一种耐用型纺织罗拉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型纺织罗拉，涉及纺机配件，旨在解决纺织纤维被螺栓钩拉，影响纺织纤维的质量的问题，其技术方案要点是：包括中辊和两个边辊，边辊的一端固定连接有与其同轴设置的卡块，中辊的两端均开设有与其同轴设置且与卡块螺纹连接的卡槽，中辊的两端均固定连接有若干卡柱，边辊朝向中辊的一端开设有用于容纳卡柱的环槽，边辊内开设有空腔，空腔的侧壁开设有连通环槽且呈环形的通槽，通槽内设有与卡柱相抵触的胶圈。本实用新型专利技术在人们更换纺织罗拉损坏部分时，将卡柱嵌入环槽且卡块和卡槽螺纹连接，固定中辊和边辊，使得纺织罗拉的外周壁完整，避免牵伸罗的安装结构拉勾到纺织纤维，提高纺织纤维的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型纺织罗拉
本技术涉及纺机配件，更具体地说，它涉及一种耐用型纺织罗拉。
技术介绍
罗拉是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件。现有的纺织罗拉都为固定结构，当罗拉的一部分受到损坏时，需要整体更换，增加了人们的生产成本。公开号为CN208055535U的中国专利公开的一种纺织罗拉，其技术要点是：包括轴体，轴体的顶端固定连接有第二凸起，轴体的外表面套接有罗拉杆，罗拉杆和轴体的外表面从内向外均依次涂设有陶瓷基复合涂层、三氧化二铝涂层和玻璃布涂层，罗拉杆内表面的上下两端分别开设有第一凹槽和第二凹槽。本技术在轴体的顶端固定连接了第二凸起，在罗拉杆内表面的上下两端分别开设了第一凹槽和第二凹槽，在陶瓷保护套的底部固定连接了第一凸起，并通过螺孔和推杆的作用，可满足人们对轴体、罗拉杆和陶瓷保护套之间的安装与拆卸需求。上述方案中解决了现有的纺织罗拉都为固定结构，当罗拉的一部分受到损坏时，需要整体更换，增加了人们生产成本的问题，但是罗拉在挤压纺织纤维时，部分纺织纤维会嵌入第三凹槽内，导致纺织纤维被螺栓钩拉，影响纺织纤维的质量。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种耐用型纺织罗拉，纺织罗拉拼装后的外周壁完整，避免牵伸罗的安装结构拉勾到纺织纤维。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐用型纺织罗拉，包括中辊和两个边辊，所述边辊的一端固定连接有与其同轴设置的卡块，所述中辊的两端均开设有与其同轴设置且与卡块螺纹连接的卡槽，所述中辊的两端均固定连接有若干卡柱，所述边辊朝向中辊的一端开设有用于容纳卡柱的环槽，所述边辊内开设有空腔，所述空腔的侧壁开设有连通环槽且呈环形的通槽，所述通槽内设有与卡柱以及通槽内壁相抵触的胶圈，所述胶圈的内沿位于空腔内，所述空腔内滑动连接有与胶圈的内沿相抵触的挤压组件。通过采用上述技术方案，在人们更换纺织罗拉损坏部分时，通过滑动挤压组件，胶圈从向外扩张的形变状态复原，使得胶圈位于通槽以及空腔内，从而使得胶圈和卡柱分离，而后将中辊和边辊相对转动，卡块和卡槽分离，且卡柱脱离环槽，从而将中辊和边辊分离，进而方便更换纺织罗拉损坏部分，而后将卡柱嵌入环槽且卡块和卡槽螺纹连接，从而固定中辊和边辊，而后滑动挤压组件，胶圈的内沿受到挤压组件的挤压，从而使得胶圈发生形变，胶圈的外沿挤压卡柱，从而限制卡柱移动，进而限制中辊和边辊相对转动，提高中辊和边辊的连接强度，纺织罗拉的外周壁完整，从而避免牵伸罗的安装结构拉勾到纺织纤维，提高纺织纤维的质量。本技术进一步设置为：所述挤压组件包括滑动连接在空腔内的推块和贯穿边辊一端至空腔的推杆，所述推杆与边辊螺纹连接且推杆的一端与推块转动连接用以驱动推块滑动。通过采用上述技术方案，转动推杆，从而带动推杆沿边辊长度方向移动，进而带动推块在空腔内滑动。本技术进一步设置为：所述推块一端的边沿开设有与胶圈相抵触的斜面。通过采用上述技术方案，通过设置斜面，推块朝向中辊移动时，胶圈沿斜面滑动，同时胶圈逐渐向外形变，使得胶圈的形变更为平滑。本技术进一步设置为：所述推杆靠近推块的一端固定连接有呈圆柱状的限位片，所述推块靠近推杆的一端开设有用于容纳限位片和推杆的滑槽。通过采用上述技术方案，通过设置限位片，从而限制推杆相对推块移动，进而方便通过转动推杆带动推块移动。本技术进一步设置为：所述卡柱的外周壁固定连接有缓冲片，所述缓冲片与环槽的内壁相抵触。通过采用上述技术方案，在胶圈挤压卡柱时，缓冲片和环槽内壁相抵触，从而提高卡柱和环槽之间的摩擦力，进而提高中辊和边辊的连接强度。本技术进一步设置为：所述卡柱的外周壁上开设有用于容纳胶圈的外沿嵌入的缺口。通过采用上述技术方案，胶圈和缺口相抵触，增大胶圈和卡柱的接触面积，从而提高胶圈和卡柱之间的摩擦力，进而提高中辊和边辊之间的连接强度。本技术进一步设置为：所述推杆远离推块的一端开设有内六角孔。通过采用上述技术方案，通过设置内六角孔，方便通过内六角转动推杆，使得纺织罗拉拆装方便。本技术进一步设置为：所述胶圈采用丁腈橡胶材质。通过采用上述技术方案，由于丁腈橡胶具有耐磨性和耐老化性，从而提高胶圈的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：在人们更换纺织罗拉损坏部分时，通过滑动挤压组件，胶圈从向外扩张的形变状态复原，使得胶圈位于通槽以及空腔内，从而使得胶圈和卡柱分离，而后将中辊和边辊相对转动，卡块和卡槽分离，且卡柱脱离环槽，从而将中辊和边辊分离，进而方便更换纺织罗拉损坏部分，而后将卡柱嵌入环槽且卡块和卡槽螺纹连接，从而固定中辊和边辊，而后滑动挤压组件，胶圈的内沿受到挤压组件的挤压，从而使得胶圈发生形变，胶圈的外沿挤压卡柱，从而限制卡柱移动，进而限制中辊和边辊相对转动，提高中辊和边辊的连接强度，纺织罗拉的外周壁完整，从而避免牵伸罗的安装结构拉勾到纺织纤维，提高纺织纤维的质量。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图；图4为本技术的剖视图。图中：1、中辊；2、边辊；3、卡块；4、卡槽；5、卡柱；6、环槽；7、空腔；8、通槽；9、胶圈；10、推块；11、推杆；12、斜面；13、限位片；14、滑槽；15、缓冲片；16、缺口；17、内六角孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1、图2和图4所示，一种耐用型纺织罗拉，包括中辊1和两个边辊2，中辊1位于两个边辊2之间，边辊2的一端焊接有与其同轴设置的卡块3，中辊1的两端均开设有与其同轴设置且与卡块3螺纹连接的卡槽4，中辊1的两端均焊接有若干卡柱5，若干卡柱5环形阵列分布在中辊1的两端，边辊2朝向中辊1的一端开设有用于容纳卡柱5的环槽6，边辊2内开设有呈圆柱状的空腔7，空腔7的侧壁开设有连通环槽6且呈环形的通槽8，通槽8内设有与卡柱5以及通槽8内壁相抵触的胶圈9，胶圈9采用丁腈橡胶材质，由于丁腈橡胶具有耐磨性和耐老化性，从而提高胶圈9的使用寿命，胶圈9的内沿位于空腔7内，空腔7内滑动连接有与胶圈9的内沿相抵触的挤压组件。如图3和图4所示，挤压组件包括与边辊2螺纹连接的推杆11和滑动连接在空腔7内的推块10，推杆11沿边辊2的长度方向设置且贯穿边辊2的一端至空腔7内，推杆11远离推块10的一端开设有内六角孔17，推杆11靠近推块10的一端焊接有呈圆柱状的限位片13，限位片13的直径大于推杆11的直径，推块10呈圆柱状，推块10一端的边沿倒角形成有与胶圈9相抵触的斜面12，推块10靠近推杆11的一端开设有用于容纳限位片13和推杆11的滑槽14。如图2所示，卡柱5的外周壁粘接有缓冲片15，缓冲片15采用丁腈橡胶材质，缓冲片15与环槽6的内壁相抵触，卡柱5的外周壁上开设有用于容纳胶圈9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型纺织罗拉，其特征在于：包括中辊(1)和两个边辊(2)，所述边辊(2)的一端固定连接有与其同轴设置的卡块(3)，所述中辊(1)的两端均开设有与其同轴设置且与卡块(3)螺纹连接的卡槽(4)，所述中辊(1)的两端均固定连接有若干卡柱(5)，所述边辊(2)朝向中辊(1)的一端开设有用于容纳卡柱(5)的环槽(6)，所述边辊(2)内开设有空腔(7)，所述空腔(7)的侧壁开设有连通环槽(6)且呈环形的通槽(8)，所述通槽(8)内设有与卡柱(5)以及通槽(8)内壁相抵触的胶圈(9)，所述胶圈(9)的内沿位于空腔(7)内，所述空腔(7)内滑动连接有与胶圈(9)的内沿相抵触的挤压组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用型纺织罗拉，其特征在于：包括中辊(1)和两个边辊(2)，所述边辊(2)的一端固定连接有与其同轴设置的卡块(3)，所述中辊(1)的两端均开设有与其同轴设置且与卡块(3)螺纹连接的卡槽(4)，所述中辊(1)的两端均固定连接有若干卡柱(5)，所述边辊(2)朝向中辊(1)的一端开设有用于容纳卡柱(5)的环槽(6)，所述边辊(2)内开设有空腔(7)，所述空腔(7)的侧壁开设有连通环槽(6)且呈环形的通槽(8)，所述通槽(8)内设有与卡柱(5)以及通槽(8)内壁相抵触的胶圈(9)，所述胶圈(9)的内沿位于空腔(7)内，所述空腔(7)内滑动连接有与胶圈(9)的内沿相抵触的挤压组件。


2.根据权利要求1所述的一种耐用型纺织罗拉，其特征在于：所述挤压组件包括滑动连接在空腔(7)内的推块(10)和贯穿边辊(2)一端至空腔(7)的推杆(11)，所述推杆(11)与边辊(2)螺纹连接且推杆(11)的一端与推块(10)转动连接用以驱动推块(10)滑动。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘原东，
申请(专利权)人：嵊州市恒嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33