一种大圆机导纱结构制造技术

技术编号:29540904 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-03 15:38
本实用新型专利技术提供一种大圆机导纱结构,包括机架以及分别设置在所述机架上的输纱器组和喂纱嘴组,所述输纱器组位于所述喂纱嘴组的上方,所述输纱器组和所述喂纱嘴组之间设置有导纱组件,所述导纱组件包括固定连接或可拆卸连接在所述机架上的支撑环和多个扣接在所述支撑环上的弹性导纱片,所述弹性导纱片上开设有导纱孔。通过设置导纱组件对位于输纱器组和喂纱嘴组之间的纱线进行约束,有效降低纱线在输纱器组和喂纱嘴组之间的波动振幅,能够极大提升大圆机编织后的布面效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机导纱结构
本技术涉及一种大圆机的局部结构,尤其是一种大圆机导纱结构。
技术介绍
大圆机也称为大院针织机,是一种常见的纺织设备。大圆机在进行编织时,参于编织的纱线输送越稳定编织完成的布面效果越好。然而,如图1所示,传统的大圆机通常包括机架10以及分别设置在机架10上的输纱器组20和喂纱嘴组30,其中,输纱器组20位于喂纱嘴组30的上方,且输纱器组20中的各输纱器和喂纱嘴组30中的喂纱嘴一一对应,为了避免纱线相互缠绕,相互对应的输纱器和喂纱嘴之间的间距通常相对较大,纱线在相互对应的输纱器和喂纱嘴之间的位置是自由布置的,容易受到外部风力作用而产生波动,且输纱器在输出纱线时也会产生一定的波动,上述间距越大,纱线波动的振幅也越大,对布面效果的影响也就越大。有鉴于此,本申请人对大圆机的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够提升大圆机编织后的布面效果的大圆机导纱结构。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种大圆机导纱结构,包括机架以及分别设置在所述机架上的输纱器组和喂纱嘴组,所述输纱器组位于所述喂纱嘴组的上方,所述输纱器组和所述喂纱嘴组之间设置有导纱组件,所述导纱组件包括固定连接或可拆卸连接在所述机架上的支撑环和多个扣接在所述支撑环上的弹性导纱片,所述弹性导纱片上开设有导纱孔。作为本技术的一种改进,所述支撑环为圆环或弧形环。作为本技术的一种改进,所述支撑环上扣接有多个固定连接在所述机架上的锁扣。作为本技术的一种改进,所述弹性导纱片包括U形部和固定连接或一体连接在所述U形部上的平板部,所述导纱孔开设在所述平板部上,所述支撑环穿插在所述U形部上。作为本技术的一种改进,所述导纱孔上固定连接有瓷眼。作为本技术的一种改进,所述导纱组件与所述喂纱嘴组之间的间距小于所述导纱组件和所述输纱器组之间的间距。采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:1、通过设置导纱组件对位于输纱器组和喂纱嘴组之间的纱线进行约束,有效降低纱线在输纱器组和喂纱嘴组之间的波动振幅,能够极大提升大圆机编织后的布面效果。2、由于弹性导纱片扣接在支撑环上,使得导纱组件无需根据特定的大圆机的路数进行定制,可以批量生产,然后根据不同路数的大圆机选择对应数量的弹性导纱片,便于批量生产以及库存管理。附图说明图1为传统大圆机的结构示意图;图2为实施例中的大圆机的结构示意图;图3为图2中A处位置的局部放大图;图4为实施例中的大圆机的剖视图。图中对应标示如下:10-机架;20-输纱器组;30-喂纱嘴组;40-导纱组件;41-支撑环;42-弹性导纱片;43-锁扣;44-瓷眼。具体实施方式下面结合具体实施例对技术做进一步的说明:如图2-图4所示,本实施例提供一种大圆机导纱结构,包括机架10以及分别设置在机架10上的输纱器组20和喂纱嘴组30,其中,输纱器组20位于喂纱嘴组30的上方,且输纱器组20中的各输纱器和喂纱嘴组30中的喂纱嘴一一对应,上述结构与传统的大圆机的结构完全相同,并非本实施例的重点,此处不再详述。本实施例的重点在于,输纱器组20和喂纱嘴组30之间设置有导纱组件40,优选的,导纱组件40与喂纱嘴组30之间的间距小于导纱组件40和输纱器组20之间的间距,需要说明的是,导纱组件40与输纱器组20之间的间距指的是其中一路纱线从输纱器组20牵引到导纱组件40上后纱线位于两者之间的长度,同样的,导纱组件40与喂纱嘴组30之间的间距指的是其中一路纱线从导纱组件40牵引到喂纱嘴组30上后纱线位于两者之间的长度,此外,纱线从输纱器组20经导纱组件40牵引到喂纱嘴组30之后,纱线最好是呈折线状而非直线状,以确保导纱组件40能够对纱线形成约束,实际使用时可通过调整导纱组件40的直径来实现上述效果,具体的导纱组件40的直径需要根据输纱器组20和喂纱嘴组30的直径以及导纱组件40与输纱器组20或喂纱嘴组30之间的高度差为依据进行设置。导纱组件40包括固定连接或可拆卸连接在机架10上的支撑环41和多个扣接在支撑环41上的弹性导纱片42,其中,支撑环41为不锈钢环,其可由不锈钢棒折弯形成,加工简单,支撑环41可以为圆环或弧形环,在本实施例中,支撑环41为弧形环,且有三个,三个支撑环41同心布置,共同围成一个圆,这样可将支撑环41连接在机架10的大鼎上,且能够有效避开机架10凸出大鼎的部位,不会增加整个大圆机的占用空间。此外,在本实施例中,支撑环41可拆卸连接在机架10上,便于维护,具体的,支撑环41上扣接有多个固定连接在机架10的大鼎上的锁扣43,以此实现支撑环41和机架10之间的可拆卸连接。具体的锁扣43结构可以为常规的结构,如C形卡扣等等,可从市场上直接购买获得。弹性导纱片42的数量与喂纱嘴组30中的喂纱嘴的数量完全相同且一一对应布置。弹性导纱片42上开设有导纱孔,具体的,弹性导纱片42包括U形部和固定连接或一体连接在U形部上的平板部,导纱孔开设在平板部上,支撑环41穿插在U形部上,当然,U形部的U形开口的宽度小于支撑环41的环身直径,以便借助U形部的弹力夹持在支撑41上。优选的,导纱孔上固定连接有瓷眼44,以避免弹性导纱片42在使用时隔断纱线,瓷眼44为纺织领域常用的配件,如纱架上的瓷眼等,可从市场上直接购买获得。采用本实施例提供的导纱结构的大圆机,其使用方式与传统的大圆机的区别仅仅是穿纱时需要将纱线穿过导纱组件40上的瓷眼,此处不再详述。上面结合附图对本技术做了详细的说明,但是本技术的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本技术做出各种变形,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆机导纱结构,包括机架以及分别设置在所述机架上的输纱器组和喂纱嘴组,所述输纱器组位于所述喂纱嘴组的上方,其特征在于,所述输纱器组和所述喂纱嘴组之间设置有导纱组件,所述导纱组件包括固定连接或可拆卸连接在所述机架上的支撑环和多个扣接在所述支撑环上的弹性导纱片,所述弹性导纱片上开设有导纱孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种大圆机导纱结构,包括机架以及分别设置在所述机架上的输纱器组和喂纱嘴组,所述输纱器组位于所述喂纱嘴组的上方,其特征在于,所述输纱器组和所述喂纱嘴组之间设置有导纱组件,所述导纱组件包括固定连接或可拆卸连接在所述机架上的支撑环和多个扣接在所述支撑环上的弹性导纱片,所述弹性导纱片上开设有导纱孔。


2.如权利要求1所述的大圆机导纱结构,其特征在于,所述支撑环为圆环或弧形环。


3.如权利要求1所述的大圆机导纱结构,其特征在于,所述支撑环上扣接有多个固定连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏志远陈祈菘李冬青易新生
申请(专利权)人:晋江宏基机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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