一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机制造技术

技术编号:29539729 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-03 15:36
本实用新型专利技术公开了一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,包括连杆、刷头、旋转杆、小型电机、铰链连接、弹性减震组件、支撑柱、装置本体、进料通道、磁体、磁辊机构、压簧、锁紧件、报警器、控制阀、磁力检测传感器、过滤组件、密封组件、污泥排放通道、辊轮。所述存在少量磁粉的污泥在进入污泥排放通道内部之前,所述磁力检测传感器的设置可以自动检测到磁力的存在,所述此时外界的控制器则自动控制控制阀启动,防止带有磁粉的污泥进入,同时所述过滤组件与密封组件的配合使用,可以起到防护的作用,将其隔离在外,使分离后的污泥中不会含有磁粉排出,减小环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机
本技术是一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,具体涉及污水处理

技术介绍
随着社会经济的快速发展,工业化和城市化水平的不断提高,水体污染问题越来越严重,致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出,为适应水环境保护工程新的要求。目前常用的污水处理方式一般采用磁混凝处理,磁分离器作为磁混凝技术中及其重要的一部分。但是目前常用的磁分离器在使用的过程中吸附效果较差,所述分离后的污泥中含有磁粉排出,使其具有磁粉回收率较低,以及对周围的环境造成污染,以及净化效果较差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足,提供一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的磁分离器在使用的过程中吸附效果较差,所述分离后的污泥中含有磁粉排出,使其具有磁粉回收率较低,以及对周围的环境造成污染,以及净化效果较差等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,包括连杆、刷头、旋转杆、小型电机、铰链连接、弹性减震组件、支撑柱、装置本体、进料通道、导流组件、驱动组件、传动轮、链条传动、磁体、磁辊机构、压簧、锁紧件、报警器、传感器组件、卸料通道、输送通道、过滤网、控制阀、磁力检测传感器、过滤组件、密封组件、污泥排放通道、辊轮。优选的,所述装置本体的底部端面固定焊接设置有支撑柱,所述支撑柱的底部设置有弹性减震组件,所述弹性减震组件采用弹性缓冲材料与减震弹簧组合而成。优选的,所述装置本体的一侧设置有进料通道,所述进料通道与导流组件配合使用,用于输送物料并且防止物料外漏,所述进料通道的一侧设置有过滤网,所述过滤网用于阻隔较大的杂物,所述进料通道与导流组件被驱动组件驱动。优选的,所述装置本体的顶部端面设置有驱动组件,所述驱动组件采用变频电机与减速器组合而成,所述驱动组件的顶部端面设置有传动轮,所述传动轮与驱动组件的转轴形成转动连接,所述传动轮通过链条传动与辊轮连接,所述驱动组件驱动传动轮,所述传动轮通过链条传动带动辊轮转动,由此带动环式磁辊机构转动。优选的,所述磁辊机构采用辊轴与环式外筒组成,所述磁辊机构采用厚度为5-6mm的不锈钢板制成,所述磁辊机构的环式外筒可以绕辊轮的转轴旋转转动,所述磁辊机构的辊轴上侧设置有钕铁硼强磁磁铁制成的磁体,所述多个磁体按照预设磁回路均匀排布成圆柱形状,所述磁辊机构的外部端面设置有压簧,所述压簧设置有锁紧件,所述压簧用于将磁辊机构与辊轮的转轴紧密贴合,所述锁紧件可以用于调整期张紧度。优选的,所述磁辊机构内部的辊轴与刷头相抵接,所述刷头的一端设置有连杆,所述连杆通过铰链连接与旋转杆形成转动连接,所述旋转杆被小型电机驱动,所述连杆、旋转杆、铰链连接与小型电机之间组成曲柄摇杆机构,所述装置本体的顶部端面一侧设置有报警器,所述报警器与传感器组件、磁力检测传感器与外界的控制器进行电性连接。优选的,所述装置本体内部的U型槽板位于进料通道内部与进料通道的侧壁相连接,所述装置本体内部设置有输送通道,所述输送通道的一侧与旋转的环形磁辊相连接,所述输送通道的另一侧设置有卸料通道,所述卸料通道采用带有震动组件的卸料组件制成,所述装置本体的底部设置有污泥排放通道。优选的,所述靠近污泥排放通道的装置本体内壁设置有磁力检测传感器,所述污泥排放通道的入口处设置有过滤组件,所述过滤组件与密封组件紧密相连接,所述密封组件一侧与污泥排放通道的另一侧相连接,所述污泥排放通道设置有控制阀,所述控制阀与外界的控制器相连接。本技术提供了一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,具备以下有益效果:所述不被选择的非磁性物质(污泥)进入污泥排放通道,所述靠近污泥排放通道的装置本体内壁设置有磁力检测传感器,所述污泥排放通道的入口处设置有过滤组件,所述过滤组件与密封组件紧密相连接,所述密封组件一侧与污泥排放通道的另一侧相连接,所述污泥排放通道设置有控制阀,所述控制阀与外界的控制器相连接。所述存在少量磁粉的污泥在进入污泥排放通道内部之前,所述磁力检测传感器的设置可以自动检测到磁力的存在,所述此时外界的控制器则自动控制控制阀启动,防止带有磁粉的污泥进入,同时所述过滤组件与密封组件的配合使用,可以起到防护的作用,将其隔离在外,使分离后的污泥中不会含有磁粉排出,减小环境的污染。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机的导向辊组合件结构示意图;图2为本技术提出的一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机三维示意图;图3为本技术提出的一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机三维示意图;图中:1、连杆2、刷头;3、旋转杆;4、小型电机;5、铰链连接;6、弹性减震组件;7、支撑柱;8、装置本体;9、进料通道;10、导流组件;11、驱动组件;12、传动轮;13、链条传动;14、磁体;15、磁辊机构;16、压簧;17、锁紧件;18、报警器;19、传感器组件;20、卸料通道;21、输送通道;22、过滤网;23、控制阀;24、磁力检测传感器;25、过滤组件;26、密封组件;27、污泥排放通道;28、辊轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下一种技术方案:本技术一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,包括连杆1、刷头2、旋转杆3、小型电机4、铰链连接5、弹性减震组件6、支撑柱7、装置本体8、进料通道9、导流组件10、驱动组件11、传动轮12、链条传动13、磁体14、磁辊机构15、压簧16、锁紧件17、报警器18、传感器组件19、卸料通道20、输送通道21、过滤网22、控制阀23、磁力检测传感器24、过滤组件25、密封组件26、污泥排放通道27、辊轮28。如图1所示,本实施例提供了一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机其特征在于:所述装置本体8的底部端面固定焊接设置有支撑柱7,所述支撑柱7的底部设置有弹性减震组件6,所述弹性减震组件6采用弹性缓冲材料与减震弹簧组合而成。如图1所示,本实施例提供了一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机其特征在于:所述装置本体8的一侧设置有进料通道9,所述进料通道9与导流组件10配合使用,用于输送物料并且防止物料外漏,所述进料通道9的一侧设置有过滤网22,所述过滤网22用于阻隔较大的杂物,所述进料通道9与导流组件10被驱动组件11驱动。如图1所示,本实施例提供了一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机其特征在于:所述装置本体8的顶部端面设置有驱动组件11,所述驱动组件11采用变频本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,其特征在于:包括连杆(1)、刷头(2)、旋转杆(3)、小型电机(4)、铰链连接(5)、弹性减震组件(6)、支撑柱(7)、装置本体(8)、进料通道(9)、导流组件(10)、驱动组件(11)、传动轮(12)、链条传动(13)、磁体(14)、磁辊机构(15)、压簧(16)、锁紧件(17)、报警器(18)、传感器组件(19)、卸料通道(20)、输送通道(21)、过滤网(22)、控制阀(23)、磁力检测传感器(24)、过滤组件(25)、密封组件(26)、污泥排放通道(27)和辊轮(28);所述装置本体(8)的底部端面固定焊接设置有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的底部设置有弹性减震组件(6),所述弹性减震组件(6)采用弹性缓冲材料与减震弹簧组合而成;所述装置本体(8)的一侧设置有进料通道(9),所述进料通道(9)与导流组件(10)配合使用,所述进料通道(9)的一侧设置有过滤网(22),所述进料通道(9)与导流组件(10)被驱动组件(11)驱动;所述装置本体(8)的顶部端面设置有驱动组件(11),所述驱动组件(11)采用变频电机与减速器组合而成,所述驱动组件(11)的顶部端面设置有传动轮(12),所述传动轮(12)与驱动组件(11)的转轴形成转动连接,所述传动轮(12)通过链条传动(13)与辊轮(28)连接,所述驱动组件(11)驱动传动轮(12),所述传动轮(12)通过链条传动(13)带动辊轮(28)转动,由此带动环式磁辊机构(15)转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,其特征在于:包括连杆(1)、刷头(2)、旋转杆(3)、小型电机(4)、铰链连接(5)、弹性减震组件(6)、支撑柱(7)、装置本体(8)、进料通道(9)、导流组件(10)、驱动组件(11)、传动轮(12)、链条传动(13)、磁体(14)、磁辊机构(15)、压簧(16)、锁紧件(17)、报警器(18)、传感器组件(19)、卸料通道(20)、输送通道(21)、过滤网(22)、控制阀(23)、磁力检测传感器(24)、过滤组件(25)、密封组件(26)、污泥排放通道(27)和辊轮(28);所述装置本体(8)的底部端面固定焊接设置有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的底部设置有弹性减震组件(6),所述弹性减震组件(6)采用弹性缓冲材料与减震弹簧组合而成;所述装置本体(8)的一侧设置有进料通道(9),所述进料通道(9)与导流组件(10)配合使用,所述进料通道(9)的一侧设置有过滤网(22),所述进料通道(9)与导流组件(10)被驱动组件(11)驱动;所述装置本体(8)的顶部端面设置有驱动组件(11),所述驱动组件(11)采用变频电机与减速器组合而成,所述驱动组件(11)的顶部端面设置有传动轮(12),所述传动轮(12)与驱动组件(11)的转轴形成转动连接,所述传动轮(12)通过链条传动(13)与辊轮(28)连接,所述驱动组件(11)驱动传动轮(12),所述传动轮(12)通过链条传动(13)带动辊轮(28)转动,由此带动环式磁辊机构(15)转动。


2.根据权利要求1所述一种新型用于磁混凝工艺的磁分离机,其特征在于:所述磁辊机构(15)采用辊轴与环式外筒组成,所述磁辊机构(15)采用厚度为5-6mm的不锈钢板制成,所述磁辊机构(15)的环式外筒可以绕辊轮(28)的转轴旋转转动,所述磁辊机构(15)的辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯文周占
申请(专利权)人:日照三人行环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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