一种口罩生产设备的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产设备的下料装置，涉及口罩生产设备技术领域，包括操作台和运输物料的运输装置，操作台上转动设置有下料辊，下料辊上沿其半径方向固定有若干下料板，且操作台一侧滑移设置有收集板，收集板上表面固定有若干分隔板，操作台上转动设置有两下料转盘，下料转盘一侧均固定有下料支架，下料支架远离下料转盘的一侧均固定有升降支架，升降支架均贯穿开设有升降凹槽，升降凹槽内均升降设置有升降板，下料支架上滑移设置有控制块，控制块一侧均铰接有传动杆，传动杆远离连接块的一侧分别与对应侧的升降板铰接。本实用新型专利技术公开了一种增加工作效率，降低人工消耗的口罩机下料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产设备的下料装置
本技术涉及口罩生产设备
，尤其涉及一种口罩生产设备的下料装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对于卫生纸的需求量也是越来越多，为了满足人们对于卫生纸的需求量，大量的卫生纸生产设备也是投入了生产当中。现有授权公告号为CN211498189U的技术专利公开了口罩生产压平装置，包括传送带，传送带的上端面放置有口罩主体，传送带的左侧设置有压平台，压平台的右侧位于传送带的两侧固定连接有安装板，安装板之间设置有送料机构，压平台上端面位于导向基的上方设置有安装架，安装架的上部固定连接有直线电机，直线电机动子部的下端固定连接有压平板，压平板的内腔嵌入设置有加热板，压平台的左部通过安装腔转动连接有送料辊组，压平台的前端面设置有第二驱动电机。采用上述技术方案，通过设置压平装置实现对于口罩的压平作用，但是在实际的生产当中需要人工对口罩成品进行统一的收集，设备的工作效率低，且口罩成品的收集效率容易受到操作人员工作状态的影响，操作人员难以长时间稳定的收集成品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种口罩生产设备的下料装置，通过设置下料辊和下料转盘实现对于成品的自动化收集，增加了设备的自动化程度，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗，增加了设备的工作效率，保证了设备长时间稳定的运行。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种口罩生产设备的下料装置，包括操作台和运输物料的运输装置，所述操作台上转动设置有下料辊，所述下料辊上沿其半径方向固定有若干下料板，且所述操作台一侧滑移设置有收集板，所述收集板上表面固定有若干分隔板，所述操作台上转动设置有两下料转盘，所述下料转盘一侧均固定有下料支架，所述下料支架远离下料转盘的一侧均固定有升降支架，所述升降支架均贯穿开设有升降凹槽，所述升降凹槽内均升降设置有升降板，所述下料支架上滑移设置有控制块，所述控制块一侧均铰接有传动杆，所述传动杆远离连接块的一侧分别与对应侧的升降板铰接。通过采用上述技术方案，通过设置下料辊和下料板实现对于成品的翻折作用，保证了设备能够将成品逐个运输到收集板上，保证了物料收集的整齐，增加了设备的自动化程度，通过设置分隔板，保证被收集的物料能够相互分开，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的正常运行，通过设置下料转盘和下料支架实现对于对于收集板上物料的收集作用，增加了设备的自动化程度，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的工作效率，通过设置升降板实现对于物料的压紧作用，保证了在运输物料的过程中能够把持运输的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的正常运行。本技术进一步设置为：所述下料转盘一侧滑移设置有摆正板，所述下料转盘内开设有摆正凹槽，所述摆正板与摆正凹槽滑移配合，所述下料转盘一侧固定有摆正气缸，所述摆正气缸的活塞杆端部分别与对应侧的摆正板固接。通过采用上述技术方案，通过设置摆正板和摆正气缸实现对于收集板上物料的摆正工作，保证了物料在被下料支架夹紧的时候能够保持整齐，增加了设备的自动化程度，降低了设备发生错误的可能性，增加了对于物料的收集质量，保证了设备的正常运行，降低了设备的人力消耗。本技术进一步设置为：所述升降板与物料接触部分均设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，保证了设备夹紧物料的能够能够保持物料的稳定性，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的稳定运行，防止在下料支架在运输物料的时候能够保持稳定性，降低了设备发生错误的可能性。本技术进一步设置为：所述收集板上表面开设有若干辅助凹槽，所述辅助凹槽的形状与下料支架一侧形状契合。通过采用上述技术方案，通过设置辅助凹槽保证当下料支架在夹持物料的时候能够更加稳定，降低了设备发生错误的可能性，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，让夹持的过程中能够更加的稳定。本技术进一步设置为：所述收集板一侧固定有立板。通过采用上述技术方案，通过设置立板保证了当下料辊将成品物料运输到收集板上的时候能够保证成品物料的位置，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，让夹持物料的时候能够更加的稳定。本技术进一步设置为：所述分隔板呈梯形结构。通过采用上述技术方案，通过将分隔板设置为梯形结构，保证当成品被运输到两个分隔板之间的话，通过分隔板的梯形结构，能够保证成品有一个趋于整齐的过程中，便于设备在后续工作中被夹持，降低了设备发生错误的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）通过设置下料辊和下料转盘实现对于成品的自动化收集，增加了设备的自动化程度，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗，增加了设备的工作效率，保证了设备长时间稳定的运行。（2）通过设置摆正板保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，当下料支架夹紧物料的时候能保证夹持效果，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性。（3）通过设置辅助凹槽保证下料支架能够更加稳定的夹紧物料，保证了设备的正常运行，降低了设备发生错误的可能性，降低了设备的人力消耗，增加了设备的工作效率，保证了设备的正常运行。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；图2是本技术一个实施例中下料支架的结构示意图；图3是本技术一个实施例中收集板的结构示意图；图4是本技术一个实施例中下料支架的轴侧示意图，主要用于体现摆正气缸。附图标记：1、操作台；2、运输支架；3、运输辊；4、运输履带；5、下料辊；6、下料台；7、驱动电机；8、下料板；9、收集板；10、横移齿轮；11、横移齿条；12、横移电机；13、分隔板；14、辅助凹槽；15、立板；16、下料转盘；17、下料支架；18、下料气缸；19、升降支架；20、升降凹槽；21、升降板；22、橡胶层；23、控制块；24、控制凹槽；25、控制丝杆；26、控制电机；27、传动杆；28、摆正板；29、摆正凹槽；30、摆正气缸；31、下料电机。具体实施方式下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种口罩生产设备的下料装置，包括操作台1，操作台1呈矩形结构，操作台1一侧固定有运输成品的运输装置和对成品进行收集的下料装置，工作时，运输装置将物料运输到正确的位置，随后被下料装置进行统一收集。运输装置包括运输支架2，运输支架2固定于操作台1上表面，运输支架2内转动转动设置有若干运输辊3，运输辊3之间张紧设置有运输履带4。参见附图1和附图3，下料装置包括下料辊5，下料辊5转动设置于操作台1上表面，操作台1上表面固定有下料台6，下料辊5转动设置于下料台6内，下料台6一侧固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与下料辊5同轴固定，下料辊5沿其半径方向固定有若干下料板8，且操作台1一侧滑移设置有收集板9，操作台1一侧转动设置有横移齿轮10，收集板9一侧设置有横移齿条11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产设备的下料装置，包括操作台（1）和运输物料的运输装置，其特征在于：所述操作台（1）上转动设置有下料辊（5），所述下料辊（5）上沿其半径方向固定有若干下料板（8），且所述操作台（1）一侧滑移设置有收集板（9），所述收集板（9）上表面固定有若干分隔板（13），所述操作台（1）上转动设置有两下料转盘（16），所述下料转盘（16）一侧均固定有下料支架（17），所述下料支架（17）远离下料转盘（16）的一侧均固定有升降支架（19），所述升降支架（19）均贯穿开设有升降凹槽（20），所述升降凹槽（20）内均升降设置有升降板（21），所述下料支架（17）上滑移设置有控制块（23），所述控制块（23）一侧均铰接有传动杆（27），所述传动杆（27）远离连接块的一侧分别与对应侧的升降板（21）铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产设备的下料装置，包括操作台（1）和运输物料的运输装置，其特征在于：所述操作台（1）上转动设置有下料辊（5），所述下料辊（5）上沿其半径方向固定有若干下料板（8），且所述操作台（1）一侧滑移设置有收集板（9），所述收集板（9）上表面固定有若干分隔板（13），所述操作台（1）上转动设置有两下料转盘（16），所述下料转盘（16）一侧均固定有下料支架（17），所述下料支架（17）远离下料转盘（16）的一侧均固定有升降支架（19），所述升降支架（19）均贯穿开设有升降凹槽（20），所述升降凹槽（20）内均升降设置有升降板（21），所述下料支架（17）上滑移设置有控制块（23），所述控制块（23）一侧均铰接有传动杆（27），所述传动杆（27）远离连接块的一侧分别与对应侧的升降板（21）铰接。


2.根据权利要求1所述的一种口罩生产设备的下料装置，其特征在于：所述下料转盘（16）一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉林，
申请(专利权)人：青岛顺洁纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37