一种物料定量加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料定量加注装置，属于生产设备技术领域，包括罐体、设置于罐体内的液位传感器以及分别设置于罐体上方、下方的入料管、出料管，所述罐体底部设置有离心泵，所述离心泵连接有抽料管，所述抽料管穿过罐体且连接有气动单座阀，所述气动单座阀具有输入端、第一输出端以及第二输出端，且其输入端与离心泵连接，第一输出端连接有流量计以及止回阀，第二输出端连接有与罐体连通的回流管，所述罐体上设置有清洗装置，所述流量计由定量控制系统连接控制，本实用新型专利技术能够对物料进行重复定量加注，具有生产效率高且适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种物料定量加注装置
本技术涉及机械生产设备
，具体为一种物料定量加注装置。
技术介绍
茶浓缩液是采用物理方法从茶叶水提取液中除去一定比例的水分经加工制成的，加水复原后具有原茶汁应有风味的液态制品，茶浓缩液在生产过程中，需要对其进行定量加注。现有的物料加注设备中在加注过程中通常是一次性定量加入，但是有些物料是需要多次分别定量加注，因此在生产中就需要工作人员在设备旁边监察，避免造成添加过量的问题，但是这种加注方式较耗费人力，且精度较低，难以控制。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN205182681U提出的“一种液体定量加料装置”，包括通过输送管相连接的储液罐和加料罐，输送管上设有物料泵，所述的加料罐的内侧上下设有上液位感应器和下液位感应器，上液位感应器和下液位感应器分别与控制器连接，所述的加料罐的进料口下部设有一个液面缓冲器，且液面缓冲器的底端高于下液位感应器位置，加料罐的底端设有出料管，出料管上设有开关阀门，虽然本技术通过液体定量加料装置能够满足定量加料、控制精准且节省劳动力的特点。但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该技术是通过上液位感应器和下液位感应器进行传感检测，使物料在上料到一定量时自动停止出料，但是这种加料方式只适用于同样入料量的物料生产中，不适用于那些入料定量不同的物料生产中，适用性较小。基于此，本技术设计了一种物料定量加注装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种物料定量加注装置，以解决上述技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物料定量加注装置，包括罐体、设置于罐体内的液位传感器以及分别设置于罐体上方、下方的入料管、出料管，所述罐体底部设置有离心泵，所述离心泵连接有抽料管，所述抽料管穿过罐体且连接有气动单座阀，所述气动单座阀具有输入端、第一输出端以及第二输出端，且其输入端与离心泵连接，第一输出端连接有流量计以及止回阀，第二输出端连接有与罐体连通的回流管，所述罐体上设置有清洗装置，所述流量计由定量控制系统连接控制，当罐体内的物料注入量达到流量计所设定的限定值时，定量控制系统控制气动单座阀切换到第二输出端，使物料通过回流管流向罐体内。优选的，所述定量控制系统包括电控系统以及设置于电控系统上的操作按钮。优选的，所述清洗装置包括与入料管连接的两旋转清洗球以及设置于出料管上的第四蝶阀，所述入料管与两旋转清洗球之间通过第二蝶阀连接。优选的，所述罐体靠近入料管的一端设置有备用管。优选的，所述罐体靠近入料管的一端连接有无菌呼吸器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在使用时，首先通过入料管使物料注入到罐体内，再通过离心泵从罐体底部将物料抽入到抽料管内，气动单座阀的第一输出端开启，物料由气动单座阀的输入端流过，并通过第一输出端往流量计输送，通过液位传感器以及流量计对罐体内的物料进行计量，当罐体内的物料注入量达到流量计所设定的限定值时，气动单座阀在定量控制系统的控制下切换到第二输出端开启状态，使物料通过回流管流向罐体内，在下一次定量加注时，通过定量控制系统即可实现重复定量加注，当一个加注量完成后，由止回阀及时切断物料的流出，保证注入精度，当需要对罐体进行清洗时，通过清洗装置即可对罐体进行清洗，通过定量控制系统实现对物料进行重复定量加注，可适用于各种不同入料量的物料生产中，适用范围较广且提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的立体结构示意图；图2为本实施例的局部剖视结构示意图；图3为本实施例中各管路与罐体的连接简图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、罐体；2、液位传感器；3、入料管；4、出料管；5、清洗装置；51、旋转清洗球；52、第四蝶阀；53、第二蝶阀；54、第三蝶阀；6、抽料管；7、气动单座阀；8、定量控制系统；81、电控系统；82、操作按钮；9、输入端；10、第一输出端；11、第二输出端；12、流量计；13、止回阀；14、回流管；15、离心泵；16、备用管；17、无菌呼吸器；18、第一蝶阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种物料定量加注装置，包括罐体1、设置于罐体1内的液位传感器2以及分别设置于罐体1上方、下方的入料管3、出料管4，入料管3上连接有第一蝶阀18，罐体1底部设置有离心泵15，离心泵15连接有抽料管6，抽料管6穿过罐体1且连接有气动单座阀7，气动单座阀7具有输入端9、第一输出端10以及第二输出端11，且其输入端9与离心泵15连接，第一输出端10连接有流量计12以及止回阀13，第二输出端11连接有与罐体1连通的回流管14，回流管14上连接有第三蝶阀54，罐体1上设置有清洗装置5，流量计12由定量控制系统8连接控制，当罐体1内的物料注入量达到流量计12所设定的限定值时，定量控制系统8控制气动单座阀7切换到第二输出端11，使物料通过回流管14流向罐体1内。如图1所示，定量控制系统8包括电控系统81以及设置于电控系统81上的操作按钮82，定量控制的设定和修改由电控系统81来实现，在完成一个定量加注后，下一次的定量加注只需通过操作按钮82就可以重复定量加注。如图2、图3所示，清洗装置5包括与入料管3连接的两旋转清洗球51以及设置于出料管4上的第四蝶阀52，入料管3与两旋转清洗球51之间通过第二蝶阀53连接，当需要对罐体1进行清洗时，关闭第一蝶阀18，打开第二蝶阀53、第三蝶阀54，往入料管3加入清洗液，通过两旋转清洗球51进行旋转即可清洗罐体1内壁，开启离心泵15与气动单座阀7即可清洗物料管，清洗结束后打开第四蝶阀52即可将清洗液排出，完成清洗过程。如图2、图3所示，罐体1靠近入料管3的一端设置有备用管16，当入料管3出现故障时，可以使用备用管16进行临时替代，保证整个加注过程的正常运行，防止因入料管3故障问题拖延了物料的加注进程。如图2、图3所示，罐体1靠近入料管3的一端连接有无菌呼吸器17，通过设置无菌呼吸器17，能够把物料与空气隔绝，使罐体1内形成无菌环境，使整个物料的加注过程更加稳定。本实施例的一个具体应用为：在使用本技术时，首先开启第一蝶阀18，通过入料管3使物料注入到罐体1内，再通过离心泵15从罐体1底部将物料抽入到抽料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料定量加注装置，包括罐体(1)、设置于罐体(1)内的液位传感器(2)以及分别设置于罐体(1)上方、下方的入料管(3)、出料管(4)，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有离心泵(15)，所述离心泵(15)连接有抽料管(6)，所述抽料管(6)穿过罐体(1)且连接有气动单座阀(7)，所述气动单座阀(7)具有输入端(9)、第一输出端(10)以及第二输出端(11)，且其输入端(9)与离心泵(15)连接，第一输出端(10)连接有流量计(12)以及止回阀(13)，第二输出端(11)连接有与罐体(1)连通的回流管(14)，所述罐体(1)上设置有清洗装置(5)，所述流量计(12)由定量控制系统(8)连接控制，当罐体(1)内的物料注入量达到流量计(12)所设定的限定值时，定量控制系统(8)控制气动单座阀(7)切换到第二输出端(11)，使物料通过回流管(14)流向罐体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料定量加注装置，包括罐体(1)、设置于罐体(1)内的液位传感器(2)以及分别设置于罐体(1)上方、下方的入料管(3)、出料管(4)，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有离心泵(15)，所述离心泵(15)连接有抽料管(6)，所述抽料管(6)穿过罐体(1)且连接有气动单座阀(7)，所述气动单座阀(7)具有输入端(9)、第一输出端(10)以及第二输出端(11)，且其输入端(9)与离心泵(15)连接，第一输出端(10)连接有流量计(12)以及止回阀(13)，第二输出端(11)连接有与罐体(1)连通的回流管(14)，所述罐体(1)上设置有清洗装置(5)，所述流量计(12)由定量控制系统(8)连接控制，当罐体(1)内的物料注入量达到流量计(12)所设定的限定值时，定量控制系统(8)控制气动单座阀(7)切换到第二输出端(11)，使物料通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建清，
申请(专利权)人：厦门拓华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35