一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置，包括外框、连接框和底板，所述底板顶端的中心位置处设置有安装结构，所述安装结构的顶端设置有气囊减震器，所述连接框顶端的另一侧固定有外框，所述外框的顶端设置有限制结构，所述限制块的顶端设置有插销。本实用新型专利技术通过在顶板的上方安装了限制块，当需要对该减震装置的内部进行维修时，将外框顶端的插销拔出，将限制块推回卡壳内，这时，操作人员即可手动将顶板拆下，对该减震装置的内部进维修，维修好后，将顶板放置回外框的内部即可，这时，再将限制块推出，将插销重新卡入插孔内，可防止顶板在使用时脱离外框，从而实现了该电梯减震装置维修时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置
本技术涉及电梯减震装置
，具体为一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置。
技术介绍
电梯在人们的生活中十分的常见，特别是在一些高层建筑中，是一种非常重要的设施，它可将人们或者货物方便快捷的输送至建筑的各个楼层，免去了以往爬楼梯的不便之处，该电梯减震装置是一种用于电梯的减震装置，其安装在电梯间的地板上，可减少电梯升降时的失重感；传统的电梯减震装置一般不便于进行维修，其内部的设施出现故障后，一般难以进行修理，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出该电梯减震装置不便于进行维修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置，包括外框、连接框和底板，所述底板顶端的中心位置处设置有安装结构，所述安装结构的顶端设置有气囊减震器，所述气囊减震器的顶端设置有顶板，所述底板的顶端固定有连接框，所述连接框顶端的一侧设置有导向结构，所述连接框顶端的另一侧固定有外框，所述外框的顶端设置有限制结构，所述限制结构包括限制块、插销、卡壳以及插孔，所述卡壳底端与外框的顶端固定连接，所述卡壳内部的底端设置有插孔，所述卡壳的内部设置有限制块，所述限制块一侧延伸至卡壳的一侧，所述限制块的顶端设置有插销。优选的，所述导向结构包括导向槽、导向柱以及缓冲垫圈，所述导向槽设置于外框的底端，所述导向槽设置于连接框的顶端，所述导向槽顶端延伸至导向槽的内部，所述导向槽外侧壁的底端设置有缓冲垫圈。优选的，所述导向槽在外框得到底端设置有若干个，若干个所述导向槽呈等间距分布。优选的，所述导向槽的内径大于导向柱的外径，所述导向槽与导向柱构成伸缩结构。优选的，所述卡壳在外框的顶端设置有八组，所述卡壳关于外框的中轴线呈对称分布。优选的，所述安装结构包括弹簧卡扣、固定孔、安装头以及安装座，所述安装座设置于底板的顶端，所述安装座的表面设置有固定孔，所述安装座的内部设置有安装头，所述安装头内部的两侧均设置有弹簧卡扣。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置不仅实现了该电梯减震装置维修时的便捷性，加强了该电梯减震装置的导向性，而且实现了该电梯减震装置气囊减震器安装时的便捷性；(1)在顶板的上方安装了限制块，当需要对该减震装置的内部进行维修时，将外框顶端的插销拔出，将限制块推回卡壳内，这时，操作人员即可手动将顶板拆下，对该减震装置的内部进维修，维修好后，将顶板放置回外框的内部即可，这时，再将限制块推出，将插销重新卡入插孔内，可防止顶板在使用时脱离外框，从而实现了该电梯减震装置维修时的便捷性；(2)在顶板底部的边缘处安装了多组导向槽，且在连接框顶部安装了与之配合的多组导向柱，操作人员再将顶板放置在气囊减震器上后，导向柱顺势伸入到导向槽中，当顶板上下移动时，会通过导向槽在导向柱的表面进行上下移动，增加其导向性，防止顶板移动时倾斜，从而加强了该电梯减震装置的导向性；(3)在对气囊减震器进行安装时，将气囊减震器底部的安装头插入到底板上的安装座中，当安装头上的弹簧卡扣卡入到安装座上的固定孔中时，即可安装完毕，从而实现了该电梯减震装置气囊减震器安装时的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的安装结构正视剖面结构示意图；图4为本技术的限制结构正视剖面结构示意图。图中：1、外框；2、导向结构；201、导向槽；202、导向柱；203、缓冲垫圈；3、顶板；4、限制结构；401、限制块；402、插销；403、卡壳；404、插孔；5、连接框；6、安装结构；601、弹簧卡扣；602、固定孔；603、安装头；604、安装座；7、气囊减震器；8、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置，包括外框1、连接框5和底板8，底板8顶端的中心位置处设置有安装结构6，安装结构6包括弹簧卡扣601、固定孔602、安装头603以及安装座604，安装座604设置于底板8的顶端，安装座604的表面设置有固定孔602，安装座604的内部设置有安装头603，安装头603内部的两侧均设置有弹簧卡扣601；具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，将气囊减震器7底部的安装头603插入到底板8上的安装座604中，当安装头603上的弹簧卡扣601卡入到安装座604上的固定孔602中时，即可安装完毕；安装结构6的顶端设置有气囊减震器7，气囊减震器7的顶端设置有顶板3，底板8的顶端固定有连接框5，连接框5顶端的一侧设置有导向结构2，导向结构2包括导向槽201、导向柱202以及缓冲垫圈203，导向槽201设置于外框1的底端，导向槽201设置于连接框5的顶端，导向槽201顶端延伸至导向槽201的内部，导向槽201外侧壁的底端设置有缓冲垫圈203，导向槽201在外框1得到底端设置有若干个，若干个导向槽201呈等间距分布，导向槽201的内径大于导向柱202的外径，导向槽201与导向柱202构成伸缩结构；具体地，如图1所示，使用该结构时，在顶板3底部的边缘处安装了多组导向槽201，且在连接框5顶部安装了与之配合的多组导向柱202，操作人员再将顶板3放置在气囊减震器7上后，导向柱202顺势伸入到导向槽201中，当顶板3上下移动时，会通过导向槽201在导向柱202的表面进行上下移动，增加其导向性，防止顶板3移动时倾斜；连接框5顶端的另一侧固定有外框1，外框1的顶端设置有限制结构4，限制结构4包括限制块401、插销402、卡壳403以及插孔404，卡壳403底端与外框1的顶端固定连接，卡壳403内部的底端设置有插孔404，卡壳403的内部设置有限制块401，限制块401一侧延伸至卡壳403的一侧，限制块401的顶端设置有插销402，卡壳403在外框1的顶端设置有八组，卡壳403关于外框1的中轴线呈对称分布；具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在顶板3的上方安装了限制块401，当需要对该减震装置的内部进行维修时，将外框1顶端的插销402拔出，将限制块401推回卡壳403内，这时，操作人员即可手动将顶板3拆下，对该减震装置的内部进维修，维修好后，将顶板3放置回外框1的内部即可，这时，再将限制块401推出，将插销402重新卡入插孔404内，可防止顶板3在使用时脱离外框1。工作原理：在使用时，首先，该电梯减震装置安装在电梯内的地板上，随着电梯运行上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置，包括外框(1)、连接框(5)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)顶端的中心位置处设置有安装结构(6)，所述安装结构(6)的顶端设置有气囊减震器(7)，所述气囊减震器(7)的顶端设置有顶板(3)，所述底板(8)的顶端固定有连接框(5)，所述连接框(5)顶端的一侧设置有导向结构(2)，所述连接框(5)顶端的另一侧固定有外框(1)，所述外框(1)的顶端设置有限制结构(4)，所述限制结构(4)包括限制块(401)、插销(402)、卡壳(403)以及插孔(404)，所述卡壳(403)底端与外框(1)的顶端固定连接，所述卡壳(403)内部的底端设置有插孔(404)，所述卡壳(403)的内部设置有限制块(401)，所述限制块(401)一侧延伸至卡壳(403)的一侧，所述限制块(401)的顶端设置有插销(402)。/n

【技术特征摘要】
1.一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置，包括外框(1)、连接框(5)和底板(8)，其特征在于：所述底板(8)顶端的中心位置处设置有安装结构(6)，所述安装结构(6)的顶端设置有气囊减震器(7)，所述气囊减震器(7)的顶端设置有顶板(3)，所述底板(8)的顶端固定有连接框(5)，所述连接框(5)顶端的一侧设置有导向结构(2)，所述连接框(5)顶端的另一侧固定有外框(1)，所述外框(1)的顶端设置有限制结构(4)，所述限制结构(4)包括限制块(401)、插销(402)、卡壳(403)以及插孔(404)，所述卡壳(403)底端与外框(1)的顶端固定连接，所述卡壳(403)内部的底端设置有插孔(404)，所述卡壳(403)的内部设置有限制块(401)，所述限制块(401)一侧延伸至卡壳(403)的一侧，所述限制块(401)的顶端设置有插销(402)。


2.根据权利要求1所述的一种设有气体隔离缓冲功能的电梯减震装置，其特征在于：所述导向结构(2)包括导向槽(201)、导向柱(202)以及缓冲垫圈(203)，所述导向槽(201)设置于外框(1)的底端，所述导向槽(201)设置于连接框(5)的顶端，所述导向槽(201)顶端延伸至导向槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，王天国，
申请(专利权)人：南通迅达橡塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32