一种便于调节的自动穿箔机制造技术

本实用新型专利技术涉及便于调节的自动穿箔机技术领域，且公开了一种便于调节的自动穿箔机，包括穿箔辊，所述穿箔辊底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有限位槽，所述限位槽在穿箔辊两侧设置有限位轮，且限位轮上设置有转轴，所述转轴与限位槽之间为活动连接。该便于调节的自动穿箔机，通过在自动穿箔机上的穿箔辊底部的设置有支撑座，限位轮能够通过转轴对穿箔辊形成限位，支撑座与底座之间通过顶升气缸形成支撑结构，支撑板支撑在支撑座底部，支撑柱和支撑块之间通过支撑弹簧形成缓冲结构，有利于支撑结构稳定性，支撑柱穿插在第二活动槽内，固定杆可穿插在螺纹孔内实现固定，保障整体结构稳定性，同时便于调节穿箔辊高度，灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的自动穿箔机
本技术涉及便于调节的自动穿箔机
，具体为一种便于调节的自动穿箔机。
技术介绍
目前自动穿箔机在进行使用过程中，自动穿箔机的穿箔辊高度相对固定，不易调节高度，灵活较差，不利于自动穿箔机使用需求，因此急需一种能够对自动穿箔机的穿箔辊高度进行调节的装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节的自动穿箔机，具备便于对自动穿箔机高度进行相对调节，便于操作，灵活性强的优点，解决了目前自动穿箔机在进行使用过程中，自动穿箔机的穿箔辊高度相对固定，不易调节高度，灵活较差，不利于自动穿箔机使用需求，因此急需一种能够对自动穿箔机的穿箔辊高度进行调节的装置的问题。(二)技术方案为实现上述该便于调节的自动穿箔机提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的自动穿箔机，包括穿箔辊，所述穿箔辊底部设置有支撑座，所述支撑座上设置有限位槽，所述限位槽在穿箔辊两侧设置有限位轮，且限位轮上设置有转轴，所述转轴与限位槽之间为活动连接，所述支撑座下侧设置第一活动槽，且第一活动槽内壁上设置有滑槽，所述第一活动槽内活动连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧上端固定连接有支撑块，所述支撑块上设置有与滑槽相连接的滑座，所述支撑柱下端穿插在底座上，且底座上设置有与支撑柱相连接的第二活动槽，所述支撑柱上设置有多个螺纹孔，所述底座上螺纹连接有固定杆与螺纹孔相连接，所述底座上设置有安装槽，且安装槽内安装有顶升气缸，所述顶升气缸顶部固定连接有支撑板。优选的，所述限位轮通过转轴与限位槽构成活动连接，且限位轮与转轴之间为固定连接。优选的，所述支撑弹簧与支撑柱位于同一条纵向对称中心线上，且支撑弹簧与支撑柱之间为固定连接。优选的，所述滑槽与滑座之间为滑动连接，且滑座以支撑块为纵向对称中心线呈对称分布。优选的，所述支撑柱以底座纵向对称中心线呈对称分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的自动穿箔机，具备以下有益效果：该便于调节的自动穿箔机，通过在自动穿箔机上的穿箔辊底部的设置有支撑座，限位轮能够通过转轴对穿箔辊形成限位，支撑座与底座之间通过顶升气缸形成支撑结构，支撑板支撑在支撑座底部，支撑柱和支撑块之间通过支撑弹簧形成缓冲结构，有利于支撑结构稳定性，支撑柱穿插在第二活动槽内，固定杆可穿插在螺纹孔内实现固定，保障整体结构稳定性，同时便于调节穿箔辊高度，灵活性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视图。图中：1、穿箔辊；2、支撑座；3、限位槽；4、限位轮；5、转轴；6、第一活动槽；7、滑槽；8、支撑柱；9、支撑弹簧；10、支撑块；11、滑座；12、底座；13、第二活动槽；14、螺纹孔；15、固定杆；16、顶升气缸；17、支撑板；18、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，包括穿箔辊1，穿箔辊1底部设置有支撑座2，支撑座2上设置有限位槽3，限位槽3在穿箔辊1两侧设置有限位轮4，且限位轮4上设置有转轴5，限位轮4通过转轴5与限位槽3构成活动连接，且限位轮4与转轴5之间为固定连接，保障整体结构稳定性，该便于调节的自动穿箔机，通过在自动穿箔机上的穿箔辊1底部的设置有支撑座2，限位轮4能够通过转轴5对穿箔辊1形成限位，支撑座2与底座12之间通过顶升气缸16形成支撑结构，支撑板17支撑在支撑座2底部，支撑柱8和支撑块10之间通过支撑弹簧9形成缓冲结构，有利于支撑结构稳定性，支撑柱8穿插在第二活动槽13内，固定杆15可穿插在螺纹孔14内实现固定，保障整体结构稳定性，同时便于调节穿箔辊1高度，灵活性强，转轴5与限位槽3之间为活动连接，支撑座2下侧设置第一活动槽6，且第一活动槽6内壁上设置有滑槽7，第一活动槽6内活动连接有支撑柱8，支撑柱8上端固定连接有支撑弹簧9，且支撑弹簧9上端固定连接有支撑块10，支撑弹簧9与支撑柱8位于同一条纵向对称中心线上，且支撑弹簧9与支撑柱8之间为固定连接，有利于提高缓冲性能，支撑块10上设置有与滑槽7相连接的滑座11，滑槽7与滑座11之间为滑动连接，且滑座11以支撑块10为纵向对称中心线呈对称分布，滑座11能够与滑槽7进行相对滑动，便于相对移动，保障结构稳定性，支撑柱8下端穿插在底座12上，且底座12上设置有与支撑柱8相连接的第二活动槽13，支撑柱8以底座12纵向对称中心线呈对称分布，有利于支撑稳定性，支撑柱8上设置有多个螺纹孔14，底座12上螺纹连接有固定杆15与螺纹孔14相连接，底座12上设置有安装槽18，且安装槽18内安装有顶升气缸16，顶升气缸16顶部固定连接有支撑板17。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，通过在自动穿箔机上的穿箔辊1底部的设置有支撑座2，限位轮4能够通过转轴5对穿箔辊1形成限位，支撑座2与底座12之间通过顶升气缸16形成支撑结构，支撑板17支撑在支撑座2底部，支撑柱8和支撑块10之间通过支撑弹簧9形成缓冲结构，有利于支撑结构稳定性，支撑柱8穿插在第二活动槽13内，固定杆15可穿插在螺纹孔14内实现固定，保障整体结构稳定性，同时便于调节穿箔辊1高度，灵活性强。综上所述，该便于调节的自动穿箔机，达到了便于对自动穿箔机高度进行相对调节，便于操作，灵活性强的优点，解决了目前自动穿箔机在进行使用过程中，自动穿箔机的穿箔辊高度相对固定，不易调节高度，灵活较差，不利于自动穿箔机使用需求，因此急需一种能够对自动穿箔机的穿箔辊高度进行调节的装置的问题，进一步的满足了人们的使用需求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的自动穿箔机，包括穿箔辊(1)，其特征在于：所述穿箔辊(1)底部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)在穿箔辊(1)两侧设置有限位轮(4)，且限位轮(4)上设置有转轴(5)，所述转轴(5)与限位槽(3)之间为活动连接，所述支撑座(2)下侧设置第一活动槽(6)，且第一活动槽(6)内壁上设置有滑槽(7)，所述第一活动槽(6)内活动连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上端固定连接有支撑弹簧(9)，且支撑弹簧(9)上端固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)上设置有与滑槽(7)相连接的滑座(11)，所述支撑柱(8)下端穿插在底座(12)上，且底座(12)上设置有与支撑柱(8)相连接的第二活动槽(13)，所述支撑柱(8)上设置有多个螺纹孔(14)，所述底座(12)上螺纹连接有固定杆(15)与螺纹孔(14)相连接，所述底座(12)上设置有安装槽(18)，且安装槽(18)内安装有顶升气缸(16)，所述顶升气缸(16)顶部固定连接有支撑板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的自动穿箔机，包括穿箔辊(1)，其特征在于：所述穿箔辊(1)底部设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有限位槽(3)，所述限位槽(3)在穿箔辊(1)两侧设置有限位轮(4)，且限位轮(4)上设置有转轴(5)，所述转轴(5)与限位槽(3)之间为活动连接，所述支撑座(2)下侧设置第一活动槽(6)，且第一活动槽(6)内壁上设置有滑槽(7)，所述第一活动槽(6)内活动连接有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)上端固定连接有支撑弹簧(9)，且支撑弹簧(9)上端固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)上设置有与滑槽(7)相连接的滑座(11)，所述支撑柱(8)下端穿插在底座(12)上，且底座(12)上设置有与支撑柱(8)相连接的第二活动槽(13)，所述支撑柱(8)上设置有多个螺纹孔(14)，所述底座(12)上螺纹连接有固定杆(15)与螺纹孔(14)相连接，所述底座(12)上设置有安装槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永达，
申请(专利权)人：江苏凯斯达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32