一种生产用材料输送装置制造方法及图纸

技术编号:29538340 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-03 15:33
本实用新型专利技术公开了一种生产用材料输送装置,包括输送架,所述输送架的架身上部内侧转动连接有多个转辊,且各转辊的上表面水平,所述输送架的架身底部对应转辊设置有电机,所述输送架的架身内侧底表面连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接在托板的下表面,所述托板的板身上表面转动连接有多个托轮,多个所述托轮组成的上表面所在面为斜面,且托轮对应设置在相邻转辊之间,所述输送架的下侧转动连接有滚轮。本实用新型专利技术中,多个转辊组成输送机构,输送机构下侧设置有托板,托板上等距设有多个托轮,且托轮设置斜向,可通过托轮的顶出实现材料输送的直接转向,并且不需要设置托轮的传动机构,输送架相互之间可拼接,适用不同输送路径长度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种生产用材料输送装置
本技术涉及生产用输送领域,尤其涉及一种生产用材料输送装置。
技术介绍
输送装置,顾名思义,是用来输送物体的设备,现有的常见输送设备设置有传动带、螺旋输送筒和负压抽送三种,就使用率来说,传送带居于首位,现有的输送带结构设置有多种,大都可以实现物体的单向输送作业。现有输送带结构大同小异,虽然可以实现相应的单向输送作业,但是应用于大物体输送时,输送的转向不便利,实用性交底,现有输送设备也出现了多种能够转向的机构,但是其自身结构复杂,还需要设置额外的传动机构,使用成本较高,并且自身的输送距离固定,无法根据实际输送路径长度调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产用材料输送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种生产用材料输送装置,包括输送架,所述输送架的架身上部内侧转动连接有多个转辊,且各转辊的上表面水平,所述输送架的架身底部对应转辊设置有电机,所述输送架的架身内侧底表面连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接在托板的下表面,所述托板的板身上表面转动连接有多个托轮,多个所述托轮组成的上表面所在面为斜面,且托轮对应设置在相邻转辊之间,所述输送架的下侧转动连接有滚轮。作为上述技术方案的进一步描述:多个所述转辊在输送架的架身内侧呈等距设置,所述转辊的上表面所在面低于输送架的上表面所在面。作为上述技术方案的进一步描述:所述电机对应固定连接在输送架的架身一侧,所述电机的输出端对应通过传动带与转辊传动连接,且各转辊之间相互传动。作为上述技术方案的进一步描述:所述气缸在输送架的架身内侧底表面中部位置两侧设置有两个,两个所述气缸的输出端均对应固定连接在托板的下侧,所述托板相对位于输送架的架身中部位置。作为上述技术方案的进一步描述:所述托轮在托板的上板面横竖向均等距设置有多个。作为上述技术方案的进一步描述:所述输送架的架身前侧中部设置有侧向槽,所述侧向槽的槽底转动设置有辅助辊,且辅助辊的上表面所在面与转辊的上表面所在面相同,所述输送架的前侧对应侧向槽转动设置有翻板。作为上述技术方案的进一步描述:所述滚轮在输送架的架身下表面四角设置有四个。本技术具有如下有益效果:1、本技术生产用材料输送装置中,由多个转辊组成单向输送机构,单向输送机构的下侧对应设置有托板结构,托板上等距设置有多个托轮,且托轮设置斜向,可以通过托轮的顶出实现材料输送的直接转向,并且不需要设置托轮的传动机构,结构简单,实用性高。2、本技术生产用材料输送装置中,输送架边侧对应托轮转向设置有侧向槽,侧向槽内部设置辅助辊辅助材料运出,可以保证材料转向输送的正常进行。3、本技术生产用材料输送装置中,整体输送架设置为段式,可以通过多个输送架拼接实现输送路径的增长,并且输送架下部设置滚轮,可以实现简便的移动作业。附图说明图1为一种生产用材料输送装置的俯视图;图2为一种生产用材料输送装置的主视图;图3为一种生产用材料输送装置的托板侧视图。图例说明:1、输送架;2、转辊;3、电机;4、气缸;5、托板;6、托轮;7、侧向槽;8、辅助辊;9、翻板;10、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种生产用材料输送装置,包括输送架1,提供独立的一段输送结构,输送架1的架身上部内侧转动连接有多个转辊2,通过转辊2的转动实现相应的材料输送,且各转辊2的上表面水平,保证输送面水平,输送架1的架身底部对应转辊2设置有电机3,提供输送动力,输送架1的架身内侧底表面连接有气缸4,提供升降动力,气缸4的输出端固定连接在托板5的下表面,实现托板5的升降控制,托板5的板身上表面转动连接有多个托轮6,提供侧向移动滚轮,多个托轮6组成的上表面在面为斜面,可以保证材料可以在托轮6的上表面自由下滑,且托轮6对应设置在相邻转辊2之间,确保可以顶出至转辊2的上侧,输送架1的下侧转动连接有滚轮10,实现整体的简便移动作业。多个转辊2在输送架1的架身内侧呈等距设置,转辊2的上表面在面低于输送架1的上表面在面,由架身侧向板提供侧向限位,避免材料脱落,电机3对应固定连接在输送架1的架身一侧,电机3的输出端对应通过传动带与转辊2传动连接,且各转辊2之间相互传动,实现各转辊2的同步转动,气缸4在输送架1的架身内侧底表面中部位置两侧设置有两个,两个气缸4的输出端均对应固定连接在托板5的下侧,保证托板5的升降稳定,托板5相对位于输送架1的架身中部位置,托轮6在托板5的上板面横竖向均等距设置有多个,输送架1的架身前侧中部设置有侧向槽7,提供侧向供料口,侧向槽7的槽底转动设置有辅助辊8,确保材料可以由侧向槽7导出,且辅助辊8的上表面在面与转辊2的上表面在面相同,输送架1的前侧对应侧向槽7转动设置有翻板9,在不进行侧向输送时提供限位作业,滚轮10在输送架1的架身下表面四角设置有四个,保证支撑稳定性。工作原理:在进行生产材料输送作业时,根据输送路径的长度,选择多个输送架1进行相互拼接,拼接完成后,通过输送架1内侧电机3的作用,可以实现转辊2的转动,从而使得转辊2上的材料进行单向输送作业,当材料需要侧向导出时,材料移动至输送架1上部中间位置时启动气缸4,气缸4使得托板5上升,从而使得托板5上的托轮6顶出转辊2的上表面,实现材料的顶起,在材料自身重力作用下,沿托轮6下滑,最后由输送架1上的侧向槽7导出,完成侧向输送作业,结构简单,实用性高。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产用材料输送装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的架身上部内侧转动连接有多个转辊(2),且各转辊(2)的上表面水平,所述输送架(1)的架身底部对应转辊(2)设置有电机(3),所述输送架(1)的架身内侧底表面连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接在托板(5)的下表面,所述托板(5)的板身上表面转动连接有多个托轮(6),多个所述托轮(6)组成的上表面所在面为斜面,且托轮(6)对应设置在相邻转辊(2)之间,所述输送架(1)的下侧转动连接有滚轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产用材料输送装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的架身上部内侧转动连接有多个转辊(2),且各转辊(2)的上表面水平,所述输送架(1)的架身底部对应转辊(2)设置有电机(3),所述输送架(1)的架身内侧底表面连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接在托板(5)的下表面,所述托板(5)的板身上表面转动连接有多个托轮(6),多个所述托轮(6)组成的上表面所在面为斜面,且托轮(6)对应设置在相邻转辊(2)之间,所述输送架(1)的下侧转动连接有滚轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种生产用材料输送装置,其特征在于:多个所述转辊(2)在输送架(1)的架身内侧呈等距设置,所述转辊(2)的上表面所在面低于输送架(1)的上表面所在面。


3.根据权利要求1所述的一种生产用材料输送装置,其特征在于:所述电机(3)对应固定连接在输送架(1)的架身一侧,所述电机(3)的输出端对应通过传动带与转辊(2)传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:余登春
申请(专利权)人:重庆市春满江科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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