一种S8M硬币传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种S8M硬币传送带，包括环形橡胶体；所述环形橡胶体内沿周向设置有玻璃纤维绳；所述玻璃纤维绳至少为42圈且沿着所述环形橡胶体的轴线方向等距分布；所述环形橡胶体的外周面的圆周方向上均布橡胶梯形凸起；所述环形橡胶体的外周面的纵向方向设有四个橡胶梯形凸起；各个橡胶梯形凸起之间用环形槽隔开，其中中间的两个橡胶梯形凸起的宽度为两侧的橡胶梯形凸起的宽度的两倍；所述环形橡胶体的内周面周向均布有橡胶带齿；所述橡胶带齿的横截面为曲线齿形；所述橡胶带齿的表面包覆有弹性尼龙布层。本实用新型专利技术传送带内侧与电机带轮啮合，起到传动作用，外侧通过特殊的齿形对硬币进行输送和分拣，一根皮带达到传动和输送的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种S8M硬币传送带
本技术涉及同步带
，具体涉及一种S8M硬币传送带。
技术介绍
近年来，大面积货币的电子化，小面积货币的硬币化是各国货币发展的趋势。随着货币在公交车、自动售货机等场合的使用，对硬币的高效率自动化处理提出了要求，硬币计数机、硬币计数包卷机由此而得到发展。硬币计数、包卷的前提必须使硬布队列化排列，以方便电子设备对其进行计数，因此硬币队列化输送装置是以上两种设备的关键部件。硬币队列装置的功能是对硬币的队列化排列，现有的硬币队列装置结构复杂，使用效果还不够理想，特别是输送结构复杂，成本太大，得不到市场的认可。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
的技术缺陷，提供一种S8M硬币传送带。本技术传送带内侧与电机带轮啮合，起到传动作用，外侧通过特殊的齿形对硬币进行输送和分拣，一根皮带达到传动和输送的作用。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种S8M硬币传送带，包括环形橡胶体；所述环形橡胶体内沿周向设置有玻璃纤维绳；所述玻璃纤维绳至少为42圈且沿着所述环形橡胶体的轴线方向等距分布；所述环形橡胶体的外周面的圆周方向上均布橡胶梯形凸起；所述环形橡胶体的外周面的纵向方向设有四个所述橡胶梯形凸起；各个所述橡胶梯形凸起之间用环形槽隔开，其中中间的两个所述橡胶梯形凸起的宽度为两侧的所述橡胶梯形凸起的宽度的两倍；所述环形橡胶体的内周面周向均布有橡胶带齿；所述橡胶带齿的横截面为曲线齿形；所述橡胶带齿的表面包覆有弹性尼龙布层。进一步，所述橡胶梯形凸起的梯形夹角α为50°。进一步，所述橡胶梯形凸起的斜边用圆弧R2过渡，R2半径为2.0mm，R2圆心坐标X轴：与梯形直边距离W2为0.386mm，Y轴坐标：与外侧平面距离H2为1.60mm。进一步，所述橡胶梯形凸起过渡圆弧与直边之间用圆角R1倒角，倒角半径R1为0.3mm。进一步，所述橡胶梯形凸起直边与外侧平面垂直，且平面之间用圆角R3倒角，倒角半径R3为0.3mm。进一步，所述橡胶梯形凸起底部与所述橡胶带齿根部的距离H1为2.0mm。进一步，所述橡胶梯形凸起高度H3为3.599mm。进一步，所述橡胶梯形凸起直边与斜边起点距离W1为5.403mm。进一步，两侧的所述橡胶梯形凸起的的宽度W5为7.5mm。进一步，所述橡胶梯形凸起的横截面为矩形，纵截面为梯形。进一步，所述环形橡胶体的外周面上的所述橡胶梯形凸起的俯视图是多个矩形。进一步，所述环形槽的宽度W3为两侧的所述橡胶梯形凸起的宽度W5的2/3倍，为中间的所述橡胶梯形凸起的宽度W4的1/3倍。进一步，圆周方向上均布的所述橡胶梯形凸起之间的距离B1是内侧的所述橡胶带齿节距Pb的4倍。进一步，内侧的所述橡胶带齿齿数为4的整数倍。进一步，内侧的所述橡胶带齿的是S8M齿形。进一步，所述传送带的宽度W为60mm。进一步，所述传送带的厚度为8.65mm。进一步，所述橡胶带齿的根部过渡半径为0.8mm，腰部过渡半径5.2mm，顶部弯曲半径为0.8mm，齿高为3.05mm，两侧腰部过渡半径的圆心距离为5.2mm，根部到腰部过渡半径的圆心距离为0.686mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术S8M硬币传送带通过对外周面橡胶梯形凸起齿形的设计，橡胶梯形凸起在圆周方向上均匀分布，各个橡胶梯形凸起之间圆周方向上用环形槽隔开，同步带橡胶梯形凸起尺寸精确，保证硬币传输位置精确；带体在传输硬币时不变形，且耐磨性好，带体与硬币接触摩擦时不易磨损；同步带带体厚度控制在0.10mm，避免硬币在输送过程中滑动受阻，使得同步带在传输过程中，硬币会自动滑入到环形槽内而精确送入到指定位置。附图说明图1为本技术实施例1S8M硬币传送带的结构示意图；图2为本技术实施例1S8M硬币传送带的横向放大图；图3为本技术实施例1S8M硬币传送带的俯视图；图4为图1的具体规格图；图5为图2的具体规格图；图6为图3的具体规格图。图中各个附图标记的对应的部件名称是：1-环形橡胶体；2-玻璃纤维绳；3-橡胶梯形凸起；4-环形槽；5-橡胶带齿；6-弹性尼龙布层；7-外侧平面。具体实施方式为了更好地理解本技术的内容，下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本技术进一步说明，而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术所述的内容后，该领域的技术人员对本技术作出一些非本质的改动或调整，仍属于本技术的保护范围。实施例1一种S8M硬币传送带，如图1～图6所示，包括环形橡胶体1；所述环形橡胶体1内沿周向设置有玻璃纤维绳2；所述玻璃纤维绳2至少为42圈且沿着所述环形橡胶体1的轴线方向等距分布；所述环形橡胶体1的外周面的圆周方向上均布橡胶梯形凸起3；所述环形橡胶体1的外周面的纵向方向设有四个所述橡胶梯形凸起3；各个所述橡胶梯形凸起3之间用环形槽4隔开，其中中间的两个所述橡胶梯形凸起3的宽度为两侧的所述橡胶梯形凸起3的宽度的两倍；所述环形橡胶体1的内周面周向均布有橡胶带齿5；所述橡胶带齿5的横截面为曲线齿形；所述橡胶带齿5的表面包覆有弹性尼龙布层6。所述橡胶梯形凸起3的梯形夹角α为50°。所述橡胶梯形凸起3的斜边用圆弧R2过渡，R2半径为2.0mm，R2圆心坐标X轴：与梯形直边距离W2为0.386mm，Y轴坐标：与外侧平面7距离H2为1.60mm。所述橡胶梯形凸起3过渡圆弧与直边之间用圆角R1倒角，倒角半径R1为0.3mm；所述橡胶梯形凸起3直边与外侧平面7垂直，且平面之间用圆角R3倒角，倒角半径R3为0.3mm。所述橡胶梯形凸起3底部与所述橡胶带齿5根部的距离H1为2.0mm；所述橡胶梯形凸起3高度H3为3.599mm；所述橡胶梯形凸起3直边与斜边起点距离W1为5.403mm；两侧的所述橡胶梯形凸起3的宽度W5为7.5mm(7.5mm±0.3mm)。所述橡胶梯形凸起3的横截面为矩形，纵截面为梯形。所述环形槽4的宽度W3为5mm(5～5.5mm)，中间的所述橡胶梯形凸起3的宽度W4为15mm；圆周方向上均布的所述橡胶梯形凸起3之间的距离B1为32mm，内侧的所述橡胶带齿5节距Pb为8mm；内侧的所述橡胶带齿5齿数为4的整数倍。内侧的所述橡胶带齿5是S8M齿形。所述传送带的宽度W为60mm，厚度为8.65mm。所述橡胶带齿5的根部过渡半径为0.8mm，腰部过渡半径5.2mm，顶部弯曲半径为0.8mm，齿高为3.05mm，两侧腰部过渡半径的圆心距离为5.2mm，根部到腰部过渡半径的圆心距离为0.686mm。本实施例S8M硬币传送带通过对外周面橡胶梯形凸起3齿形的设计，橡胶梯形凸起3在圆周方向上均匀分布，各个橡胶梯形凸起3之间圆周方向上用环形槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种S8M硬币传送带，其特征在于：包括环形橡胶体(1)；所述环形橡胶体(1)内沿周向设置有玻璃纤维绳(2)；所述玻璃纤维绳(2)至少为42圈且沿着所述环形橡胶体(1)的轴线方向等距分布；所述环形橡胶体(1)的外周面的圆周方向上均布橡胶梯形凸起(3)；所述环形橡胶体(1)的外周面的纵向方向设有四个所述橡胶梯形凸起(3)；各个所述橡胶梯形凸起(3)之间用环形槽(4)隔开，其中中间的两个所述橡胶梯形凸起(3)的宽度为两侧的所述橡胶梯形凸起(3)的宽度的两倍；所述环形橡胶体(1)的内周面周向均布有橡胶带齿(5)；所述橡胶带齿(5)的横截面为曲线齿形；所述橡胶带齿(5)的表面包覆有弹性尼龙布层(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种S8M硬币传送带，其特征在于：包括环形橡胶体(1)；所述环形橡胶体(1)内沿周向设置有玻璃纤维绳(2)；所述玻璃纤维绳(2)至少为42圈且沿着所述环形橡胶体(1)的轴线方向等距分布；所述环形橡胶体(1)的外周面的圆周方向上均布橡胶梯形凸起(3)；所述环形橡胶体(1)的外周面的纵向方向设有四个所述橡胶梯形凸起(3)；各个所述橡胶梯形凸起(3)之间用环形槽(4)隔开，其中中间的两个所述橡胶梯形凸起(3)的宽度为两侧的所述橡胶梯形凸起(3)的宽度的两倍；所述环形橡胶体(1)的内周面周向均布有橡胶带齿(5)；所述橡胶带齿(5)的横截面为曲线齿形；所述橡胶带齿(5)的表面包覆有弹性尼龙布层(6)。


2.如权利要求1所述的S8M硬币传送带，其特征在于，所述橡胶梯形凸起(3)的梯形夹角α为50°。


3.如权利要求1所述的S8M硬币传送带，其特征在于，所述橡胶梯形凸起(3)的斜边用圆弧R2过渡，R2半径为2.0mm，R2圆心坐标X轴：与梯形直边距离W2为0.386mm，Y轴坐标：与外侧平面(7)距离H2为1.60mm。


4.如权利要求1所述的S8M硬币传送带，其特征在于，所述橡胶梯形凸起(3)过渡圆弧与直边之间用圆角R1倒角，倒角半径R1为0.3mm；所述橡胶梯形凸起(3)直边与外侧平面(7)垂直，且平面之间用圆角R3倒角，倒角半径R3为0.3mm。


5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：应建丽，胡志洪，
申请(专利权)人：宁波凯驰胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33