一种自动包装机用真空负压装置制造方法及图纸

技术编号:29537105 阅读:7 留言:0更新日期:2021-08-03 15:30
本实用新型专利技术属于自动包装机技术领域,尤其是一种自动包装机用真空负压装置。本实用新型专利技术包括与外接管道连接的管头,管头通过过渡管道与多通管道进气段的进气口固接,多通管道的多个分气段的出气口分别与多个分管道的进气口固接;过渡管道和分管道均包括具有弧度的弯管段,管头、过渡管道、多通管道和多个分管道均为中空圆管式结构。本实用新型专利技术的管路中没有直角与台阶,均为是连续渐进的的结构,不仅大大降低了空气流动的阻力,且不会出现管道堵塞的情况,有利于提高复合肥行业中自动包装机上袋率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机用真空负压装置
本技术属于自动包装机领域,尤其涉及一种自动包装机用真空负压装置。
技术介绍
自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。在现有复合肥行业中,自动包装机的上袋设备一般包括真空负压装置和负压接头等。现有真空负压装置结构中采用的是空心方管拼接,即管道内部呈方形结构;且管道之间多呈直角,不仅增加了管道内空气的流动阻力,且气体夹带的粉尘易造成管道堵塞和管道磨损的情况,从而降低了自动包装机的上袋率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺陷,为此,本技术提供一种自动包装机用真空负压装置。本技术具有结构简单合理,不堵塞且上袋率高的优点。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种自动包装机用真空负压装置,该装置包括与外接管道连接的管头,管头通过过渡管道与多通管道进气段的进气口固接,多通管道的多个分气段的出气口分别与多个分管道的进气口固接;过渡管道和分管道均包括具有弧度的弯管段,管头、过渡管道、多通管道和多个分管道均为中空圆管式结构。优选的,管头的一端至另一端的管径逐渐增大,管头的管径大的一端与过渡管道固接,管头的管径小的一端与外接管道连接。优选的,多通管道的进气段上设有固定承台,固定承台上设有用于与气缸连接的若干条形孔。优选的,过渡管道上设有用于安装负压检测装置的螺纹孔。优选的,分管道弯管段的出气口处设有内螺纹,内螺纹与负压接头螺纹连接。优选的,过渡管道包括依次固定连接的直管段和弯管段,直管段的进气口与管头固接,弯管段的出气口与多通管道固接。本技术的优点在于:(1)本技术的管路中没有直角与台阶,均为是连续渐进的的结构,不仅大大降低了空气流动的阻力,且不会出现管道堵塞的情况,有利于提高复合肥行业中自动包装机上袋率。(2)本技术设有的管径逐渐增大的管头,避免了传统的管头由两个管径不同的管道拼接而成造成连接处有台阶的情况,从而降低了流动气体中粉尘堵塞管道的情况。(3)本技术设有的承台部位作为本装置与相对应气缸的连接部位,有利于提高本装置的承载力与强度。附图说明图1为本技术正视图。图2为本技术侧视图。图3为本技术俯视图。图4为本技术负压接头剖面结构示意图。图5为本技术负压接头侧面结构示意图。图中标注符号的含义如下:1-管头、2-过渡管道、21-螺纹孔、3-多通管道、4-分管道、5-固定承台、51-条形孔、6-负压接头。具体实施方式如图1-3所示,一种自动包装机用真空负压装置,该装置包括与外接管道连接的管头1,管头1通过过渡管道2与多通管道3进气段的进气口固接,多通管道3的多个分气段的出气口分别与多个分管道4的进气口固接;过渡管道2和分管道4均包括具有弧度的弯管段,管头1、过渡管道2、多通管道3和多个分管道4均为中空圆管式结构。如图1所示,管头1的一端至另一端的管径逐渐增大,管头1的管径大的一端与过渡管道2固接,管头1的管径小的一端与外接管道连接,避免了传统的管头1由两个管径不同的管道拼接而成造成连接处有台阶的情况,从而降低了流动气体中粉尘堵塞管道的情况。如图3所示,多通管道3的进气段上设有固定承台5,有利于提高结构的承载力与强度;固定承台5上设有用于与气缸连接的若干条形孔51,条形孔51便于安装调整气缸的位置,避免了传统的圆形孔不可调节气缸的位置的缺点。如图2所示,过渡管道2上设有用于安装负压检测装置的螺纹孔21,便于安装负压检测装置,且螺纹孔21可安装于多通管道3的非分支管道段或安装于管头1上,便于检测负压装置的整体压力。过渡管道2包括依次固定连接的直管段和弯管段,直管段的进气口与管头1固接,弯管段的出气口与多通管道3固接。如图4-5所示,分管道4弯管段的出气口处设有内螺纹,内螺纹与负压接头6螺纹连接。为了防止分管道4过长或过短,实际操作中可根据工艺需求及实际条件降低或增加负压接头6的长度。下面结合实施例中的附图对该装置的工作过程进行详细描述。负压装置内气体先管头1进入该装置,依次经过过渡管道2和多通管道3分散进入多个分管道4内,再从分管道4进入到负压接头6。多通管道3可根据实际需求做成三通管、四通管等。以上仅为本技术创造的较佳实施例而已,并不用以限制本技术创造,凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装机用真空负压装置,其特征在于:该装置包括与外接管道连接的管头(1),所述管头(1)通过过渡管道(2)与多通管道(3)进气段的进气口固接,所述多通管道(3)的多个分气段的出气口分别与多个分管道(4)的进气口固接;所述过渡管道(2)和分管道(4)均包括具有弧度的弯管段,所述管头(1)、过渡管道(2)、多通管道(3)和多个分管道(4)均为中空圆管式结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机用真空负压装置,其特征在于:该装置包括与外接管道连接的管头(1),所述管头(1)通过过渡管道(2)与多通管道(3)进气段的进气口固接,所述多通管道(3)的多个分气段的出气口分别与多个分管道(4)的进气口固接;所述过渡管道(2)和分管道(4)均包括具有弧度的弯管段,所述管头(1)、过渡管道(2)、多通管道(3)和多个分管道(4)均为中空圆管式结构。


2.根据权利要求1所述的一种自动包装机用真空负压装置,其特征在于:所述管头(1)的一端至另一端的管径逐渐增大,所述管头(1)的管径大的一端与过渡管道(2)固接,所述管头(1)的管径小的一端与外接管道连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动包装机用真空负压...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兵肖宏胜高向南
申请(专利权)人:铜陵国星化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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