一种手压封口机的手柄及含有该手柄的手压封口机，其特征在于：该手柄包括手柄外壳(1)、手柄焊件(2)和铝型材(3)，所述的手柄焊件(2)焊接于手柄外壳内，所述的铝型材(3)与手柄焊件(2)连接，所述的手柄焊件和铝型材之间设置有使铝型材产生预压紧力的弹性件(4)，所述弹性件(4)能带动铝型材沿着手柄焊件上下移动；所述的铝型材(3)与手柄焊件(2)之间设置有塑胶卡块(5)，所述的手柄焊件为一体式设置。具有将固定铝型材的焊接件做为整体的一整块、从而避免顶部焊接工艺，从而避免了顶部打磨抛光的痕迹，并能明显减少焊件与铝型材接触的摩擦声的优点。
【技术实现步骤摘要】
手压封口机的手柄及含有该手柄的手压封口机
本申请涉及封口机的
，具体的涉及一种手压封口机的手柄及含有该手柄的手压封口机。
技术介绍
随着塑料包装的使用范围的不断扩张，对塑料包装进行封口的设备的需求也在增加，封口机就是一种将填充有包装物的容器进行封口的机械设备，而手压封口机是一种能够适应家用环境的小型封口机，其原理是利用发热丝将袋子封口，把袋口放在机器上，用手轻轻的一压即可，操作简单方便，现有技术中的手压封口机主要包括基座和手柄，基座内设有发热丝，手柄上设置有铝型材、铝型材上设有硅胶条，封口的时候通过铝型材上与发热丝压合接触、硅胶条与待封口的包装物接触实现对包装物的热压封口。但是这种传统的手柄往往采用的是五金件，固定铝型材的单独零件较多，并且都需要焊接在手柄上，导致需要制作较多治具，且焊接顶面后需要打磨抛光，导致外观问题较严重；且原产品铝型材与手柄五金件活动接触时，摩擦声较大，体验很差。
技术实现思路
本申请针对现有技术的上述不足，提供一种将固定铝型材的焊接件做为整体的一整块、从而避免顶部焊接工艺，从而避免了顶部打磨抛光的痕迹，并能明显减少焊件与铝型材接触的摩擦声的手压封口机的手柄。为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种手压封口机的手柄，该手柄包括手柄外壳、手柄焊件和铝型材，所述的手柄焊件焊接于手柄外壳内，所述的铝型材与手柄焊件连接，所述的手柄焊件和铝型材之间设置有使铝型材产生预压紧力的弹性件，所述弹性件能带动铝型材沿着手柄焊件上下移动；所述的铝型材与手柄焊件之间设置有塑胶卡块，所述的手柄焊件为一体式设置。采用上述结构，将固定铝型材的手柄焊件做为整体的一整块即一体式设置，仅仅将该整体焊件的侧边与手柄外壳的侧壁焊接即可、避免了焊件与壳体的顶部焊接工艺，进而免除了顶部打磨抛光工序、也不会在壳体上产生打磨的痕迹；此外，本申请还在焊件与铝型材之间增加塑胶卡件，这样可以使得铝型材与塑胶件之间产生摩擦，而减少了铝型材与焊件之间的摩擦、从而可以明显减少工作中的摩擦声。优选的，所述的铝型材包括与硅胶条粘接的压头和与手柄焊件连接的连接板，所述的连接板上设置有沿着连接板宽度呈腰型结构的连接孔，所述的连接板与手柄焊件通过轴销穿过连接孔实现连接；采用上述结构，由于连接孔是一种腰型孔，因此轴销可以沿着腰型孔的长度方向上下移动，从而在弹性件的带动下实现对待封口的容器产生预压紧力。进一步优选的，所述的塑胶卡块上设置有卡槽，并通过卡槽卡接于铝型材的连接板上，且塑胶卡块为两个、分别位于连接板靠近手柄壳体内底壁所在端；采用该结构通过塑胶卡块的设置，可以实现隔离开铝型材与手柄焊件侧边之间的接触，底部可以实现铝型材与手柄壳体内底壁接触，从而有效降低摩擦噪音，并且两块设置有效平衡摩擦。进一步优选的，所述的压头与连接板为可拆式连接；采用该结构可以灵活的拆卸压头，如果压头在长期多次使用影响使用效果的时候，就可以进行及时方便的更换。进一步优选的，所述的可拆式连接具体的为所述的压头包括与硅胶条粘合的压块和与连接板套合的滑块，对应的所述的连接板设置有与手柄焊件连接的竖板和与滑块滑动套合的滑槽；采用该结构通过滑块套合于滑槽内实现压头与连接板之间的可拆式连接方式。优选的，所述的手柄焊件包括与手柄外壳的内侧壁焊接的焊板，焊板上设有向着手柄外壳内部延伸的固定弹性件的第一弹性座和用于连接铝型材的安装块；对应的所述的铝型材的连接板上设有固定弹性件的第二弹性座、所述的弹性件的一端与第一弹性座固定、另一端与第二弹性座固定；采用该结构，将弹性件的两端分别固定在焊件和铝型材之间，需要封口的时候，按压手柄铝型材就可以在弹性件弹力作用下对封口位置压紧，实现有效的封口动作。进一步优选的，所述的第一弹性座为两个、沿着手柄焊件的长度方向分布于手柄焊件靠两端位置；采用该结构可以实现对铝型材更加均衡的预紧力，实现更加好的封口效果。进一步优选的，所述的第一弹性座包括与焊板连接的基座，基座上设置有凸包，所述的弹性件套合于凸包上。进一步优选的，所述的弹性件为锥形弹簧，锥形弹簧的小径端与第二弹性座连接、大径端与第一弹性座连接。本申请还提供一种含有上述手压封口机的手柄的手压封口机。附图说明图1本申请的手柄的结构示意图。图2本申请手柄的装配图结构示意图(手柄外壳删除)。图3本申请手柄外壳内的手柄焊件和铝型材组装后的结构示意图。图4本申请手柄焊件的结构示意图。图5本申请的手柄封口机的结构示意图。如附图所示：a.底座，1.手柄外壳，2.手柄焊件，2.1.焊板，2.2.第一弹性座，2.21.基座，2.22.凸包，2.3.安装块，3.铝型材，3.1.压头，3.11.压块，3.12.滑块，3.2.连接板，3.21.竖板，3.22.滑槽，3.23.第二弹性座，3.3.连接孔，4.弹性件，5.塑胶卡块，5.1.卡槽，6.轴销。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。如附图1-3所示：本申请的一种手压封口机的手柄，该手柄包括手柄外壳1、手柄焊件2和铝型材3，所述的手柄焊件焊接于手柄外壳内(即所述的手柄焊件的侧壁焊接于手柄外壳的内侧壁上，不与手柄外壳的内顶壁焊接)，所述的铝型材与手柄焊件连接，所述的手柄焊件和铝型材之间设置有使铝型材产生预压紧力的弹性件4，所述弹性件能带动铝型材沿着手柄焊件上下移动；所述的铝型材与手柄焊件之间设置有塑胶卡块5，所述的手柄焊件为一体式设置。采用上述结构，将固定铝型材的手柄焊件做为整体的一整块即一体式设置(具体的可以采用金属制备的金属件)，仅仅将该整体焊件的侧边与手柄外壳的内侧壁焊接即可、避免了焊件与壳体的顶部(即手柄壳体的内顶壁，即手柄的按压面所在端)焊接工艺，进而免除了顶部打磨抛光工序、也不会在壳体上产生打磨的痕迹；此外，本申请还在焊件与铝型材之间增加塑胶卡件，这样可以使得铝型材与塑胶件之间产生摩擦，而减少了铝型材与焊件之间的摩擦、从而可以明显减少工作中的摩擦声。如附图1-3所示，本申请所述的铝型材3包括用于与硅胶条粘接的压头3.1和与手柄焊件连接的连接板3.2，所述的连接板3.2上设置有沿着连接板宽度呈腰型结构的连接孔3.3(此处连接板的宽度与手柄壳体的深度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手压封口机的手柄，其特征在于：该手柄包括手柄外壳(1)、手柄焊件(2)和铝型材(3)，所述的手柄焊件(2)焊接于手柄外壳内，所述的铝型材(3)与手柄焊件(2)连接，所述的手柄焊件和铝型材之间设置有使铝型材产生预压紧力的弹性件(4)，所述弹性件(4)能带动铝型材沿着手柄焊件上下移动；所述的铝型材(3)与手柄焊件(2)之间设置有塑胶卡块(5)，所述的手柄焊件为一体式设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种手压封口机的手柄，其特征在于：该手柄包括手柄外壳(1)、手柄焊件(2)和铝型材(3)，所述的手柄焊件(2)焊接于手柄外壳内，所述的铝型材(3)与手柄焊件(2)连接，所述的手柄焊件和铝型材之间设置有使铝型材产生预压紧力的弹性件(4)，所述弹性件(4)能带动铝型材沿着手柄焊件上下移动；所述的铝型材(3)与手柄焊件(2)之间设置有塑胶卡块(5)，所述的手柄焊件为一体式设置。
2.根据权利要求1所述的手压封口机的手柄，其特征在于：所述的铝型材(3)包括用于与硅胶条粘接的压头(3.1)和与手柄焊件连接的连接板(3.2)，所述的连接板上设置有沿着连接板宽度呈腰型结构延伸的连接孔(3.3)，所述的连接板(3.2)与手柄焊件(2)通过轴销(6)穿过连接孔(3.3)实现连接。
3.根据权利要求2所述的手压封口机的手柄，其特征在于：所述的塑胶卡块(5)上设置有卡槽(5.1)，并通过卡槽卡接于铝型材的连接板(3.2)上，且塑胶卡块(5)为两个、分别位于连接板(3.2)靠近手柄壳体内底壁所在端。
4.根据权利要求2所述的手压封口机的手柄，其特征在于：所述的压头(3.1)与连接板(3.2)为可拆式连接。
5.根据权利要求4所述的手压封口机的手柄，其特征在于：所述的可拆式连接具体的为：所述的压头(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：章成飞，
申请(专利权)人：得力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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