一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置，其包括，加工腔室、进料管、制冷器、真空泵、限位机构、排料管、输送带、收集壳体，加工腔室为长方体结构，进料管设置于加工腔室的顶部并且靠近加工腔室长度方向的一侧，所述的制冷器、真空泵安装于加工腔室的顶部并且与加工腔室连通，当对冻干粉剂进行提取时，将原料经进料管投入至加工腔室的输送带上，制冷器、真空泵分别对加工腔室内进行降温、抽真空处理，原料经输送带输送并且与限位机构接触，关闭进料管、排料管的阀门，当原料布满输送带时，原料干燥升华，接着限位机构撤销对原料的阻碍，输送带将冻干粉剂输送至收集壳体内，接着打开排料管的阀门，冻干粉剂能够经排料管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置
本技术涉及美容产品生产
，具体涉及一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置。
技术介绍
冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽干药液里面的水份，保留其原有的药物作用。为了能在无菌的环境进行冻干粉的提取，因此需要在封闭的空间进行操作，因此，需要一种冻干粉的生产提取装置。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置，其包括：加工腔室、进料管、制冷器、真空泵、限位机构、排料管、输送带、收集壳体，加工腔室为长方体结构，进料管设置于加工腔室的顶部并且靠近加工腔室长度方向的一侧，所述的制冷器、真空泵安装于加工腔室的顶部并且与加工腔室连通，所述的输送带安装于加工腔室内，输送带呈水平布置，输送带的一端靠近加工腔室的一侧、另一端靠近加工腔室的另一侧，所述的输送带的边沿设置有限位板，所述的收集壳体设置于加工腔室内并且靠近输送带的输送末端，所述的收集壳体的底部连通有排料管，排料管的端部穿过加工腔室的壁部伸出至加工腔室外，进料管、排料管上均设置有用于控制进料管、排料管流通的阀门，所述的限位机构安装于加工腔室上，限位机构的端部伸入至加工腔室内并且与输送带的输送末端接触。作为本技术的进一步改进，所述的限位机构包括电机、丝杆、导杆、引导壳体、导套一、导套二、挡板，所述的引导壳体竖直设置于加工腔室的顶部，引导壳体为顶部封闭、底部开口的长方体壳体，引导壳体的开口端穿过加工腔室的顶部伸入至加工腔室内，电机安装于引导壳体的顶部，电机的输出轴竖直向下，丝杆的端部与电机的输出轴端同轴固定连接，导杆平行设置于丝杆的一侧，挡板竖直设置于引导壳体内，导套一、导套二竖直设置于挡板的顶部，导套一、导套二分别套设于丝杆、导杆上，导套一与丝杆螺纹连接。本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，当对冻干粉剂进行提取时，将原料经进料管投入至加工腔室的输送带上，制冷器、真空泵分别对加工腔室内进行降温、抽真空处理，原料经输送带输送并且与限位机构接触，关闭进料管、排料管的阀门，当原料布满输送带时，原料干燥升华，限位机构对原料阻碍，能够提高对原料进行干燥升华的效率，输送带将冻干粉剂输送至收集壳体内，冻干粉剂能够经排料管排出，便于对冻干粉剂进行收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加工腔室内部结构示意图。图3为本技术的限位机构安装示意图。图4为本技术的限位机构结构示意图。图中标示为：1、加工腔室；2、进料管；3、制冷器；4、真空泵；5、限位机构；6、排料管；7、输送带；8、收集壳体；9、电机；10、丝杆；11、导杆；12、引导壳体；13、导套一；14、导套二；15、挡板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置，其包括：加工腔室1、进料管2、制冷器3、真空泵4、限位机构5、排料管6、输送带7、收集壳体8，加工腔室1为长方体结构，进料管2设置于加工腔室1的顶部并且靠近加工腔室1长度方向的一侧，所述的制冷器3、真空泵4安装于加工腔室1的顶部并且与加工腔室1连通，所述的输送带7安装于加工腔室1内，输送带7呈水平布置，输送带7的一端靠近加工腔室1的一侧、另一端靠近加工腔室1的另一侧，所述的输送带7的边沿设置有限位板，所述的收集壳体8设置于加工腔室1内并且靠近输送带7的输送末端，所述的收集壳体8的底部连通有排料管6，排料管6的端部穿过加工腔室1的壁部伸出至加工腔室1外，进料管2、排料管6上均设置有用于控制进料管2、排料管6流通的阀门，所述的限位机构5安装于加工腔室1上，限位机构5的端部伸入至加工腔室1内并且与输送带7的输送末端接触，当对冻干粉剂进行提取时，将原料经进料管2投入至加工腔室1的输送带7上，制冷器3、真空泵4分别对加工腔室1内进行降温、抽真空处理，原料经输送带7输送并且与限位机构5接触，关闭进料管2、排料管6的阀门，当原料布满输送带7时，原料干燥升华，接着限位机构5撤销对原料的阻碍，输送带7将冻干粉剂输送至收集壳体8内，接着打开排料管6的阀门，冻干粉剂能够经排料管6排出。更为具体的，所述的限位机构5包括电机9、丝杆10、导杆11、引导壳体12、导套一13、导套二14、挡板15，所述的引导壳体12竖直设置于加工腔室1的顶部，引导壳体12为顶部封闭、底部开口的长方体壳体，引导壳体12的开口端穿过加工腔室1的顶部伸入至加工腔室1内，电机9安装于引导壳体12的顶部，电机9的输出轴竖直向下，丝杆10的端部与电机9的输出轴端同轴固定连接，导杆11平行设置于丝杆10的一侧，挡板15竖直设置于引导壳体12内，导套一13、导套二14竖直设置于挡板15的顶部，导套一13、导套二14分别套设于丝杆10、导杆11上，导套一13与丝杆10螺纹连接，电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，从而带动挡板15沿着导杆10上下移动，当原料干燥升华完成后，电机9驱动挡板15上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置，其特征在于，其包括：/n加工腔室、进料管、制冷器、真空泵、限位机构、排料管、输送带、收集壳体，加工腔室为长方体结构，进料管设置于加工腔室的顶部并且靠近加工腔室长度方向的一侧，所述的制冷器、真空泵安装于加工腔室的顶部并且与加工腔室连通，所述的输送带安装于加工腔室内，输送带呈水平布置，输送带的一端靠近加工腔室的一侧、另一端靠近加工腔室的另一侧，所述的输送带的边沿设置有限位板，所述的收集壳体设置于加工腔室内并且靠近输送带的输送末端，所述的收集壳体的底部连通有排料管，排料管的端部穿过加工腔室的壁部伸出至加工腔室外，进料管、排料管上均设置有用于控制进料管、排料管流通的阀门，所述的限位机构安装于加工腔室上，限位机构的端部伸入至加工腔室内并且与输送带的输送末端接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于干细胞活性因子和冻干粉剂提取装置，其特征在于，其包括：
加工腔室、进料管、制冷器、真空泵、限位机构、排料管、输送带、收集壳体，加工腔室为长方体结构，进料管设置于加工腔室的顶部并且靠近加工腔室长度方向的一侧，所述的制冷器、真空泵安装于加工腔室的顶部并且与加工腔室连通，所述的输送带安装于加工腔室内，输送带呈水平布置，输送带的一端靠近加工腔室的一侧、另一端靠近加工腔室的另一侧，所述的输送带的边沿设置有限位板，所述的收集壳体设置于加工腔室内并且靠近输送带的输送末端，所述的收集壳体的底部连通有排料管，排料管的端部穿过加工腔室的壁部伸出至加工腔室外，进料管、排料管上均设置有用于控制进料管、排料管流通的阀门，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向东，简美娜，谢巧燕，邸泽欣，图红，
申请(专利权)人：海南丰汇生命工程有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46