一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置，涉及板材印刷技术领域。该装置包括氧化箱和循环利用组件。氧化箱内设置有氧化溶液通道和传送辊，氧化溶液通道包括入口端、氧化段和出口端，入口端、氧化段和出口端相互连通且一体成型，板材设置于传送辊上且能沿传送辊的运送方向和氧化箱产生相对位置运动。循环利用组件和氧化溶液通道流体连通，且共同构成闭合回路，循环利用组件被设置用于控制氧化溶液的相对浓度。该印刷板材氧化溶液的回收利用装置通过氧化箱和循环利用组件，使得氧化溶液能够多次循环利用，减小氧化溶液的浪费，同时，循环利用组件能够控制氧化溶液的相对浓度，从而利于提高板材的氧化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置
本技术涉及板材印刷
，具体而言，涉及一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置。
技术介绍
板材印刷经常会出现网点堵塞、印刷露白、套色不准、印刷不清晰、印刷重影、印刷错误、印刷版位置不正确和印刷文字糊的问题。大部分会出现导致这些问题的原因，都是因为板材在氧化过程中，氧化不充分。印刷板材中的铝基板经过氧化后会留下大量的铝离子，当铝离子游离在氧化溶液中，便会阻碍氧化膜的形成，从而影响氧化后板材的耐磨性能。现有技术中的解决办法往往是直接排掉这部分具有高铝离子浓度的氧化溶液，其很容易造成氧化溶液的浪费，同时，其作为一种不封闭式的印刷板材方式，氧化效果往往也不尽人意。专利技术人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：氧化溶液浪费大，板材的氧化效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置，解决现有技术的不足，其通过氧化箱和循环利用组件，使得氧化溶液能够多次循环利用，减小氧化溶液的浪费，同时，循环利用组件能够控制氧化溶液的相对浓度，从而利于提高板材的氧化效果，该结构设计合理，实用性强。本技术的实施例是这样实现的：本申请实施例提供一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置，包括氧化箱和循环利用组件。上述氧化箱内设置有氧化溶液通道和传送辊，上述氧化溶液通道包括入口端、氧化段和出口端，上述入口端、上述氧化段和上述出口端相互连通且一体成型，上述板材设置于上述传送辊上且能沿上述传送辊的运送方向和上述氧化箱产生相对位置运动。上述循环利用组件和上述氧化溶液通道流体连通，且共同构成闭合回路，上述循环利用组件被设置用于控制氧化溶液的相对浓度。该印刷板材氧化溶液的回收利用装置通过氧化箱和循环利用组件，使得氧化溶液能够多次循环利用，减小氧化溶液的浪费，同时，循环利用组件能够控制氧化溶液的相对浓度，从而利于提高板材的氧化效果，该结构设计合理，实用性强。在本技术的一些实施例中，上述循环利用组件包括循环回收管、过滤器和液体泵，上述循环回收管的一端和上述出口端相互连接且流体连通，上述循环回收管的另一端和上述入口端相互连接且流体连通，上述过滤器和上述液体泵分别设置于上述循环回收管之间，且上述过滤器被设置用于吸收上述氧化溶液中的杂质离子。通过在循环回收管内设置过滤器，可以过滤掉氧化溶液中过多的铝离子，从而降低铝离子的相对浓度，提高氧化溶液的氧化效果。同时，采用循环回收管作为连通管道，其具有结构简单，功能完善的特点，装置的易换性好，若出现回收管的损坏，直接更换即可，延长了该印刷板材氧化溶液的回收利用装置的使用寿命。在本技术的一些实施例中，上述过滤器中设置有螯合树脂。螯合树脂，是一类能与金属离子形成多配位络合物的交联功能高分子材料。螯合树脂吸附金属离子的机理是树脂上的功能原子与金属离子发生配位反应，形成类似小分子螯合物的稳定结构，其结构简单，应用范围广，适用于各种工况环境。在本技术的一些实施例中，上述液体泵为磁力泵。自吸磁力泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏的目的。它由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。通过采用磁力泵，可以将氧化溶液从出口端提取到入口端中。在本技术的一些实施例中，上述循环利用组件还包括储液箱，上述储液箱分别与上述循环回收管和上述氧化溶液通道的上述入口端相互连接，且上述储液箱和上述入口端之间设置有开关阀，上述开关阀被设置用于控制上述储液箱和上述氧化溶液通道的连通。通过设置储液箱，可以随时对氧化溶液进行存储，开关阀的使用可以随时开关储液箱，以控制氧化箱内的氧化进程。在本技术的一些实施例中，上述氧化箱内还设置有储液腔和若干喷嘴，上述储液腔和上述储液箱相互连接，若干上述喷嘴分别和上述储液腔流体连通，上述喷嘴朝向上述传送辊。设置储液腔和喷嘴，可以将氧化溶液从上到下的喷射到氧化箱内，使得氧化溶液均匀的喷射到板材表面，从而能够提高氧化箱内板材的氧化效果。在本技术的一些实施例中，上述储液腔设置于上述传送辊上方且和上述氧化箱相互连接，若干上述喷嘴均匀间隔的设置于上述储液腔上。均匀间隔设置的若干喷嘴，可以使得传送辊上的板材随时都能和喷嘴中的氧化溶液相接触，提高氧化时间，从而提高该印刷板材氧化溶液的回收利用装置中的整体氧化效率。在本技术的一些实施例中，上述储液箱内还设置有外接口，上述外接口被设置用于补充上述氧化溶液。通过设置外接口，可以随时补充氧化溶液，从而提高氧化溶液浓度，进而提升氧化效果。在本技术的一些实施例中，上述传送辊包括第一导向辊和第二导向辊，上述第一导向辊和上述第二导向辊相互连接，且上述第一导向辊设置于上述氧化箱内，上述第二导向辊一端设置于上述氧化箱内，上述第二导向辊的另一端设置于上述氧化箱外。在本技术的一些实施例中，上述氧化箱采用铝质材料。相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：1)该印刷板材氧化溶液的回收利用装置通过氧化箱和循环利用组件，使得氧化溶液能够多次循环利用，减小氧化溶液的浪费。2)该印刷板材氧化溶液的回收利用装置中的循环利用组件能够控制氧化溶液的相对浓度，从而利于提高板材的氧化效果，该结构设计合理，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的印刷板材氧化溶液的回收利用装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的循环利用组件的结构示意图；图3为本技术实施例提供的传送辊的结构示意图。图标：100-印刷板材氧化溶液的回收利用装置；10-氧化箱；101-氧化溶液通道；1011-入口端；1012-氧化段；1013-出口端；12-传送辊；121-第一导向辊；122-第二导向辊；11-循环利用组件；111-循环回收管；112-过滤器；113-液体泵；114-储液箱；1141-外接口；115-开关阀；116-储液腔；117-喷嘴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置，用于板材的印刷，其特征在于，包括氧化箱和循环利用组件，/n所述氧化箱内设置有氧化溶液通道和传送辊，所述氧化溶液通道包括入口端、氧化段和出口端，所述入口端、所述氧化段和所述出口端相互连通且一体成型，所述板材设置于所述传送辊上且能沿所述传送辊的运送方向和所述氧化箱产生相对位置运动；/n所述循环利用组件和所述氧化溶液通道流体连通，且共同构成闭合回路，所述循环利用组件被设置用于控制氧化溶液的相对浓度。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷板材氧化溶液的回收利用装置，用于板材的印刷，其特征在于，包括氧化箱和循环利用组件，
所述氧化箱内设置有氧化溶液通道和传送辊，所述氧化溶液通道包括入口端、氧化段和出口端，所述入口端、所述氧化段和所述出口端相互连通且一体成型，所述板材设置于所述传送辊上且能沿所述传送辊的运送方向和所述氧化箱产生相对位置运动；
所述循环利用组件和所述氧化溶液通道流体连通，且共同构成闭合回路，所述循环利用组件被设置用于控制氧化溶液的相对浓度。


2.根据权利要求1所述的印刷板材氧化溶液的回收利用装置，其特征在于，所述循环利用组件包括循环回收管、过滤器和液体泵，所述循环回收管的一端和所述出口端相互连接且流体连通，所述循环回收管的另一端和所述入口端相互连接且流体连通，所述过滤器和所述液体泵分别设置于所述循环回收管之间，且所述过滤器被设置用于吸收所述氧化溶液中的杂质离子。


3.根据权利要求2所述的印刷板材氧化溶液的回收利用装置，其特征在于，所述过滤器中设置有螯合树脂。


4.根据权利要求2所述的印刷板材氧化溶液的回收利用装置，其特征在于，所述液体泵为磁力泵。


5.根据权利要求2所述的印刷板材氧化溶液的回收利用装置，其特征在于，所述循环利用组件还包括储液箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，
申请(专利权)人：成都市华星兴印务制作有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51