一种印花设备的染料定量结构制造技术

技术编号:29535582 阅读:9 留言:0更新日期:2021-08-03 15:26
本实用新型专利技术公开了一种印花设备的染料定量结构,涉及纺织技术领域。本实用新型专利技术包括倒透明量筒和盒体,倒透明量筒的下表面连接有封盖板,倒透明量筒上呈环形阵列开设有开口朝向封盖板的榫槽,封盖板靠近倒透明量筒的表面成环形阵列焊接有榫头,榫头通过榫槽和倒透明量筒插接,倒透明量筒的内侧壁与活塞的外侧壁抵触连接,活塞远离倒透明量筒的内部上表面的表面中间通过胶水粘接有外螺纹柱,外螺纹柱通过第一通孔贯穿封盖板,倒透明量筒的上表面和盒体的上表面中间连接有倒U形硬管。本实用新型专利技术通过设置倒U形硬管、活塞、外螺纹柱、锥形硬管和橡胶塞结构,使得人们定量的向印花压辊的内部添加染料,且防止了在添加染料的过程中造成的染料洒落。

【技术实现步骤摘要】
一种印花设备的染料定量结构
本技术属于纺织
,特别是涉及一种印花设备的染料定量结构。
技术介绍
人们在进行布料制作时,会使用印花设备在布料的表面进行印花处理,以此达到布料鲜艳多彩的效果,其中,人们使用者印花设备对布料进行印花处理时,需要向印花设备的内部添加染料,目前,人们通过手工的方式进行染料添加,但是,通过手工方式进行染料添加时存在以下不足:第一,人们通过手工的方式进行染料添加时,不能够对染料进行定量的添加,导致添加的染料过多而溢出,第二,人们通过手工的方式进行染料添加时,染料会洒落到地面上,进而导致了染料的浪费,且增加了人们清洁工作的劳动强度;因此有必要进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印花设备的染料定量结构,通过设置倒U形硬管、活塞、外螺纹柱、锥形硬管和橡胶塞结构,解决了通过手工的方式添加染料时无法定量添加染料以及染料洒落的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种印花设备的染料定量结构,包括倒透明量筒和盒体,倒透明量筒的下表面连接有封盖板,倒透明量筒上呈环形阵列开设有开口朝向封盖板的榫槽,封盖板靠近倒透明量筒的表面成环形阵列焊接有榫头,榫头通过榫槽和倒透明量筒插接,倒透明量筒的内侧壁与活塞的外侧壁抵触连接,活塞远离倒透明量筒的内部上表面的表面中间通过胶水粘接有外螺纹柱,外螺纹柱通过第一通孔贯穿封盖板,倒透明量筒的上表面和盒体的上表面中间连接有倒U形硬管,倒U形硬管靠近倒透明量筒的一侧连接有阀门,盒体远离倒U形硬管的表面连接有锥形硬管。进一步地,锥形硬管贯穿橡胶塞延伸至印花压辊的内部,设置锥形硬管使得盒体和印花压辊连通,进而使得进入盒体内部的染料能够进入印花压辊的内部,印花压辊的圆周面上开口朝向盒体的第二通孔,橡胶塞的外侧壁和印花压辊上的第二通孔的内侧壁抵触连接,如此,增加了橡胶塞和印花压辊之间的密封性,进而防止了印花压辊内部的染料从第二通孔漏出。进一步地,榫头的数量为四个,倒透明量筒上的榫槽的数量为四个,榫头的位置和倒透明量筒上的榫槽的位置一一对应,设置榫槽有利于使用者确定榫头和倒透明量筒之间的位置关系,进而有利于使用者对倒透明量筒和封盖板之间的连接。进一步地,外螺纹柱远离活塞的端面通过柱形内螺纹孔槽螺纹连接有连接块,连接块上左右对称焊接有手柄,手柄的圆周面上套接有防滑套,设置柱形内螺纹孔槽使得外螺纹柱和连接块之间可拆式连接,设置手柄有利于使用者对连接块施加外力,防滑套增加了使用者手部和手柄之间的摩擦力,防止了使用者手部打滑。进一步地,倒U形硬管的一端贯穿倒透明量筒的上端,倒U形硬管的另一端贯穿盒体的上端,设置倒U形硬管使得倒透明量筒和盒体处于连通状态,锥形硬管贯穿盒体的下端,如此,使得盒体内部的染料能够进入锥形硬管的内部,倒透明量筒的内部容量大于盒体的内部容量。进一步地,封盖板的中间开设有第一通孔,封盖板上的第一通孔的内径尺寸大于外螺纹柱的外径尺寸,如此,使得外螺纹柱和封盖板上的第一通孔之间存在间隙,有利于外螺纹柱穿过第一通孔,封盖板上的第一通孔的内径尺寸小于连接块的宽度尺寸,如此,使得连接块不能够穿过第一通孔,进而使得连接块不能够进入倒透明量筒的内部。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置倒U形硬管、活塞和外螺纹柱结构,倒透明量筒通过倒U形硬管和盒体连接,倒U形硬管上连接有阀门,倒透明量筒的内部抵触连接有活塞,活塞的下端连接有外螺纹柱,外螺纹柱远离活塞的端面螺纹连接有连接块,连接块上左右对称连接有手柄,使得使用者打开阀门后,只需对手柄施加向上的外力,就能够使得倒透明量筒内部的染料进入盒体的内部,使用者通过观察活塞达到倒透明量筒上刻度线的位置,即可了解到进入盒体内部的染料的量,进而使得使用者能够定量的想印花压辊的内部加入染料,进而避免了向印花压辊内部加入过多的染料而溢出。2、本技术通过设置锥形硬管和橡胶塞结构,盒体的下端连通有锥形硬管,锥形硬管贯穿橡胶塞延伸至印花压辊的内部,如此,防止了向印花压辊的内部加入染料时洒落,进而防止了在添加染料时造成的燃料浪费。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视剖面示意图;图2为本技术的正视示意图;图3为本技术中封盖板的俯视示意图;图4为本技术中倒透明量筒的仰视示意图;图5为本技术图1中A处的结构放大示意图;图6为本技术图1中B处的结构放大示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、倒透明量筒;11、封盖板;12、第一通孔;13、榫槽;14、榫头;2、倒U形硬管;21、阀门;3、盒体;31、锥形硬管;4、印花压辊;41、橡胶塞;42、第二通孔;5、外螺纹柱;51、手柄;52、柱形内螺纹孔槽;53、连接块;54、防滑套;55、活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示,本技术为一种印花设备的染料定量结构,包括倒透明量筒1和盒体3,倒透明量筒1的下表面连接有封盖板11,倒透明量筒1上呈环形阵列开设有开口朝向封盖板11的榫槽13,封盖板11靠近倒透明量筒1的表面成环形阵列焊接有榫头14,榫头14通过榫槽13和倒透明量筒1插接,倒透明量筒1的内侧壁与活塞55的外侧壁抵触连接,活塞55远离倒透明量筒1的内部上表面的表面中间通过胶水粘接有外螺纹柱5,外螺纹柱5通过第一通孔12贯穿封盖板11,封盖板11的中间开设有第一通孔12,封盖板11上的第一通孔12的内径尺寸大于外螺纹柱5的外径尺寸,封盖板11上的第一通孔12的内径尺寸小于连接块53的宽度尺寸,倒透明量筒1的上表面和盒体3的上表面中间连接有倒U形硬管2,倒U形硬管2靠近倒透明量筒1的一侧连接有阀门21,倒U形硬管2的一端贯穿倒透明量筒1的上端,倒U形硬管2的另一端贯穿盒体3的上端,锥形硬管31贯穿盒体3的下端,倒透明量筒1的内部容量大于盒体3的内部容量,使用者将锥形硬管31插入印花压辊4的内部后,使用者打开阀门21,接着,使用者用手握住手柄51,接着,使用者对手柄51施加向上的外力,使得活塞55在倒透明量筒1的内部向上移动,使得倒透明量筒1内部的染料经过倒U形硬管2的内部,进入倒U形硬管2内部的染料进入盒体3的内部,进入盒体3内部的染料经过锥形硬管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花设备的染料定量结构,包括倒透明量筒(1)和盒体(3),其特征在于:所述倒透明量筒(1)的下表面连接有封盖板(11),所述倒透明量筒(1)上呈环形阵列开设有开口朝向封盖板(11)的榫槽(13),所述封盖板(11)靠近倒透明量筒(1)的表面成环形阵列焊接有榫头(14),所述榫头(14)通过榫槽(13)和倒透明量筒(1)插接,所述倒透明量筒(1)的内侧壁与活塞(55)的外侧壁抵触连接,所述活塞(55)远离倒透明量筒(1)的内部上表面的表面中间通过胶水粘接有外螺纹柱(5),所述外螺纹柱(5)通过第一通孔(12)贯穿封盖板(11),所述倒透明量筒(1)的上表面和盒体(3)的上表面中间连接有倒U形硬管(2),所述倒U形硬管(2)靠近倒透明量筒(1)的一侧连接有阀门(21),所述盒体(3)远离倒U形硬管(2)的表面连接有锥形硬管(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印花设备的染料定量结构,包括倒透明量筒(1)和盒体(3),其特征在于:所述倒透明量筒(1)的下表面连接有封盖板(11),所述倒透明量筒(1)上呈环形阵列开设有开口朝向封盖板(11)的榫槽(13),所述封盖板(11)靠近倒透明量筒(1)的表面成环形阵列焊接有榫头(14),所述榫头(14)通过榫槽(13)和倒透明量筒(1)插接,所述倒透明量筒(1)的内侧壁与活塞(55)的外侧壁抵触连接,所述活塞(55)远离倒透明量筒(1)的内部上表面的表面中间通过胶水粘接有外螺纹柱(5),所述外螺纹柱(5)通过第一通孔(12)贯穿封盖板(11),所述倒透明量筒(1)的上表面和盒体(3)的上表面中间连接有倒U形硬管(2),所述倒U形硬管(2)靠近倒透明量筒(1)的一侧连接有阀门(21),所述盒体(3)远离倒U形硬管(2)的表面连接有锥形硬管(31)。


2.根据权利要求1所述的一种印花设备的染料定量结构,其特征在于,所述锥形硬管(31)贯穿橡胶塞(41)延伸至印花压辊(4)的内部,所述印花压辊(4)的圆周面上开口朝向盒体(3)的第二通孔(42),所述橡胶塞(41)的外侧壁和印花压辊(4)上的第二通孔(42)的内侧壁抵触连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:石振秦峰刘宁宁纵磊
申请(专利权)人:苏州璟珮新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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