本实用新型专利技术涉及一种适用于润滑油基础油的储存装置，包括移动底座、减震底座、U型机架和油桶，油桶设置在U型机架的内部，油桶左右两侧的U型机架上设置有水平减震机构，夹持板的连接端通过若干个第一弹性装置与U型机架的内侧壁相连接，夹持板的接触端与油桶相接触设置，油桶底部的U型机架内设置有减震底座，油桶的底部通过若干个支撑柱穿过第一通孔并与移动板相连接设置，移动板的底部连接设置有若干个第二弹性装置。本实用新型专利技术一种适用于润滑油基础油的储存装置，通过水平减震机构和减震底座的相互配合，提高了油桶储存的稳定性，减少了运输过程中震动对油桶带来的影响，安全稳定性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于润滑油基础油的储存装置
本技术涉及润滑油加工生产相关
，尤其涉及一种适用于润滑油基础油的储存装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。对于润滑油基础油的储存方式一般是通过油桶或者油罐的方式进行储存，但是油桶或者油罐在运输过程中，常常会因为路况或者其他原因带来的震动，可能会造成油桶的碰撞或者是损坏，存在一定的安全隐患。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于润滑油基础油的储存装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于润滑油基础油的储存装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于润滑油基础油的储存装置，包括移动底座、减震底座、U型机架和油桶，U型机架固定设置在移动底座上，油桶设置在U型机架的内部，油桶左右两侧的U型机架上设置有水平减震机构，水平减震机构包括竖直的夹持板和若干个第一弹性装置，夹持板的连接端通过若干个第一弹性装置与U型机架的内侧壁相连接，夹持板的接触端与油桶相接触设置，油桶底部的U型机架内设置有减震底座，减震底座内部设置有空腔结构，空腔结构内设置有水平的移动板，油桶的底部通过若干个支撑柱穿过第一通孔并与移动板相连接设置，移动板的底部连接设置有若干个第二弹性装置，第二弹性装置设置在减震底座内空腔结构的底部。作为本技术的进一步改进，移动板左右两侧的空腔结构内均设置有滑槽，移动板的左右两侧均与滑槽相连接。作为本技术的进一步改进，U型机架的底部设置有若干个卡块，移动底座的顶部开设有若干个卡槽，若干个卡块分别嵌设入若干个卡槽内，卡块的底部还开设有插接连接槽，插接连接件穿过第二通孔并嵌设入插接连接槽内。作为本技术的进一步改进，插接连接件为螺栓，插接连接槽为螺纹槽，插接连接件和插接连接槽之间通过螺纹连接。作为本技术的进一步改进，第一弹性装置和第二弹性装置均为弹簧或者弹簧柱。作为本技术的进一步改进，夹持板的接触端上设置有缓冲板。作为本技术的进一步改进，缓冲板为橡胶或者硅胶缓冲板。作为本技术的进一步改进，移动底座的底部设置有移动万向轮。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术一种适用于润滑油基础油的储存装置，通过水平减震机构和减震底座的相互配合，提高了油桶储存的稳定性，减少了运输过程中震动对油桶带来的影响，安全稳定性较好；通过水平减震机构的夹持，可以降低水平方向上带来的震动影响，通过减震底座可以降低竖直方向上带来的震动影响，设置合理，减震效果较好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种适用于润滑油基础油的储存装置的结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。1移动万向轮2移动底座3卡块4减震底座5U型机架6油桶7缓冲板8夹持板9第一弹性装置10支撑柱11第一通孔12滑槽13移动板14第二弹性装置15插接连接槽16卡槽17第二通孔18插接连接件具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种适用于润滑油基础油的储存装置，包括移动底座2、减震底座4、U型机架5和油桶6，U型机架5固定设置在移动底座2上，油桶6设置在U型机架5的内部，油桶6左右两侧的U型机架5上设置有水平减震机构，水平减震机构包括竖直的夹持板8和若干个第一弹性装置9，夹持板8的连接端通过若干个第一弹性装置9与U型机架5的内侧壁相连接，夹持板8的接触端与油桶6相接触设置，油桶6底部的U型机架5内设置有减震底座4，减震底座4内部设置有空腔结构，空腔结构内设置有水平的移动板13，油桶6的底部通过若干个支撑柱10穿过第一通孔11并与移动板13相连接设置，移动板13的底部连接设置有若干个第二弹性装置14，第二弹性装置14设置在减震底座4内空腔结构的底部。优选的，移动板13左右两侧的空腔结构内均设置有滑槽12，移动板13的左右两侧均与滑槽12相连接。优选的，U型机架5的底部设置有若干个卡块3，移动底座2的顶部开设有若干个卡槽16，若干个卡块3分别嵌设入若干个卡槽16内，卡块3的底部还开设有插接连接槽15，插接连接件18穿过第二通孔17并嵌设入插接连接槽15内。优选的，插接连接件18为螺栓，插接连接槽15为螺纹槽，插接连接件18和插接连接槽15之间通过螺纹连接。其中，U型机架5和移动底座2之间卡块卡槽连接，同时通过螺栓连接的方式，使得整体装置之间的固定连接性能较好，稳定性较好。优选的，第一弹性装置9和第二弹性装置14均为弹簧或者弹簧柱。优选的，夹持板8的接触端上设置有缓冲板7。优选的，缓冲板7为橡胶或者硅胶缓冲板。其中，通过缓冲板7的结构设置，可以避免夹持板8对油桶6表面的刮伤等问题。优选的，移动底座2的底部设置有移动万向轮。本技术一种适用于润滑油基础油的储存装置，通过水平减震机构和减震底座4的相互配合，提高了油桶6储存的稳定性，减少了运输过程中震动对油桶6带来的影响，安全稳定性较好；通过水平减震机构的夹持，可以降低水平方向上带来的震动影响，通过减震底座4可以降低竖直方向上带来的震动影响，设置合理，减震效果较好。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于润滑油基础油的储存装置，其特征在于，包括移动底座(2)、减震底座(4)、U型机架(5)和油桶(6)，所述U型机架(5)固定设置在移动底座(2)上，所述油桶(6)设置在U型机架(5)的内部，所述油桶(6)左右两侧的U型机架(5)上设置有水平减震机构，所述水平减震机构包括竖直的夹持板(8)和若干个第一弹性装置(9)，所述夹持板(8)的连接端通过若干个第一弹性装置(9)与U型机架(5)的内侧壁相连接，所述夹持板(8)的接触端与油桶(6)相接触设置，所述油桶(6)底部的U型机架(5)内设置有减震底座(4)，所述减震底座(4)内部设置有空腔结构，所述空腔结构内设置有水平的移动板(13)，所述油桶(6)的底部通过若干个支撑柱(10)穿过第一通孔(11)并与移动板(13)相连接设置，所述移动板(13)的底部连接设置有若干个第二弹性装置(14)，所述第二弹性装置(14)设置在减震底座(4)内空腔结构的底部。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于润滑油基础油的储存装置，其特征在于，包括移动底座(2)、减震底座(4)、U型机架(5)和油桶(6)，所述U型机架(5)固定设置在移动底座(2)上，所述油桶(6)设置在U型机架(5)的内部，所述油桶(6)左右两侧的U型机架(5)上设置有水平减震机构，所述水平减震机构包括竖直的夹持板(8)和若干个第一弹性装置(9)，所述夹持板(8)的连接端通过若干个第一弹性装置(9)与U型机架(5)的内侧壁相连接，所述夹持板(8)的接触端与油桶(6)相接触设置，所述油桶(6)底部的U型机架(5)内设置有减震底座(4)，所述减震底座(4)内部设置有空腔结构，所述空腔结构内设置有水平的移动板(13)，所述油桶(6)的底部通过若干个支撑柱(10)穿过第一通孔(11)并与移动板(13)相连接设置，所述移动板(13)的底部连接设置有若干个第二弹性装置(14)，所述第二弹性装置(14)设置在减震底座(4)内空腔结构的底部。
2.如权利要求1所述的一种适用于润滑油基础油的储存装置，其特征在于，所述移动板(13)左右两侧的空腔结构内均设置有滑槽(12)，所述移动板(13)的左右两侧均与滑槽(12)相连接。
3.如权利要求1所述的一种适用...
【专利技术属性】
技术研发人员：南山，
申请(专利权)人：中海天津能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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