一种用于钢管打包辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管打包辅助工具，其技术方案是：包括支架一和支架二，所述支架一右端滑动连接所述支架二，所述支架一包括底板和侧板，所述底板上开设有插槽和滑槽，所述支架二包括空心插管和支撑板，所述支架一和支架二上开设有压板槽和挡板槽，所述挡板槽内设有挡板，所述挡板两端开设有通孔一，本实用新型专利技术的有益效果是：避免钢管移动或者晃动，也能够最大长度利用空间，实现打包的钢管数最大化，避免了钢管晃动产生噪音或者钢管碰撞产生伤痕，压板底部的橡胶条不仅避免压板与钢管间挤压产生伤痕，橡胶条产生形变，从而与顶部各个钢管都能接触压紧，有效的避免钢管晃动，进一步避免钢管晃动产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管打包辅助工具
本技术涉及打包辅助工具
，具体涉及一种用于钢管打包辅助工具。
技术介绍
钢管，如油管或钻杆，在运输或者是存放过程中，为了避免磕碰损坏，均需要通过打包支架进行打包，打包过程中应该尽量避免浪费空间，并且尽可能使钢管之间相互紧密，使钢管之间不会发生晃动。现有钢管打包装置，支架的长度不可调节，不能使支架长度为钢管的整倍数，不能对空间最大化利用，同时不能对钢管的进行有效固定，导致钢管晃动而使钢管产生损伤，以及产生噪音。因此，专利技术一种用于钢管打包辅助工具很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种用于钢管打包辅助工具，通过设置支架二插接支架一，使得支架一和支架二的总长度可以调节，通过设置拧动紧固螺母驱动压板压紧钢管，使得钢管不会发生晃动，解决了上述现有钢管打包装置的不足。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管打包辅助工具，包括支架一和支架二，所述支架一右端滑动连接所述支架二，所述支架一包括底板和侧板，所述底板上开设有插槽和滑槽，所述支架二包括空心插管和支撑板，所述支架一和支架二上开设有压板槽和挡板槽，所述挡板槽内设有挡板，所述挡板两端开设有通孔一，所述支架一左端固定连接紧固座，所述紧固座上开设有通孔二，所述支架二右端固定安装所述紧固座，所述通孔一和通孔二内壁插接螺栓二，所述螺栓二外壁螺纹连接紧固螺母，所述支架一和支架二之间设有钢管，所述钢管上方设有压板，所述压板两端穿过所述压板槽，所述支架一顶部左端和底部左端固定安装圆环，所述支架二顶部右端和底部右端固定安装所述圆环。优选的，所述底板和支撑板的高度相等，所述支架一和支架二通过螺栓一进行固定。优选的，所述紧固座焊接在所述支架一和支架二上，所述紧固螺母位于所述紧固座的下方。优选的，所述通孔一和通孔二的孔径相等，所述空心插管的切面设置为矩形状。优选的，所述支架一和支架二上开设有内螺纹孔一，所述压板底部固定连接橡胶条。优选的，所述支架一和支架二顶部开设有内螺纹孔二和内螺纹孔三，所述挡板上开设有内螺纹孔四，所述内螺纹孔二、内螺纹孔三和内螺纹孔四内壁螺纹连接螺栓三。本技术的有益效果是：在使用本技术时，将支架二左端的空心插管插进支架一的插槽中，调节空心插管插插槽中的位置，使支架二上的侧板和支架一上的侧板之间的距离为钢管直径的整倍数，用螺栓一拧进支架一和支架二上的内螺纹孔一中，从而将支架一和支架二之间固定；支架一和支架二之间采用插接的方式，使得支架一和支架二的总长度得以调节，从而对于不同尺寸的钢管，都能将支架一和支架二的总长度调整为钢管直径的整倍数，从而使得钢管之间更紧密，避免钢管移动或者晃动，也能够最大长度利用空间，实现打包的钢管数最大化；将钢管两端分别置于支架一底板和支架二上的支撑板上，钢管排满支架一和支架二之间的空间后，将压板穿过压板槽，将螺栓二插进压板上的通孔一和紧固座上的通孔二，将紧固螺母从螺栓二底部拧到螺栓二上，持续拧动紧固螺母驱动螺栓二向下运动，从而驱动压板向下运动至压紧钢管，将挡板插入挡板槽中，当钢管进行起吊时，可将钢丝绳拴在圆环上；拧动紧固螺母，即可驱动压板压紧钢管，此种方式简单实用，压板有效的压紧钢管，避免了钢管晃动产生噪音或者钢管碰撞产生伤痕，压板底部的橡胶条不仅避免压板与钢管间挤压产生伤痕，橡胶条产生形变，从而与顶部各个钢管都能接触压紧，有效的避免钢管晃动，进一步避免钢管晃动产生噪音。附图说明图1为本技术实施例1提供的结构示意图；图2为本技术实施例1提供的支架一和支架二连接处的剖视图；图3为本技术实施例1提供的侧视图；图4为本技术实施例1提供的俯视图；图5为本技术实施例2提供的俯视图。图中：支架一1、底板2、侧板3、支架二4、压板5、螺栓一6、圆环7、通孔一8、螺栓二9、紧固座10、紧固螺母11、插槽12、滑槽13、支撑板14、空心插管15、钢管16、挡板槽17、挡板18、压板槽19、橡胶条20、通孔二21、内螺纹孔一22、内螺纹孔四23、内螺纹孔二24、内螺纹孔二25、螺栓三26。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参照说明书附图1-4，该实施例的一种用于钢管打包辅助工具，包括支架一1和支架二4，所述支架一1右端滑动连接所述支架二4，所述支架一1包括底板2和侧板3，所述底板2上开设有插槽12和滑槽13，所述支架二4包括空心插管15和支撑板14，所述支架一1和支架二4上开设有压板槽19和挡板槽17，所述挡板槽17内设有挡板18，所述挡板18两端开设有通孔一8，所述支架一1左端固定连接紧固座10，所述紧固座10上开设有通孔二21，所述支架二4右端固定安装所述紧固座10，所述通孔一8和通孔二21内壁插接螺栓二9，所述螺栓二9外壁螺纹连接紧固螺母11，所述支架一1和支架二4之间设有钢管16，所述钢管16上方设有压板5，所述压板5两端穿过所述压板槽19，所述支架一1顶部左端和底部左端固定安装圆环7，所述支架二4顶部右端和底部右端固定安装所述圆环7；支架一1插接支架二4，可以对本实用支架一1和支架二4的总长度进行调节，便于对不同直径的钢管16进行放置；底板2的作用是对钢管16进行支撑，侧板3的作用是对钢管16进行限位；压板5的作用是将钢管16压紧，避免钢管16晃动；螺栓一6的作用是将支架一1插接支架二4之间固定紧；圆环7的作用是便于对支架1和支架二4进行起吊；紧固座10作用是连接螺栓二9，紧固螺母11作用是驱动压板5向下运动。进一步地，所述底板2和支撑板14的高度相等，所述支架一1和支架二4通过螺栓一6进行固定；使得支架一1和支架二4之间连接紧密，从而能有效使钢管16稳定。进一步地，所述紧固座10焊接在所述支架一1和支架二4上，所述紧固螺母11位于所述紧固座10的下方；紧固螺母11能驱动压板5上下移动，从而很方便就能将钢管16固定。进一步地，所述通孔一8和通孔二21的孔径相等，所述空心插管15的切面设置为矩形状；使得支架一1和支架二4之间的连接刚性更强。进一步地，所述支架一1和支架二4上开设有内螺纹孔一22，所述压板5底部固定连接橡胶条20；橡胶条20能对钢管进行很好的压紧，并且能避免压板5和钢管16之间挤压产生伤痕。实施场景具体为：在使用本技术时，将支架二4左端的空心插管15插进支架一1的插槽12中，调节空心插管15插插槽12中的位置，使支架二4上的侧板3和支架一1上的侧板3之间的距离为钢管16直径的整倍数，用螺栓一6拧进支架一1和支架二4上的内螺纹孔一22中，从而将支架一1和支架二4之间固定，将钢管16两端分别置于支架一1底板2和支架二4上的支撑板14上，钢管16排满支架一1和支架二4之间的空间后，将压板5穿过压板槽19，将螺栓二9插进压板5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管打包辅助工具，包括支架一(1)和支架二(4)，其特征在于：所述支架一(1)右端滑动连接所述支架二(4)，所述支架一(1)包括底板(2)和侧板(3)，所述底板(2)上开设有插槽(12)和滑槽(13)，所述支架二(4)包括空心插管(15)和支撑板(14)，所述支架一(1)和支架二(4)上开设有压板槽(19)和挡板槽(17)，所述挡板槽(17)内设有挡板(18)，所述挡板(18)两端开设有通孔一(8)，所述支架一(1)左端固定连接紧固座(10)，所述紧固座(10)上开设有通孔二(21)，所述支架二(4)右端固定安装所述紧固座(10)，所述通孔一(8)和通孔二(21)内壁插接螺栓二(9)，所述螺栓二(9)外壁螺纹连接紧固螺母(11)，所述支架一(1)和支架二(4)之间设有钢管(16)，所述钢管(16)上方设有压板(5)，所述压板(5)两端穿过所述压板槽(19)，所述支架一(1)顶部左端和底部左端固定安装圆环(7)，所述支架二(4)顶部右端和底部右端固定安装所述圆环(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管打包辅助工具，包括支架一(1)和支架二(4)，其特征在于：所述支架一(1)右端滑动连接所述支架二(4)，所述支架一(1)包括底板(2)和侧板(3)，所述底板(2)上开设有插槽(12)和滑槽(13)，所述支架二(4)包括空心插管(15)和支撑板(14)，所述支架一(1)和支架二(4)上开设有压板槽(19)和挡板槽(17)，所述挡板槽(17)内设有挡板(18)，所述挡板(18)两端开设有通孔一(8)，所述支架一(1)左端固定连接紧固座(10)，所述紧固座(10)上开设有通孔二(21)，所述支架二(4)右端固定安装所述紧固座(10)，所述通孔一(8)和通孔二(21)内壁插接螺栓二(9)，所述螺栓二(9)外壁螺纹连接紧固螺母(11)，所述支架一(1)和支架二(4)之间设有钢管(16)，所述钢管(16)上方设有压板(5)，所述压板(5)两端穿过所述压板槽(19)，所述支架一(1)顶部左端和底部左端固定安装圆环(7)，所述支架二(4)顶部右端和底部右端固定安装所述圆环(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢管打包辅助工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振忠，
申请(专利权)人：天津市豪骏钢铁贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12