涉及推拉门窗
，特别涉及一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备。
技术介绍
最初的推拉门窗只用于卧室或更衣间衣柜的推拉门窗，但随着技术的发展与装修手段的多样化，从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金及塑钢型材，从推拉门窗、折叠门窗到隔断门窗，推拉门窗的功能和使用范围在不断扩展。在这种情况下，推拉门窗的运用开始变得多样和丰富。除了最常见的隔断门窗之外，推拉门窗广泛运用于书柜、壁柜、客厅、展示厅、推拉式户门窗、建筑外门窗、建筑内门窗等，不论是平方的卫生间，还是不规则的储物间，只要换上推拉门窗，再狭小的空间都不会被浪费，折叠式的推拉门窗甚至还能100％开启，不占一分空间。单轨推拉门窗是推拉门窗中的一种，而推拉门窗密封条是单轨推拉门窗的配套设备中的重要组成部分。在现有的单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备中有以下几点弊端：1、现有的单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备大多采用遮挡式的结构来密封导轨，但这种密封方式密封效果不好，且不美观；2、现有的单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备大多需要在原有单轨推拉门窗上进行改造安装，会破坏原有的推拉门窗，不实用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，包括安装面，所述安装面上端固定安装有外框，所述外框内腔上壁和内腔下壁均固定安装有安装槽，且安装槽为U型结构，两个所述安装槽相互远离的槽壁均固定安装有导轨，两个所述安装槽均设置有滑块，且两个滑块分别与两个导轨滑动连接，两个所述滑块相互靠近的一端共同固定安装有玻璃窗，所述外框前端下部设置有密封组件，且密封组件位于下侧安装槽前方，所述密封组件左端设置有固定组件。优选的，所述密封组件包括安装块，所述安装块后端开有横槽，所述横槽后槽壁开有竖槽，所述竖槽前槽壁固定安装有弹簧组，所述弹簧组前端固定安装有推板，且推板位于竖槽中，所述推板前端固定安装有横块，且横块后端贯穿横槽，所述横块上端后部固定安装有底板，所述底板前端固定安装有压缩海绵。优选的，所述固定组件包括L型块，所述L型块前端左部开有两个第二螺孔，所述L型块左端前部开有两个第三螺孔，所述第二螺孔和第三螺孔内均设置有固定螺栓。优选的，所述外框前端左部开有第一螺孔，且第一螺孔与第二螺孔相匹配。优选的，所述安装块左端开有第四螺孔，且第四螺孔与第三螺孔相匹配。优选的，所述推板高度和长度分别等于竖槽的高度和长度，所述横块的高度和长度分别等于横槽的高度和长度。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备通过设置密封组件实现单轨推拉门窗的导轨密封，使用时，首先将密封组件安装在门窗内侧，再密封组件中的弹簧组向外推动推板，推板向外推动横块，横块向外带动底板向外移动，底板带动压缩海绵向外移动，压缩海绵向外膨胀并将导轨所在的安装槽封闭，且无论玻璃窗在导轨上如何移动，压缩海绵均能紧贴着安装槽膨胀，并封闭安装槽，相比于传统的遮挡密封方式，本技术的密封效果更好，且整个密封效果看起来整洁、美观，不影响推拉门窗的整体感官；2、本技术一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备通过设置安装组件来安装密封组件，且安装组件不会改变原有门窗的结构，仅仅在原有门窗外框处开几组螺孔进行固定，安装更加方便，有利于现有单轨推拉门窗的后期加装密封组件。附图说明图1为本技术一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备的整体结构示意图；图2为本技术一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备的效果示意图；图3为本技术一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备的密封组件的整体结构示意图；图4为本技术一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备的固定组件的整体结构示意图。图中：1、安装面；2、外框；3、安装槽；4、导轨；5、滑块；6、玻璃窗；7、密封组件；8、固定组件；21、第一螺孔；71、安装块；72、横槽；73、竖槽；74、推板；75、弹簧组；76、横块；77、底板；78、压缩海绵；81、L型块；82、第二螺孔；83、第三螺孔；84、固定螺栓；711、第四螺孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，包括安装面1，安装面1上端固定安装有外框2，外框2内腔上壁和内腔下壁均固定安装有安装槽3，且安装槽3为U型结构，两个安装槽3相互远离的槽壁均固定安装有导轨4，两个安装槽3均设置有滑块5，且两个滑块5分别与两个导轨4滑动连接，两个滑块5相互靠近的一端共同固定安装有玻璃窗6，外框2前端下部设置有密封组件7，且密封组件7位于下侧安装槽3前方，密封组件7左端设置有固定组件8。密封组件7包括安装块71，安装块71后端开有横槽72，横槽72后槽壁开有竖槽73，竖槽73前槽壁固定安装有弹簧组75，弹簧组75前端固定安装有推板74，且推板74位于竖槽73中，推板74前端固定安装有横块76，且横块76后端贯穿横槽72，横块76上端后部固定安装有底板77，底板77前端固定安装有压缩海绵78，压缩海绵78可以进行膨胀和压缩，弹簧组75一直处于压缩状态。固定组件8包括L型块81，L型块81前端左部开有两个第二螺孔82，L型块81左端前部开有两个第三螺孔83，第二螺孔82和第三螺孔83内均设置有固定螺栓84，L型块81为不锈钢材质，足以支撑密封组件7的重量。外框2前端左部开有第一螺孔21，且第一螺孔21与第二螺孔82相匹配，L型块81通过固定螺栓84依次穿过第二螺孔82和第一螺孔21与外框2固定连接。安装块71左端开有第四螺孔711，且第四螺孔711与第三螺孔83相匹配，L型块81通过固定螺栓84依次穿过第三螺孔83和第四螺孔711与安装块71固定连接。推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，包括安装面（1），其特征在于：所述安装面（1）上端固定安装有外框（2），所述外框（2）内腔上壁和内腔下壁均固定安装有安装槽（3），且安装槽（3）为U型结构，两个所述安装槽（3）相互远离的槽壁均固定安装有导轨（4），两个所述安装槽（3）均设置有滑块（5），且两个滑块（5）分别与两个导轨（4）滑动连接，两个所述滑块（5）相互靠近的一端共同固定安装有玻璃窗（6），所述外框（2）前端下部设置有密封组件（7），且密封组件（7）位于下侧安装槽（3）前方，所述密封组件（7）左端设置有固定组件（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，包括安装面（1），其特征在于：所述安装面（1）上端固定安装有外框（2），所述外框（2）内腔上壁和内腔下壁均固定安装有安装槽（3），且安装槽（3）为U型结构，两个所述安装槽（3）相互远离的槽壁均固定安装有导轨（4），两个所述安装槽（3）均设置有滑块（5），且两个滑块（5）分别与两个导轨（4）滑动连接，两个所述滑块（5）相互靠近的一端共同固定安装有玻璃窗（6），所述外框（2）前端下部设置有密封组件（7），且密封组件（7）位于下侧安装槽（3）前方，所述密封组件（7）左端设置有固定组件（8）。


2.根据权利要求1所述的一种单轨推拉门窗导轨室内侧的密封设备，其特征在于：所述密封组件（7）包括安装块（71），所述安装块（71）后端开有横槽（72），所述横槽（72）后槽壁开有竖槽（73），所述竖槽（73）前槽壁固定安装有弹簧组（75），所述弹簧组（75）前端固定安装有推板（74），且推板（74）位于竖槽（73）中，所述推板（74）前端固定安装有横块（76），且横块（76）后端贯穿横槽（72），所述横块（76）上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓虎，
申请(专利权)人：盐城科创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32