一种化纤加工用蒸汽箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤加工用蒸汽箱，包括底板，底板的顶端安装有水箱，且水箱的右侧安装有控制箱，水箱顶端的右侧安装有进水口，且水箱顶端的左侧安装有气泵，气泵的输入端安装有延伸至水箱内部的水管，且气泵的输出端安装有金属管，水箱顶端的中间位置处安装有蒸汽箱，且蒸汽箱底端的中间位置处安装有延伸至水箱内部的落水管，本实用新型专利技术利用第一驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆上方的套筒左右进行运动，利用套筒通过限位槽和滑杆之间的配合带动活动板进行左右移动，方便活动板上方的化纤织物均匀受热。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤加工用蒸汽箱
本技术涉及化纤加工
，具体为一种化纤加工用蒸汽箱。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，化纤在生产的过程中需要通过蒸汽箱进行加工，现有的蒸汽箱虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：现有的蒸汽箱结构较为简单，无法对化纤进行均匀加热，同时现有的蒸汽箱无法将使用后的蒸汽进行液化回收，从而浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤加工用蒸汽箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤加工用蒸汽箱，包括底板，所述底板的顶端安装有水箱，且水箱的右侧安装有控制箱，所述水箱顶端的右侧安装有进水口，且水箱顶端的左侧安装有气泵，所述气泵的输入端安装有延伸至水箱内部的水管，且气泵的输出端安装有金属管，所述水箱顶端的中间位置处安装有蒸汽箱，且蒸汽箱底端的中间位置处安装有延伸至水箱内部的落水管，所述水箱内部的落水管外侧安装有第二电磁阀，且第二电磁阀两侧的水箱内部顶端均安装有加热块，所述蒸汽箱内部的下方横向安装有壳体，且壳体的内部通过轴承横向安装有贯穿壳体和蒸汽箱左侧的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧靠近落水管的一端安装有与螺纹丝杆相互匹配的套筒，所述蒸汽箱右侧靠近螺纹丝杆的一端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与螺纹丝杆连接，所述壳体的顶端安装有限行机构，且限行机构的顶端安装有活动板，所述活动板顶端的左侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机右侧的活动板顶端安装有收料辊，所述收料辊的外侧与第二驱动电机的输出端之间安装有皮带轮机构，所述活动板顶端的右侧安装有放料辊，所述蒸汽箱内部顶端的中间位置处安装有集气槽，所述金属管远离气泵的一端贯穿蒸汽箱左侧上方并延伸至集气槽内部，所述集气槽底端的中间位置处安装有喷头，所述喷头外侧靠近集气槽的一端安装有第一电磁阀，所述蒸汽箱顶端的右侧安装有微型冷凝器。优选的，所述落水管两侧的蒸汽箱内部底端均倾斜安装有导向板，且导向板远离落水管的一端与蒸汽箱的内壁固定连接。基于上述技术特征，便于将小水滴通过导向板向落水管方向进行导向。优选的，所述壳体的底端均匀开设有通孔。基于上述技术特征，板与将冷却后的水滴通过通孔向蒸汽箱下方流入。优选的，所述限行机构包括限位槽和滑杆，所述限位槽位于壳体的顶端，且限位槽的内侧竖向安装有与其相互匹配的滑杆，所述滑杆的底端与套筒的顶端固定连接，且滑杆的顶端与活动板的底端固定连接。基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与滑杆之间的配合带动活动板左右进行运动。优选的，所述皮带轮机构包括从动轮、安装皮带和主动轮，所述主动轮位于第二驱动电机的输出端，所述从动轮位于收料辊外侧靠近主动轮的一端，且从动轮与主动轮的外侧之间套设有安装皮带。基于上述技术特征，便于第二驱动电机通过皮带轮机构带动收料辊进行转动。优选的，所述蒸汽箱的正棉通过合页安装有门体，且门体内侧的边缘处设置有密封垫。基于上述技术特征，防止蒸汽通过门体的缝隙中溢出。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）利用第一驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆上方的套筒左右进行运动，利用套筒通过限位槽和滑杆之间的配合带动活动板进行左右移动，方便活动板上方的化纤织物均匀受热；（2）利用微型冷凝器对蒸汽箱内部快速冷却，蒸汽遇冷后会汽化成小数滴，随后小水滴会通过限位槽落入壳体内部，并通过壳体底端的通孔落至导向板上方，利用导向板将小水滴导向落水管方向，随即小水滴通过落水管重新落入水箱内部，防止水源出现浪费的现象。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的活动板局部结构示意图。图中：1、金属管；2、集气槽；3、第一电磁阀；4、壳体；5、螺纹丝杆；6、气泵；7、限行机构；701、限位槽；702、滑杆；8、水箱；9、水管；10、加热块；11、第二电磁阀；12、落水管；13、套筒；14、导向板；15、底板；16、控制箱；17、进水口；18、通孔；19、喷头；20、第一驱动电机；21、蒸汽箱；22、微型冷凝器；23、门体；24、皮带轮机构；2401、从动轮；2402、安装皮带；2403、主动轮；25、第二驱动电机；26、收料辊；27、放料辊；28、活动板。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种化纤加工用蒸汽箱，包括底板15，底板15的顶端安装有水箱8，且水箱8的右侧安装有控制箱16，水箱8顶端的右侧安装有进水口17，且水箱8顶端的左侧安装有气泵6，气泵6的输入端安装有延伸至水箱8内部的水管9，且气泵6的输出端安装有金属管1，水箱8顶端的中间位置处安装有蒸汽箱21，且蒸汽箱21底端的中间位置处安装有延伸至水箱8内部的落水管12，水箱8内部的落水管12外侧安装有第二电磁阀11，且第二电磁阀11两侧的水箱8内部顶端均安装有加热块10，落水管12两侧的蒸汽箱21内部底端均倾斜安装有导向板14，且导向板14远离落水管12的一端与蒸汽箱21的内壁固定连接，蒸汽箱21内部的下方横向安装有壳体4，壳体4的底端均匀开设有通孔18，且壳体4的内部通过轴承横向安装有贯穿壳体4和蒸汽箱21左侧的螺纹丝杆5，螺纹丝杆5外侧靠近落水管12的一端安装有与螺纹丝杆5相互匹配的套筒13，蒸汽箱21右侧靠近螺纹丝杆5的一端安装有第一驱动电机20，且第一驱动电机20的输出端与螺纹丝杆5连接，壳体4的顶端安装有限行机构7，且限行机构7的顶端安装有活动板28，限行机构7包括限位槽701和滑杆702，限位槽701位于壳体4的顶端，且限位槽701的内侧竖向安装有与其相互匹配的滑杆702，滑杆702的底端与套筒13的顶端固定连接，且滑杆702的顶端与活动板28的底端固定连接，活动板28顶端的左侧安装有第二驱动电机25，且第二驱动电机25右侧的活动板28顶端安装有收料辊26，收料辊26的外侧与第二驱动电机25的输出端之间安装有皮带轮机构24，皮带轮机构24包括从动轮2401、安装皮带2402和主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤加工用蒸汽箱，包括底板（15），其特征在于：所述底板（15）的顶端安装有水箱（8），且水箱（8）的右侧安装有控制箱（16），所述水箱（8）顶端的右侧安装有进水口（17），且水箱（8）顶端的左侧安装有气泵（6），所述气泵（6）的输入端安装有延伸至水箱（8）内部的水管（9），且气泵（6）的输出端安装有金属管（1），所述水箱（8）顶端的中间位置处安装有蒸汽箱（21），且蒸汽箱（21）底端的中间位置处安装有延伸至水箱（8）内部的落水管（12），所述水箱（8）内部的落水管（12）外侧安装有第二电磁阀（11），且第二电磁阀（11）两侧的水箱（8）内部顶端均安装有加热块（10），所述蒸汽箱（21）内部的下方横向安装有壳体（4），且壳体（4）的内部通过轴承横向安装有贯穿壳体（4）和蒸汽箱（21）左侧的螺纹丝杆（5），所述螺纹丝杆（5）外侧靠近落水管（12）的一端安装有与螺纹丝杆（5）相互匹配的套筒（13），所述蒸汽箱（21）右侧靠近螺纹丝杆（5）的一端安装有第一驱动电机（20），且第一驱动电机（20）的输出端与螺纹丝杆（5）连接，所述壳体（4）的顶端安装有限行机构（7），且限行机构（7）的顶端安装有活动板（28），所述活动板（28）顶端的左侧安装有第二驱动电机（25），且第二驱动电机（25）右侧的活动板（28）顶端安装有收料辊（26），所述收料辊（26）的外侧与第二驱动电机（25）的输出端之间安装有皮带轮机构（24），所述活动板（28）顶端的右侧安装有放料辊（27），所述蒸汽箱（21）内部顶端的中间位置处安装有集气槽（2），所述金属管（1）远离气泵（6）的一端贯穿蒸汽箱（21）左侧上方并延伸至集气槽（2）内部，所述集气槽（2）底端的中间位置处安装有喷头（19），所述喷头（19）外侧靠近集气槽（2）的一端安装有第一电磁阀（3），所述蒸汽箱（21）顶端的右侧安装有微型冷凝器（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化纤加工用蒸汽箱，包括底板（15），其特征在于：所述底板（15）的顶端安装有水箱（8），且水箱（8）的右侧安装有控制箱（16），所述水箱（8）顶端的右侧安装有进水口（17），且水箱（8）顶端的左侧安装有气泵（6），所述气泵（6）的输入端安装有延伸至水箱（8）内部的水管（9），且气泵（6）的输出端安装有金属管（1），所述水箱（8）顶端的中间位置处安装有蒸汽箱（21），且蒸汽箱（21）底端的中间位置处安装有延伸至水箱（8）内部的落水管（12），所述水箱（8）内部的落水管（12）外侧安装有第二电磁阀（11），且第二电磁阀（11）两侧的水箱（8）内部顶端均安装有加热块（10），所述蒸汽箱（21）内部的下方横向安装有壳体（4），且壳体（4）的内部通过轴承横向安装有贯穿壳体（4）和蒸汽箱（21）左侧的螺纹丝杆（5），所述螺纹丝杆（5）外侧靠近落水管（12）的一端安装有与螺纹丝杆（5）相互匹配的套筒（13），所述蒸汽箱（21）右侧靠近螺纹丝杆（5）的一端安装有第一驱动电机（20），且第一驱动电机（20）的输出端与螺纹丝杆（5）连接，所述壳体（4）的顶端安装有限行机构（7），且限行机构（7）的顶端安装有活动板（28），所述活动板（28）顶端的左侧安装有第二驱动电机（25），且第二驱动电机（25）右侧的活动板（28）顶端安装有收料辊（26），所述收料辊（26）的外侧与第二驱动电机（25）的输出端之间安装有皮带轮机构（24），所述活动板（28）顶端的右侧安装有放料辊（27），所述蒸汽箱（21）内部顶端的中间位置处安装有集气槽（2），所述金属管（1）远离气泵（6）的一端贯穿蒸汽箱（21）左侧上方并延伸至集气槽（2）内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：江苏金荷花化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32