本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢板涂覆钝化装置，包括机架，机架的两侧外壁中部通过固定架设有伺服电机，伺服电机的输出轴水平向机架内部连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的末端安装有L型夹板，L型夹板的上端活动连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆内部开设有凹槽，凹槽内通过插条插接固定有压板，所述L型夹板和压板之间放置有板件，插条的两侧外壁上等距覆盖有卡块，凹槽与插条接触的两侧壁上等距设有与插条上卡块交错的卡块。通过调节第一电动伸缩杆之间的距离、第二电动伸缩杆的高度可以将不同大小的板件放置在L型夹板上，放置好板件后通过插条将第二电动伸缩杆与压板紧密连接，对板件起到固定作用。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板涂覆钝化装置
本技术涉及钢铁防腐设备
，特别是涉及一种镀锌钢板涂覆钝化装置。
技术介绍
在机械制造业中，往往会对各种金属板材、零件进行加工，为了减缓金属受腐蚀速度，大多会对各种金属板材、零件等进行钝化处理，以此提升金属的耐腐蚀性，常有的钝化处理方法为辊涂式或喷淋式。现有的镀锌钢板涂覆钝化装置，可以固定的钢板尺寸较为单一，在对一批不同大小的钢板进行钝化时，处理起来非常麻烦，必要时甚至需要更换其他的设备对钢板进行钝化，耗时耗力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种镀锌钢板涂覆钝化装置，在同一个钝化装置上能固定不同尺寸的钢板，节省时间提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢板涂覆钝化装置，包括机架、喷头、工作台，所述机架的两侧外壁中部通过固定架设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴水平向机架内部连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的末端安装有L型夹板，所述L型夹板的上端活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆内部开设有凹槽，所述凹槽内通过插条插接固定有压板，所述L型夹板和压板之间放置有板件，所述插条的两侧外壁上等距覆盖有卡块，所述凹槽与插条接触的两侧壁上等距设有与插条上卡块交错的卡块。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的顶端内壁上等距竖直向下安装有喷头，所述机架顶端内壁与两侧内壁交界处斜向板件安装有喷头，所述机架的两侧内壁上端斜向板件安装有喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述插条和凹槽的下端为棱台形状，所述凹槽的下端贴合插条处包覆有一层橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述板件的下方设有焊接于机架内壁的工作台。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的底端设有位于工作台下方的蓄液池。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的底端两侧对称固定有支撑脚。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头的表面上开设有多个出水孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上均匀设有多个漏孔。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的第一电动伸缩杆、L型夹板、第二电动伸缩杆、压板和插条，调节第一电动伸缩杆之间的距离可以将不同长度的板件放置在L型夹板上，调节第二电动伸缩杆的高度可以将不同高度的板件放置在L型夹板上，放置好板件后通过插条将第二电动伸缩杆与压板紧密连接，卡块使两者卡接的更牢固，对板件起到了固定作用；伺服电机带动板件旋转使其可以更加全面被钝化液喷淋，达到更好的钝化效果；2、通过设置在机架顶端内壁多个竖直向下的喷头、机架两侧内壁斜向板件的喷头以及顶端内壁与两侧内壁交界处斜向板件的喷头，可以多方位更加全面、细致地对板件进行喷淋，达到更好的钝化效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术所述压板结构示意图；图3为本技术所述A处放大图；图4为本技术所述板件转动时结构示意图；图5为本技术所述喷嘴表面结构示意图；其中：1、机架；2、喷头；3、伺服电机；4、第一电动伸缩杆；5、L型夹板；6、工作台；7、蓄液池；8、支撑脚；9、漏孔；10、板件；11、第二电动伸缩杆；12、压板；13、插条；14、卡块；15、橡胶垫；16、出水孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1、图2、图3所示，本技术提供一种镀锌钢板涂覆钝化装置，包括机架1、喷头2、工作台6，所述机架1的两侧外壁中部通过固定架设有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴水平向机架1内部连接有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的末端安装有L型夹板5，所述L型夹板5和压板12之间放置有板件10，所述L型夹板5的上端活动连接有第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11内部开设有凹槽，所述凹槽内通过插条13插接固定有压板12，所述插条13的两侧外壁上等距覆盖有卡块14，所述凹槽与插条13接触的两侧壁上等距设有与插条13上卡块14交错的卡块14；该装置在工作时，先根据板件10的长度，调节好第一电动伸缩杆4之间的距离后将板件10放置在L型夹板5上，再根据板件10的高度调节好第二电动伸缩杆11的高度，而后将插条13插入凹槽内使压板12与第二电动伸缩杆11固定相连，插条13插入凹槽时，插条13上设有卡块14与凹槽内壁上设置的卡块14卡合固定，卡块14为橡胶材质，在固定好板件10好，启动伺服电机3，伺服电机3带动板件10开始360°转动进行喷淋钝化。通过设置的第一电动伸缩杆4、L型夹板5、第二电动伸缩杆11、压板12和插条13，调节第一电动伸缩杆4之间的距离可以将不同长度的板件10放置在L型夹板5上，调节第二电动伸缩杆11的高度可以将不同高度的板件10放置在L型夹板5上，放置好板件10后通过插条13将第二电动伸缩杆11与压板12紧密连接，卡块14使两者卡接的更牢固，对板件10起到了固定作用；伺服电机3带动板件10旋转使其可以更加全面被钝化液喷淋，达到更好的钝化效果。在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，机架1的顶端内壁上等距竖直向下安装有喷头2，所述机架1顶端内壁与两侧内壁交界处斜向板件10安装有喷头2，所述机架1的两侧内壁上端斜向板件10安装有喷头2；该装置在工作时，喷头2连接外部的钝化液箱，钝化液通过不同角度的喷头2喷洒向板件10，板件10即被钝化处理。通过设置在机架1顶端内壁多个竖直向下的喷头2、机架1两侧内壁斜向板件10的喷头2以及顶端内壁与两侧内壁交界处斜向板件10的喷头2，可以多方位更加全面、细致地对板件10进行喷淋，达到更好的钝化效果。在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，插条13和凹槽的下端为棱台形状，所述凹槽的下端贴合插条13处包覆有一层橡胶垫15；当插条13插入凹槽后，插条13下端接触的橡胶垫15则被限位无法再下移。在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，板件10的下方设有焊接于机架1内壁的工作台6；该装置在工作时，工作台6起到保护板件10的作用，若板件10在旋转喷淋的过程中突然滑脱下落，则会掉落在工作台6上。在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，机架1的底端设有位于工作台6下方的蓄液池7；该装置在工作时，蓄液池7可以储存上端喷淋后多余的钝化液，进行回收再利用。在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，机架1的底端两侧对称固定有支撑脚8；该装置在工作时，通过机架1底端设有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镀锌钢板涂覆钝化装置，包括机架(1)、喷头(2)、工作台(6)，其特征在于：所述机架(1)的两侧外壁中部通过固定架设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴水平向机架(1)内部连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的末端安装有L型夹板(5)，所述L型夹板(5)的上端活动连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)内部开设有凹槽，所述凹槽内通过插条(13)插接固定有压板(12)，所述L型夹板(5)和压板(12)之间放置有板件(10)，所述插条(13)的两侧外壁上等距覆盖有卡块(14)，所述凹槽与插条(13)接触的两侧壁上等距设有与插条(13)上卡块(14)交错的卡块(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板涂覆钝化装置，包括机架(1)、喷头(2)、工作台(6)，其特征在于：所述机架(1)的两侧外壁中部通过固定架设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴水平向机架(1)内部连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的末端安装有L型夹板(5)，所述L型夹板(5)的上端活动连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)内部开设有凹槽，所述凹槽内通过插条(13)插接固定有压板(12)，所述L型夹板(5)和压板(12)之间放置有板件(10)，所述插条(13)的两侧外壁上等距覆盖有卡块(14)，所述凹槽与插条(13)接触的两侧壁上等距设有与插条(13)上卡块(14)交错的卡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板涂覆钝化装置，其特征在于：所述机架(1)的顶端内壁上等距竖直向下安装有喷头(2)，所述机架(1)顶端内壁与两侧内壁交界处斜向板件(10)安装有喷头(2)，所述机架(1)的两侧内壁上端斜向板件(10)安装有喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开亮，崔维旭，刘继超，刘大玮，段香芝，
申请(专利权)人：威海宝斯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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