一种夹紧式吊具制造技术

技术编号:29539270 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-03 15:35
本申请涉及一种夹紧式吊具,涉及吊具的领域,解决工字钢安装完成后,焊接于工字钢上的吊耳需要割除且无法重复使用,浪费钢材的问题,其包括两个吊杆、两个吊钩和穿设杆,所述吊杆的一侧设有供卸扣的销子穿过的吊孔,两所述吊杆的上端铰接于卸扣上,两所述吊钩呈对称设置,所述吊钩包括连接部和支撑部,所述连接部铰接于吊杆的另一端,所述支撑部一体设于连接部远离吊杆的一端,所述连接部与支撑部呈垂直设置,所述支撑部与工字钢上翼缘板的下侧抵接,所述穿设杆依次穿设且滑移于两个连接部内,所述穿设杆与支撑部呈平行设置。本申请具有在重力作用下,吊杆互相靠近,工字钢不易从两支撑部之间脱离,无需额外增加吊耳,减少钢材浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧式吊具
本申请涉及吊具的领域,尤其是涉及一种夹紧式吊具。
技术介绍
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢广泛地应用于建筑或其他金属结构。目前,工字钢的吊装一般采用卸扣吊耳的方法:也就是在工字钢的适当位置,焊接吊耳,工字钢吊装时,将卸扣锁在吊耳上,然后将工字钢吊装到指定位置进行就位,之后摘除卸扣。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有工字钢安装完成后,焊接于工字钢上的吊耳需要割除且无法重复使用,导致了钢材的浪费的缺陷。
技术实现思路
为了解决工字钢安装完成后,焊接于工字钢上的吊耳需要割除且无法重复使用,导致了钢材的浪费的问题,本申请提供一种夹紧式吊具。本申请提供的一种夹紧式吊具采用如下的技术方案:一种夹紧式吊具,包括两个吊杆、两个吊钩和穿设杆,所述吊杆的一侧设有供卸扣的销子穿过的吊孔,两所述吊杆的上端铰接于卸扣上,两所述吊钩呈对称设置,所述吊钩包括连接部和支撑部,所述连接部铰接于吊杆的另一端,所述支撑部一体设于连接部远离吊杆的一端,所述连接部与支撑部呈垂直设置,所述支撑部与工字钢上翼缘板的下侧抵接,所述穿设杆依次穿设且滑移于两个连接部内,所述穿设杆与支撑部呈平行设置。通过采用上述技术方案,穿设杆穿设于两连接部上,引导连接部沿着穿设杆的长度方向移动,吊钩不易绕着吊钩的枢接处发生转动,卸扣提起吊钩时,吊杆在工字钢的重力作用下互相靠近,从而带动吊钩互相靠近夹紧工字钢,工字钢不易从两支撑部之间脱离,无需额外增加吊耳,减少钢材的浪费。优选的,所述穿设杆的两端均固定连接有挡块。通过采用上述技术方案,挡块的设置,使得连接部不易从穿设杆上脱离,从而使得支撑部与穿设杆始终保持平行设置,增加了支撑部的稳定性。优选的,所述穿设杆上均套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端抵接于挡块上,所述压缩弹簧的另一端抵接于连接部上。通过采用上述技术方案,在未抬起工字钢时,压缩弹簧驱使两连接部互相靠近,从而带动支撑部互相靠近,无需人为推动两连接部靠近,提高了支撑部抬起工字钢的稳定性。优选的,两所述连接部上均设有拉环。通过采用上述技术方案,拉环的设置,增大了连接部的握持面积,方便用户握持连接部,提高了连接部打开的效率。优选的,所述穿设杆上套设有挡套,所述挡套设于两连接部之间。通过采用上述技术方案,挡套的设置,限制了两连接部之间的位置,使得两支撑部之间不易发生相对碰撞,减少了支撑部的损坏,提高了支撑部的使用寿命。优选的,所述连接部靠近支撑部的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆与支撑部呈平行设置,所述支撑杆远离连接部的一端枢接有夹具,所述夹具包括驱动部和被动部,所述驱动部与被动部呈一体设置,所述驱动部与被动部的夹角小于180°,所述驱动部与被动部的连接处枢接于支撑杆上;当吊具处于待机状态时,所述驱动部远离被动部的一侧抵接于支撑部上;当工字钢插入支撑部和支撑杆之间时,所述被动部远离驱动部的一侧抵接于工字钢远离支撑部的一侧。通过采用上述技术方案,支撑杆上枢接有夹具,当工字钢的上翼缘板插入支撑杆与支撑部之间时,工字钢的上翼缘板推动驱动部绕枢接处向靠近连接部的一侧转动,被动部随驱动部绕着转动而转动,被动部抵接于工字钢上,以配合支撑部夹紧工字钢,提高了吊具吊装工字钢的稳定性。优选的,所述支撑杆上设有加强筋,所述加强筋的一端与连接部固定连接,所述加强筋的另一端与支撑杆固定连接。通过采用上述技术方案,加强筋的设置,增加了支撑杆的结构强度,使得夹具夹紧工字钢时不易晃动,提高了夹具夹紧工字钢的稳定性。优选的,所述被动部远离驱动部的一侧套设有压紧套,所述压紧套抵接于工字钢远离支撑部的一侧。通过采用上述技术方案,压紧套的材料为橡胶,使得工字钢与被动部之间具有缓冲力,减少了工字钢的磨损,压紧套的设置,使得被动部与工字钢之间的连接更加牢固,提高了吊具吊装工字钢的稳定性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.工字钢不易从两支撑部之间脱离,无需额外增加吊耳,减少钢材的浪费;2.支撑杆上枢接有夹具,当工字钢的上翼缘板插入支撑杆与支撑部之间时,工字钢的上翼缘板推动驱动部绕枢接处向靠近连接部的一侧转动,被动部随驱动部绕着转动而转动,被动部抵接于工字钢上,以配合支撑部夹紧工字钢,提高了吊具吊装工字钢的稳定性;3.压紧套的材料为橡胶,使得工字钢与被动部之间具有缓冲力,减少了工字钢的磨损,压紧套的设置,使得被动部与工字钢之间的连接更加牢固,提高了吊具吊装工字钢的稳定性。附图说明图1是本申请实施例中一种夹紧式吊具的结构示意图。图2是图1中A部的放大示意图。附图标记说明:1、吊杆;11、吊孔;2、吊钩;21、连接部;22、支撑部;23、拉环;24、支撑杆;241、加强筋;242、转动杆;3、穿设杆;31、挡块;32、压缩弹簧;33、挡套;4、夹具;41、驱动部;42、被动部;421、压紧套。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种夹紧式吊具。参照图1,夹紧式吊具包括吊杆1、吊钩2、穿设杆3和夹具4。吊杆1的数量为两个,两个吊杆1的上端均开设有吊孔11,两个吊孔11呈同轴设置,以供同一个卸扣的销子穿过;两吊杆1的下端均通过螺栓和螺母枢接有吊钩2,两吊钩2呈对称设置,吊钩2包括连接部21和支撑部22,连接部21的上端枢接于吊杆1的下端,支撑部22一体设于连接部21远离吊杆1的一侧,连接部21和支撑部22呈垂直设置,两支撑部22呈相对设置,两支撑部22配合以夹持工字钢,支撑部22靠近吊杆1的一侧与工字钢上翼缘板的下侧抵接,以悬吊工字钢。穿设杆3与两个支撑部22均呈水平设置,穿设杆3依次穿设于两连接部21上,两连接部21均滑移于穿设杆3上,引导连接部21沿穿设杆3的长度方向移动。穿设杆3的两端均焊接有挡块31,当拉伸吊钩2时,连接部21不易从穿设杆3上脱落。穿设杆3上套设有压缩弹簧32,压缩弹簧32的一端与挡块31抵接,压缩弹簧32的另一端与连接部21抵接,使得支撑部22夹持工字钢时,无需人为推动,连接部21即可在压缩弹簧32的驱使下互相靠拢。连接部21上远离另一连接部21的一侧固定连接有拉环23,方便用户对吊钩2进行拉动。穿设杆3上还套设有挡套33,挡套33安装于两连接部21之间且固定,限制了两连接部21靠近的距离。参照图1、2,连接部21靠近支撑部22的一侧固定连接有支撑杆24,支撑杆24可以是焊接于连接部21上,也可以是螺纹连接于连接部21上,此处支撑杆24优选为锁定螺栓,支撑杆24与支撑部22呈平行设置,支撑杆24远离连接部21的一端枢接有进一步夹紧工字钢的夹具4;夹具4包括驱动部41和被动部42,驱动部41与被动部42一体设置,两被动部42呈相对设置,支撑杆24远离连接部21的一端焊接有转动杆242,驱动部41与被动部42的连接处转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧式吊具,其特征在于:包括两个吊杆(1)、两个吊钩(2)和穿设杆(3),所述吊杆(1)的一侧设有供卸扣的销子穿过的吊孔(11),两所述吊杆(1)的上端铰接于卸扣上,两所述吊钩(2)呈对称设置,所述吊钩(2)包括连接部(21)和支撑部(22),所述连接部(21)铰接于吊杆(1)的另一端,所述支撑部(22)一体设于连接部(21)远离吊杆(1)的一端,所述连接部(21)与支撑部(22)呈垂直设置,所述支撑部(22)与工字钢上翼缘板的下侧抵接,所述穿设杆(3)依次穿设且滑移于两个连接部(21)内,所述穿设杆(3)与支撑部(22)呈平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧式吊具,其特征在于:包括两个吊杆(1)、两个吊钩(2)和穿设杆(3),所述吊杆(1)的一侧设有供卸扣的销子穿过的吊孔(11),两所述吊杆(1)的上端铰接于卸扣上,两所述吊钩(2)呈对称设置,所述吊钩(2)包括连接部(21)和支撑部(22),所述连接部(21)铰接于吊杆(1)的另一端,所述支撑部(22)一体设于连接部(21)远离吊杆(1)的一端,所述连接部(21)与支撑部(22)呈垂直设置,所述支撑部(22)与工字钢上翼缘板的下侧抵接,所述穿设杆(3)依次穿设且滑移于两个连接部(21)内,所述穿设杆(3)与支撑部(22)呈平行设置。


2.根据权利要求1所述的一种夹紧式吊具,其特征在于:所述穿设杆(3)的两端均固定连接有挡块(31)。


3.根据权利要求2所述的一种夹紧式吊具,其特征在于:所述穿设杆(3)上均套设有压缩弹簧(32),所述压缩弹簧(32)的一端抵接于挡块(31)上,所述压缩弹簧(32)的另一端抵接于连接部(21)上。


4.根据权利要求3所述的一种夹紧式吊具,其特征在于:两所述连接部(21)上均设有拉环(23)。


5.根据权利要求1所述的一种夹紧式吊具,其特征在于:所述穿设杆(3)上套设有挡套(33),所述挡套(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄巧尔吴仁义陶立明郑文锦
申请(专利权)人:宁波市城展建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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